CN218049963U - 一种门的模具固定座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门的模具固定座，涉及模具技术领域，包括下模具座，下模具座的两侧均固定设有四个第一支撑板，四个第一支撑板的顶端均固定设有定位杆，四个定位杆的表面均滑动连接有四个移动环，四个移动环的表面均固定设有连接板，四个连接板的一侧固定设有上模具座；本实用新型的有益效果是：通过移动下模具块带动第一支撑板移动，第一支撑板带动定位杆移动，使得定位杆滑入移动环的内部，完成下模具座与上模具座的对齐，通过设置的固定组件，方便同时对多个滑块进行固定，从而固定住多个模具块，同时能够防止冲压产生的碎屑进入到导向槽的内部。

Description

一种门的模具固定座

技术领域

本实用新型涉及一种模具固定座，特别涉及一种门的模具固定座，属于模具技术领域。

背景技术

楼道门，安全门，单元门的外壳在批量加工生产的时候，为了美观、坚固，其门外壳都会使用模具压制上花纹、文字、几何图案等，现有的冲压模具的设备，由于每种门的设计图案不一样，因此每冲压一种门的图案，就要更换一整套的模具，而由于这些门的面积很大，因此每其模具也都往往体积巨大，每次更换的时候，都要使用叉车或者吊车来更换；

其中申请号为“CN201420762483.4”所公开的“一种门的模具座”也是日益成熟的技术，其“包括矩形的上模座、下模座，所述上、下模座呈相对设置，所述模座中间设有模具安装槽，所述模具安装槽在所述模座一端呈封闭设置，另一端为开口设置，所述模具安装槽开口设置的一端设有可拆卸的模具挡座，所述模具安装槽的两侧壁设有凹形滑道，所述模座的四个角下方设有固定板，所述模座的底座两侧设有两个为一组的叉车叉孔；所述模具安装槽内还设有若干模具块。本实用新型将模具座内设置模具安装槽，根据各种门的不同图案更换不同的模具，一个模具座多套模具，极大的节省了企业资源，提高了企业生产效率”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）将上模座螺栓连接在压力机上，通过启动压力机推动上模座对门进行冲压，但是没有设置定位机构，不便于在冲压前对齐上膜座和下膜座；

2）冲压产生的碎屑会通过长条螺栓孔顶端的内陷式螺孔进入到凹形滑道的内部，最终落入长条螺栓孔底端的内陷式螺孔的内部，这些碎屑难以清除，最终导致长条螺栓孔底端的内陷式螺孔无法与内六角螺栓螺纹连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门的模具固定座，以解决上述背景技术中提出的现有的没有设置定位机构，不便于在冲压前对齐上膜座和下膜座的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门的模具固定座，包括下模具座，所述下模具座的两侧均固定设有四个第一支撑板，四个所述第一支撑板的顶端均固定设有定位杆，四个所述定位杆的表面均滑动连接有四个移动环，四个所述移动环的表面均固定设有连接板，四个所述连接板的一侧固定设有上模具座，所述上模具座的表面和下模具座的表面均开设有模具槽，两个所述模具槽两侧的内壁均开设有导向槽，所述上模具座和下模具座之间设有四个固定组件和两个调节组件。

优选的，两个所述模具槽的内壁均滑动连接有若干个模具块，每两个相邻的所述模具块的接触部分均滑动连接，若干个所述模具块的两侧均固定设有与导向槽相滑动的滑块，若干个所述滑块的表面均开设有限位孔。

优选的，两个所述调节组件均包括第二支撑板，其中一个所述第二支撑板固定设置在下模具座的一侧，另一个所述第二支撑板固定设置在上模具座的一侧，两个所述第二支撑板的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺杆，其中一个所述螺杆的顶端和另一个螺杆的底端均固定设有转盘，其中一个所述螺杆的底端和另一个螺杆的顶端均通过轴承转动连接有传动板。

优选的，两个所述螺杆的表面均固定设有第一限位盘和第二限位盘，其中一个所述第一限位盘的顶端与其中一个第二支撑板的底端滑动连接，另一个所述第一限位盘的底端与另一个第二支撑板的顶端滑动连接。

优选的，四个所述固定组件均包括若干个固定杆，若干个所述固定杆分别滑动设置在若干个限位孔的内壁，位于一侧且位于底部的若干个所述固定杆的底端、另一侧且位于底部的若干个固定杆的底端、位于一侧且位于顶部的若干个固定杆的顶端和另一侧且位于顶部的若干个固定杆的顶端均固定设有压板，其中两个所述压板的顶端与其中一个传动板的底端滑动连接，另外两个所述压板的底端与另一个传动板的顶端滑动连接，其中两个所述压板的顶端和另外两个压板的底端均固定设有若干个拉簧，位于底部的若干个所述拉簧的一端均与下模具座的底端固定连接，位于顶部的若干个所述拉簧的一端均与上模具座的顶端固定连接，若干个所述拉簧分别套设在若干个固定杆的外部。

优选的，四个所述导向槽顶端的内壁均开设有若干个与固定杆相滑动的固定孔，四个所述导向槽底端的内壁均开设有若干个与固定杆相滑动的通孔。

优选的，所述下模具座的底端和上模具座的顶端均固定设有两个支撑块，四个所述支撑块的表面均开设有两个叉车插孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种门的模具固定座具有如下有益效果：

1、通过移动下模具块带动第一支撑板移动，第一支撑板带动定位杆移动，使得定位杆滑入移动环的内部，完成下模具座与上模具座的对齐，之后放置需要冲压出纹路的门板，最终启动压力机进行冲压；

2、通过设置的固定组件，方便同时对多个滑块进行固定，从而固定住多个模具块，同时能够防止冲压产生的碎屑进入到导向槽的内部，有利于上模具座和下模具座的维护；

3、通过调节组件使得一个工作人员在稳定固定杆后继续安装模具块，从而避免需要多个工作人员配合才能使用固定组件和模具块，节省人力，通过设置的第一限位盘和第二限位盘方便判断固定杆的位置，有利于使用固定组件对滑块进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的结构示意图。

图中：1、下模具座；2、第一支撑板；3、定位杆；4、移动环；5、连接板；6、上模具座；7、固定组件；701、固定杆；702、压板；703、拉簧；8、调节组件；801、第二支撑板；802、螺纹孔；803、螺杆；804、转盘；805、传动板；9、模具槽；10、导向槽；11、模具块；12、滑块；13、限位孔；14、固定孔；15、通孔；16、第一限位盘；17、第二限位盘；18、支撑块；19、叉车插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种门的模具固定座，包括下模具座1，下模具座1的两侧均固定设有四个第一支撑板2，四个第一支撑板2的顶端均固定设有定位杆3，四个定位杆3的表面均滑动连接有四个移动环4，四个移动环4的表面均固定设有连接板5，四个连接板5的一侧固定设有上模具座6，上模具座6的表面和下模具座1的表面均开设有模具槽9，两个模具槽9两侧的内壁均开设有导向槽10，上模具座6和下模具座1之间设有四个固定组件7和两个调节组件8；

两个模具槽9的内壁均滑动连接有若干个模具块11，每两个相邻的模具块11的接触部分均滑动连接，若干个模具块11的两侧均固定设有与导向槽10相滑动的滑块12，若干个滑块12的表面均开设有限位孔13；

四个导向槽10顶端的内壁均开设有若干个与固定杆701相滑动的固定孔14，四个导向槽10底端的内壁均开设有若干个与固定杆701相滑动的通孔15；

下模具座1的底端和上模具座6的顶端均固定设有两个支撑块18，四个支撑块18的表面均开设有两个叉车插孔19；

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种门的模具固定座还包括有两个调节组件8，两个调节组件8均包括第二支撑板801，其中一个第二支撑板801固定设置在下模具座1的一侧，另一个第二支撑板801固定设置在上模具座6的一侧，两个第二支撑板801的表面均开设有螺纹孔802，两个螺纹孔802的内壁均螺纹连接有螺杆803，其中一个螺杆803的顶端和另一个螺杆803的底端均固定设有转盘804，其中一个螺杆803的底端和另一个螺杆803的顶端均通过轴承转动连接有传动板805；

两个螺杆803的表面均固定设有第一限位盘16和第二限位盘17，其中一个第一限位盘16的顶端与其中一个第二支撑板801的底端滑动连接，另一个第一限位盘16的底端与另一个第二支撑板801的顶端滑动连接；

具体的，如图1、图2、图4所示，当需要解除固定组件7对滑块12的固定时，转动转盘804，转盘804带动螺杆803转动，螺杆803带动第二限位盘17和传动板805向下移动，传动板805向下移动会推动压板702向下移动，压板702向下移动带动固定杆701向下移动，当第二限位盘17被第二支撑板801抵住时，固定杆701完全脱离固定孔14和限位孔13，从而解除固定组件7对滑块12的固定，十分方便，当需要使用固定组件7固定滑块12时，反向转动转盘804，螺杆803带动第一限位盘16和传动板805向上移动，传动板805向上移动的同时，拉簧703缩短，拉簧703带动压板702向上移动，压板702带动固定杆701向上移动，当第二限位盘17被第二支撑板801抵住时，固定杆701完全插入固定孔14，完成对滑块12的固定，设置的第一限位盘16和第二限位盘17方便判断固定杆701的位置，有利于使用固定组件7对滑块12进行固定，通过调节组件8使得一个工作人员在稳定固定杆701后继续安装模具块11，从而避免需要多个工作人员配合才能使用固定组件7和模具块11，节省人力。

实施例2：

四个固定组件7均包括若干个固定杆701，若干个固定杆701分别滑动设置在若干个限位孔13的内壁，位于一侧且位于底部的若干个固定杆701的底端、另一侧且位于底部的若干个固定杆701的底端、位于一侧且位于顶部的若干个固定杆701的顶端和另一侧且位于顶部的若干个固定杆701的顶端均固定设有压板702，其中两个压板702的顶端与其中一个传动板805的底端滑动连接，另外两个压板702的底端与另一个传动板805的顶端滑动连接，其中两个压板702的顶端和另外两个压板702的底端均固定设有若干个拉簧703，位于底部的若干个拉簧703的一端均与下模具座1的底端固定连接，位于顶部的若干个拉簧703的一端均与上模具座6的顶端固定连接，若干个拉簧703分别套设在若干个固定杆701的外部；

具体的，如图1、图2、图3所示，向下拉动压板702，压板702向下移动带动固定杆701向下移动，最终固定杆701完全脱离固定孔14和限位孔13，从而解除固定组件7对滑块12的固定，十分方便，压板702带动拉簧703伸长，如果松开压板702，拉簧703缩短，拉簧703带动压板702向上移动，压板702带动固定杆701向上移动，最终固定杆701完全插入固定孔14，完成对滑块12的固定，通过设置的固定组件7，方便同时对多个滑块12进行固定，从而固定住多个模具块11，同时能够防止冲压产生的碎屑进入到导向槽10的内部，有利于上模具座6和下模具座1的维护。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种门的模具固定座，模具块11的表面设有相互配合的花纹、几何图案和文字，首先转动转盘804，转盘804带动螺杆803转动，螺杆803带动第二限位盘17和传动板805向下移动，传动板805向下移动会推动压板702向下移动，压板702向下移动带动固定杆701向下移动，当第二限位盘17被第二支撑板801抵住时，固定杆701完全脱离固定孔14和限位孔13，接着沿着模具槽9的内壁滑入多个模具块11，使得多个滑块12均滑入相对应的导向槽10的内壁，直到其中一个模具块11被下模具座1抵住，接着反向转动转盘804，螺杆803带动第一限位盘16和传动板805向上移动，传动板805向上移动的同时，拉簧703缩短，拉簧703带动压板702向上移动，压板702带动固定杆701向上移动，当第二限位盘17被第二支撑板801抵住时，固定杆701完全插入固定孔14，完成对滑块12的固定，然后移动下模具块11，下模具块11带动第一支撑板2移动，第一支撑板2带动定位杆3移动，使得定位杆3滑入移动环4的内部，完成下模具座1与上模具座6的对齐，之后放置需要冲压出纹路的门板，最终启动压力机进行冲压，设置的第一限位盘16和第二限位盘17方便判断固定杆701的位置，有利于使用固定组件7对滑块12进行固定，通过调节组件8使得一个工作人员在稳定固定杆701后继续安装模具块11，从而避免需要多个工作人员配合才能使用固定组件7和模具块11，节省人力，通过设置的固定组件7，方便同时对多个滑块12进行固定，从而固定住多个模具块11，同时能够防止冲压产生的碎屑进入到导向槽10的内部，有利于上模具座6和下模具座1的维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种门的模具固定座，包括下模具座（1），其特征在于，所述下模具座（1）的两侧均固定设有四个第一支撑板（2），四个所述第一支撑板（2）的顶端均固定设有定位杆（3），四个所述定位杆（3）的表面均滑动连接有四个移动环（4），四个所述移动环（4）的表面均固定设有连接板（5），四个所述连接板（5）的一侧固定设有上模具座（6），所述上模具座（6）的表面和下模具座（1）的表面均开设有模具槽（9），两个所述模具槽（9）两侧的内壁均开设有导向槽（10），所述上模具座（6）和下模具座（1）之间设有四个固定组件（7）和两个调节组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种门的模具固定座，其特征在于：两个所述模具槽（9）的内壁均滑动连接有若干个模具块（11），每两个相邻的所述模具块（11）的接触部分均滑动连接，若干个所述模具块（11）的两侧均固定设有与导向槽（10）相滑动的滑块（12），若干个所述滑块（12）的表面均开设有限位孔（13）。

3.根据权利要求2所述的一种门的模具固定座，其特征在于：两个所述调节组件（8）均包括第二支撑板（801），其中一个所述第二支撑板（801）固定设置在下模具座（1）的一侧，另一个所述第二支撑板（801）固定设置在上模具座（6）的一侧，两个所述第二支撑板（801）的表面均开设有螺纹孔（802），两个所述螺纹孔（802）的内壁均螺纹连接有螺杆（803），其中一个所述螺杆（803）的顶端和另一个螺杆（803）的底端均固定设有转盘（804），其中一个所述螺杆（803）的底端和另一个螺杆（803）的顶端均通过轴承转动连接有传动板（805）。

4.根据权利要求3所述的一种门的模具固定座，其特征在于：两个所述螺杆（803）的表面均固定设有第一限位盘（16）和第二限位盘（17），其中一个所述第一限位盘（16）的顶端与其中一个第二支撑板（801）的底端滑动连接，另一个所述第一限位盘（16）的底端与另一个第二支撑板（801）的顶端滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种门的模具固定座，其特征在于：四个所述固定组件（7）均包括若干个固定杆（701），若干个所述固定杆（701）分别滑动设置在若干个限位孔（13）的内壁，位于一侧且位于底部的若干个所述固定杆（701）的底端、另一侧且位于底部的若干个固定杆（701）的底端、位于一侧且位于顶部的若干个固定杆（701）的顶端和另一侧且位于顶部的若干个固定杆（701）的顶端均固定设有压板（702），其中两个所述压板（702）的顶端与其中一个传动板（805）的底端滑动连接，另外两个所述压板（702）的底端与另一个传动板（805）的顶端滑动连接，其中两个所述压板（702）的顶端和另外两个压板（702）的底端均固定设有若干个拉簧（703），位于底部的若干个所述拉簧（703）的一端均与下模具座（1）的底端固定连接，位于顶部的若干个所述拉簧（703）的一端均与上模具座（6）的顶端固定连接，若干个所述拉簧（703）分别套设在若干个固定杆（701）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种门的模具固定座，其特征在于：四个所述导向槽（10）顶端的内壁均开设有若干个与固定杆（701）相滑动的固定孔（14），四个所述导向槽（10）底端的内壁均开设有若干个与固定杆（701）相滑动的通孔（15）。

7.根据权利要求1所述的一种门的模具固定座，其特征在于：所述下模具座（1）的底端和上模具座（6）的顶端均固定设有两个支撑块（18），四个所述支撑块（18）的表面均开设有两个叉车插孔（19）。

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