CN221019590U - 压衬套设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压衬套设备,包括底板,所述下压机构的底部固定连接有与衬套定位柱相对应的第一压块;通过第一压块、第二压块、压轮、定位座、定位滑块、衬套定位柱与衬套压装柱等结构的设计,通过衬套定位柱可对衬套放置在塑件产品上的位置定位,可便于对衬套装压,通过下压机构对第一压块、第二压块与压轮下压,使第一压块能够将衬套装压进塑件产品内的同时,第二压块与压轮下压使得定位滑块能够在定位座内移动,使定位滑块上的衬套压装柱能够将衬套装压在塑件产品内,本实用的压衬套设备采用半自动的方式替代纯人工操作方式,可提高对塑件加工效率及压装的合格率,降低了材料成本,利于企业采购使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件装配技术领域,具体为压衬套设备。
背景技术
现有技术中在汽车工件组装时,需要将衬套装压进塑件;目前,在将衬套装压进塑件内时,通常是由人工操作对衬套装压进塑件内,而人工操作效率低,影响对塑件加工效率,并且人工压装不良率高,塑件报废率高,增加材料成本,因此我们需要提出压衬套设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供压衬套设备,采用半自动的方式替代纯人工操作方式,可提高对塑件加工效率及压装的合格率,降低了材料成本,利于企业采购使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
压衬套设备,包括底板,所述底板的顶部设置有安装座,所述安装座的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有两组定位座,两组所述定位座内均滑动安装有定位滑块,所述定位滑块的侧部固定连接有衬套压装柱,所述衬套压装柱的侧部固定连接有压装头,所述安装座的顶部固定安装有用于衬套定位的衬套定位柱;
所述底板的顶部固定安装有支架,所述支架上设置有下压机构,所述下压机构的底部设置有与两组第二压块相对应的第二压块,所述第二压块的底部活动安装有用于压动定位滑块移动的压轮,所述下压机构的底部固定连接有与衬套定位柱相对应的第一压块。
优选的,所述下压机构包括压入气缸、安装板与压入模具,所述压入气缸固定安装在支架的顶部,所述安装板固定安装在压入气缸的伸缩端,所述压入模具固定安装在安装板的底部,所述第一压块与第二压块均固定安装在压入模具的底部。
优选的,所述固定板的顶部设置有塑件产品,所述固定板的顶部固定安装有用于塑件产品定位的第一定位挡块与第二定位挡块。
优选的,所述衬套定位柱插接在塑件产品内,所述压装头与衬套定位柱上均套设有衬套,所述第一压块的底部开设有用于衬套定位柱插入的避让孔。
优选的,所述定位滑块上设置有倾斜部,所述第一定位挡块的侧部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装在定位滑块的侧部,所述支架的内侧设置有安全光幕。
优选的,所述安装板的顶部固定连接有定位架,所述定位架滑动安装在支架内。
优选的,所述底板的底部设置有用于驱动安装座移动的移动机构,所述移动机构包括错位气缸、连接块、移动板与定位导轨,所述错位气缸固定安装在底板的底部,所述定位导轨固定连接在底板的顶部,所述移动板滑动安装在定位导轨上,所述安装座固定安装在移动板的顶部,所述连接块固定连接在移动板的侧部,所述错位气缸的伸缩端固定安装在移动板的侧部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一压块、第二压块、压轮、定位座、定位滑块、衬套定位柱与衬套压装柱等结构的设计,通过衬套定位柱可对衬套放置在塑件产品上的位置定位,可便于对衬套装压,通过下压机构对第一压块、第二压块与压轮下压,使第一压块能够将衬套装压进塑件产品内的同时,第二压块与压轮下压使得定位滑块能够在定位座内移动,使定位滑块上的衬套压装柱能够将衬套装压在塑件产品内,本实用的压衬套设备采用半自动的方式替代纯人工操作方式,可提高对塑件加工效率及压装的合格率,降低了材料成本,利于企业采购使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的衬套装压时结构示意图;
图3为本实用新型的安装座与固定板结构示意图;
图4为本实用新型的塑件产品结构示意图;
图5为本实用新型的底板仰视结构示意图;
图6为本实用新型的第一压块局部剖视结构示意图;
图7为本实用新型图1中A区放大的结构示意图;
图8为本实用新型图3中B区放大的结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、压入气缸;4、定位架;5、安装板;6、压入模具;7、安全光幕;8、定位导轨;9、第一压块;10、移动板;11、安装座;12、固定板;13、连接块;14、压装头;15、避让孔;16、定位座;17、定位滑块;18、倾斜部;19、第二压块;20、压轮;21、塑件产品;22、复位弹簧;23、衬套定位柱;24、第一定位挡块;25、第二定位挡块;26、衬套压装柱;27、错位气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:压衬套设备,包括底板1,底板1的顶部设置有安装座11,安装座11的顶部固定安装有固定板12,固定板12的顶部固定安装有两组定位座16,两组定位座16内均滑动安装有定位滑块17,定位滑块17的侧部固定连接有衬套压装柱26,衬套压装柱26的侧部固定连接有压装头14,安装座11的顶部固定安装有用于衬套定位的衬套定位柱23;
底板1的顶部固定安装有支架2,支架2上设置有下压机构,下压机构的底部设置有与两组第二压块19相对应的第二压块19,第二压块19的底部活动安装有用于压动定位滑块17移动的压轮20,下压机构的底部固定连接有与衬套定位柱23相对应的第一压块9;
下压机构包括压入气缸3、安装板5与压入模具6,压入气缸3固定安装在支架2的顶部,安装板5固定安装在压入气缸3的伸缩端,压入模具6固定安装在安装板5的底部,第一压块9与第二压块19均固定安装在压入模具6的底部;
固定板12的顶部设置有塑件产品21,固定板12的顶部固定安装有用于塑件产品21定位的第一定位挡块24与第二定位挡块25;
通过第一定位挡块24的设置,通过第一定位挡块24与第二定位挡块25可对塑件产品21的位置定位,从而可防止塑件产品21的位置偏移;
衬套定位柱23插接在塑件产品21内,压装头14与衬套定位柱23上均套设有衬套,第一压块9的底部开设有用于衬套定位柱23插入的避让孔15;
通过避让孔15的设置,在第一压块9下压衬套后,衬套定位柱23的上能够进入至避让孔15内,从而防止影响第一压块9下压衬套;
定位滑块17上设置有倾斜部18,第一定位挡块24的侧部固定安装有复位弹簧22,复位弹簧22的一端固定安装在定位滑块17的侧部,支架2的内侧设置有安全光幕7;
通过复位弹簧22的设置,在第二压块19与压轮20下压使得定位滑块17能够在定位座16内移动,使得定位滑块17上的衬套压装柱26能够将衬套装压在塑件产品21内后,定位滑块17能够在复位弹簧22的推动下返回原位;
安装板5的顶部固定连接有定位架4,定位架4滑动安装在支架2内;
底板1的底部设置有用于驱动安装座11移动的移动机构,移动机构包括错位气缸27、连接块13、移动板10与定位导轨8,错位气缸27固定安装在底板1的底部,定位导轨8固定连接在底板1的顶部,移动板10滑动安装在定位导轨8上,安装座11固定安装在移动板10的顶部,连接块13固定连接在移动板10的侧部,错位气缸27的伸缩端固定安装在移动板10的侧部;
通过错位气缸27的设置,通过错位气缸27的伸缩杆伸出可对连接块13推动,从而可使连接块13带动移动板10与连接块13移动,使加工后的塑件产品21能够从压入模具6的下方移开更换;
在具体使用的过程中,通过首先将塑件产品21放置在第一定位挡块24与第二定位挡块25之间,通过第一定位挡块24与第二定位挡块25可对塑件产品21进行定位,在将塑件产品21放置在第一定位挡块24与第二定位挡块25之间时,衬套定位柱23可贯穿塑件产品21,然后可将衬套套设在压装头14与衬套定位柱23上;
通过错位气缸27工作,错位气缸27的伸缩杆回缩带动连接块13移动,当连接块13在移动时可对移动板10拖动,使移动板10能够在定位导轨8上移动,在移动板10移动将塑件产品21移动至压入模具6的下方后,通过压入气缸3工作,压入气缸3的伸缩杆对安装板5推动,使安装板5向下移动时对压入模具6推动,使压入模具6上的第一压块9与第二压块19能够下压,使第一压块9能够将衬套装压进塑件产品21内的同时,第二压块19与压轮20下压使得定位滑块17能够在定位座16内移动,使定位滑块17上的衬套压装柱26能够将衬套装压在塑件产品21内,从而可完成将衬套装压在塑件产品21内的工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.压衬套设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有安装座(11),所述安装座(11)的顶部固定安装有固定板(12),所述固定板(12)的顶部固定安装有两组定位座(16),两组所述定位座(16)内均滑动安装有定位滑块(17),所述定位滑块(17)的侧部固定连接有衬套压装柱(26),所述衬套压装柱(26)的侧部固定连接有压装头(14),所述安装座(11)的顶部固定安装有用于衬套定位的衬套定位柱(23);
所述底板(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)上设置有下压机构,所述下压机构的底部设置有与两组第二压块(19)相对应的第二压块(19),所述第二压块(19)的底部活动安装有用于压动定位滑块(17)移动的压轮(20),所述下压机构的底部固定连接有与衬套定位柱(23)相对应的第一压块(9)。
2.根据权利要求1所述的压衬套设备,其特征在于:所述下压机构包括压入气缸(3)、安装板(5)与压入模具(6),所述压入气缸(3)固定安装在支架(2)的顶部,所述安装板(5)固定安装在压入气缸(3)的伸缩端,所述压入模具(6)固定安装在安装板(5)的底部,所述第一压块(9)与第二压块(19)均固定安装在压入模具(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的压衬套设备,其特征在于:所述固定板(12)的顶部设置有塑件产品(21),所述固定板(12)的顶部固定安装有用于塑件产品(21)定位的第一定位挡块(24)与第二定位挡块(25)。
4.根据权利要求3所述的压衬套设备,其特征在于:所述衬套定位柱(23)插接在塑件产品(21)内,所述压装头(14)与衬套定位柱(23)上均套设有衬套,所述第一压块(9)的底部开设有用于衬套定位柱(23)插入的避让孔(15)。
5.根据权利要求3所述的压衬套设备,其特征在于:所述定位滑块(17)上设置有倾斜部(18),所述第一定位挡块(24)的侧部固定安装有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)的一端固定安装在定位滑块(17)的侧部,所述支架(2)的内侧设置有安全光幕(7)。
6.根据权利要求1所述的压衬套设备,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有用于驱动安装座(11)移动的移动机构,所述移动机构包括错位气缸(27)、连接块(13)、移动板(10)与定位导轨(8),所述错位气缸(27)固定安装在底板(1)的底部,所述定位导轨(8)固定连接在底板(1)的顶部,所述移动板(10)滑动安装在定位导轨(8)上,所述安装座(11)固定安装在移动板(10)的顶部,所述连接块(13)固定连接在移动板(10)的侧部,所述错位气缸(27)的伸缩端固定安装在移动板(10)的侧部。
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