CN112045023A - 一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，属于冲压模具领域，包括加工台和安装板，所述安装板位于加工台的正上方，安装板下表面的中间位置安装有冲压装置，加工台的中间位置开设有通孔，通孔内活动设置有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接在加工台的下表面，加工台上滑动连接有两个下模座，且两个下模座之间连接有连接杆，下模座的顶部开设有成型腔，下模座的底部开设有固定孔，成型腔的底部开设有空腔，成型腔的下方设置有底板，空腔底壁的中间位置设置有支撑装置；本发明设计新颖，结构巧妙，冲压后可以方便的取出产品，不会对产品造成损坏，且两个下模座交替使用，提高了冲压的效率，值得推广。

Description

一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在汽车卧铺座椅铰链生产过程中，需要将产品进行冲压，但是现有的冲压模具在冲压完成后，需要将产品取出后再进行下一次的冲压，但是由于冲压完成后产品的拿取过程较为费力，还可能对产品造成损坏，严重影响了加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，包括加工台和安装板，所述安装板位于加工台的正上方，安装板下表面的中间位置安装有冲压装置，加工台的中间位置开设有通孔，通孔内活动设置有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接在加工台的下表面，加工台上滑动连接有两个下模座，且两个下模座之间连接有连接杆，下模座的顶部开设有成型腔，下模座的底部开设有固定孔，成型腔的底部开设有空腔，成型腔的下方设置有底板，空腔底壁的中间位置设置有支撑装置，空腔的两侧内壁之间转动安装有两根转轴，转轴上安装有凸轮，空腔的另外两侧内壁上均固定有安装块，安装块上转动安装有转动杆，转动杆的一端安装有滑轮，且两个滑轮分别位于两个凸轮的正上方，转动杆上转动安装有转动块，空腔内固定有两个导向环，导向环内互动设置有活动杆，活动杆的底端固定在转动块上，活动杆的顶端固定有推块。

作为一种优选的实施方式，所述冲压装置包括液压缸，液压缸安装在安装板的下表面，液压缸的活塞杆连接有冲压头。

作为一种优选的实施方式，所述加工台的上表面沿长度方向对称开设有滑槽，下模座的底部对称安装有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内。

作为一种优选的实施方式，所述固定销为T字型结构，且固定销与固定孔尺寸相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述支撑装置包括支撑杆和支撑板，支撑杆的底端固定在空腔的底壁，支撑板焊接在支撑杆的顶端，且支撑板位于底板的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具通过设置加工台、安装板、冲压装置、固定销、拉簧、下模座和固定孔等结构，在冲压完成后，可以更换模具，不需要取下产品后才能进行下一次的冲压，从而可以缩短加工时间，提高加工效率；

该一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具通过设置空腔、底板、支撑装置、转轴、凸轮、转动杆、滑轮、活动杆和推块等结构，在取下产品时，通过推块可以自动的将产品从下模具内顶出，不仅拿取方便，且不会对产品造成损坏，简单使用，值得推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下模座的内部结构示意图；

图3为本发明中的加工台的俯视图。

图中：1、加工台；2、安装板；3、冲压装置；4、固定销；5、拉簧；6、下模座；7、成型腔；8、固定孔；9、空腔；10、底板；11、支撑装置；12、转轴；13、凸轮；14、安装块；15、转动杆；16、滑轮；17、转动块；18、导向环；19、活动杆；20、推块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，包括加工台1和安装板2，安装板2位于加工台1的正上方，安装板2下表面的中间位置安装有冲压装置3，冲压装置3包括液压缸，液压缸安装在安装板2的下表面，液压缸的活塞杆连接有冲压头。

加工台1的中间位置开设有通孔，通孔内活动设置有固定销4，固定销4上连接有拉簧5，拉簧5的一端连接在加工台1的下表面，加工台1上滑动连接有两个下模座6，且两个下模座6之间连接有连接杆，加工台1的上表面沿长度方向对称开设有滑槽，下模座6的底部对称安装有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内。

下模座6的顶部开设有成型腔7，下模座6的底部开设有固定孔8，固定销4为T字型结构，且固定销4与固定孔8尺寸相匹配。

成型腔7的底部开设有空腔9，成型腔7的下方设置有底板10，空腔9底壁的中间位置设置有支撑装置11，支撑装置11包括支撑杆和支撑板，支撑杆的底端固定在空腔9的底壁，支撑板焊接在支撑杆的顶端，且支撑板位于底板10的下方，空腔9的两侧内壁之间转动安装有两根转轴12，转轴12上安装有凸轮13，空腔9的另外两侧内壁上均固定有安装块14，安装块14上转动安装有转动杆15，转动杆15的一端安装有滑轮16，且两个滑轮16分别位于两个凸轮13的正上方，转动杆15上转动安装有转动块17，空腔9内固定有两个导向环18，导向环18内互动设置有活动杆19，活动杆19的底端固定在转动块17上，活动杆19的顶端固定有推块20。

在使用时，将产品放置在下模座6的成型腔7内，支撑装置11对底板10进行支撑，避免产品在冲压时下降，固定销4将下模座6固定在冲压装置3的正下方，保证冲压的精确度，再利用冲压装置3完成对产品的冲压即可，冲压完成后，冲压装置3复位，然后向下拉动固定销4，将另一个放好产品的下模座6移动到冲压装置的正下方，再通过固定销4固定，进行下一次的冲压，在冲压的过程中，将冲压好的产品取出，通过驱动结构(未图示)带动两根转轴12转动一周，使得凸轮13转动一周，凸轮13在转动的过程中，推动转动杆15的一端上升，从而使得活动杆19上升，两侧的推块20同步上升，即可将底板10向上推动，将冲压完成的产品顶出，简单方便，且不会对产品操作损坏，顶出后放入待冲压的产品即可，待另一个产品冲压完成，重复操作即可，大大的缩短了加工时间，值得推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，包括加工台(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)位于加工台(1)的正上方，安装板(2)下表面的中间位置安装有冲压装置(3)，加工台(1)的中间位置开设有通孔，通孔内活动设置有固定销(4)，固定销(4)上连接有拉簧(5)，拉簧(5)的一端连接在加工台(1)的下表面，加工台(1)上滑动连接有两个下模座(6)，且两个下模座(6)之间连接有连接杆，下模座(6)的顶部开设有成型腔(7)，下模座(6)的底部开设有固定孔(8)，成型腔(7)的底部开设有空腔(9)，成型腔(7)的下方设置有底板(10)，空腔(9)底壁的中间位置设置有支撑装置(11)，空腔(9)的两侧内壁之间转动安装有两根转轴(12)，转轴(12)上安装有凸轮(13)，空腔(9)的另外两侧内壁上均固定有安装块(14)，安装块(14)上转动安装有转动杆(15)，转动杆(15)的一端安装有滑轮(16)，且两个滑轮(16)分别位于两个凸轮(13)的正上方，转动杆(15)上转动安装有转动块(17)，空腔(9)内固定有两个导向环(18)，导向环(18)内互动设置有活动杆(19)，活动杆(19)的底端固定在转动块(17)上，活动杆(19)的顶端固定有推块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，其特征在于：所述冲压装置(3)包括液压缸，液压缸安装在安装板(2)的下表面，液压缸的活塞杆连接有冲压头。

3.根据权利要求1所述的一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，其特征在于：所述加工台(1)的上表面沿长度方向对称开设有滑槽，下模座(6)的底部对称安装有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，其特征在于：所述固定销(4)为T字型结构，且固定销(4)与固定孔(8)尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种汽车卧铺座椅铰链冲压模具，其特征在于：所述支撑装置(11)包括支撑杆和支撑板，支撑杆的底端固定在空腔(9)的底壁，支撑板焊接在支撑杆的顶端，且支撑板位于底板(10)的下方。

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