CN221018119U - 一种铝合金材料加工用折弯定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种铝合金材料加工用折弯定型设备，包括桌体，所述桌体的顶部一端固定连接有挡板，且挡板的一侧设置有第一电动推杆，所述桌体的顶部表面中间位置处安装有折弯机构，所述桌体的顶部表面另一端固定连接有支撑柱，且支撑柱的表面固定安装有固定板，并且固定板的底部表面中间位置处设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有防护板，所述桌体的一侧安装控制面板。本实用新型通过工作台的顶部表面开设有滑槽，且配合滑块在滑槽内进行横向移动，可以使第一挤压块与第二挤压块在向滑块处挤压时能够对折弯的角度根据自身需要进行调整，使使用过程中不局限性，增加设备的适用性。

Description

一种铝合金材料加工用折弯定型设备

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种铝合金材料加工用折弯定型设备。

背景技术

铝合金是工业中应用非常广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，但是在进行使用时因有不同适用的角度，所以需要进行将材料折弯。

但是目前大多数的折弯设备因角度是固定式的，所以在进行折弯时不方便根据自身需要进行调整折弯角度，限制了产品的适用性，同时，在完成折弯后，因受挤压导致材料不方便拿出，需要费力的将产品拔出，不仅费时间也很消耗体力，从而导致工作效率不好。为此我们提出了一种铝合金材料加工用折弯定型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金材料加工用折弯定型设备，以解决上述背景技术中提出的不方便根据自身需要进行调整折弯角度，和受挤压导致材料不方便拿出，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金材料加工用折弯定型设备，包括桌体，所述桌体的顶部一端固定连接有挡板，且挡板的一侧设置有第一电动推杆，所述桌体的顶部表面中间位置处安装有折弯机构，所述桌体的顶部表面另一端固定连接有支撑柱，且支撑柱的表面固定安装有固定板，并且固定板的底部表面中间位置处设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有防护板，所述桌体的一侧安装控制面板。

优选的，所述折弯机构包括工作台，所述工作台的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽滑动连接有抽拉盒，所述抽拉盒的内壁两侧设置有齿条，且齿条分别齿合连接有第一齿轮与第二齿轮，所述抽拉盒的一侧外表面与第一电动推杆一端固定连接，所述第一齿轮的外表面套设有第二齿轮，且第二齿轮的顶部连接有第一挤压块，所述第一齿轮顶部贯穿第二齿轮和第一挤压块通过轴承套设有第二挤压块，且第二挤压块的一端连接有第一限位块，所述第一挤压块与第二挤压块贯穿工作台顶部在其表面，所述工作台的顶部一侧也开设有滑槽，且滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二限位块。

优选的，所述工作台的顶部表面滑块的一侧设置有第三电动推杆，所述工作台的顶部一侧位置处螺纹旋转连接有螺栓。

优选的，所述抽拉盒内壁两侧的齿条分别为一侧在上，一侧在下状态。

优选的，所述第二限位块设置有两组，两组所述第二限位块等距分布在滑块的顶部表面。

优选的，所述第二电动推杆设置有两组，且两组所述第二电动推杆对称分布在固定板底部表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型；

通过工作台的顶部表面开设有滑槽，且配合滑块在滑槽内进行横向移动，可以使第一挤压块与第二挤压块在向滑块处挤压时能够对折弯的角度根据自身需要进行调整，使得使用过程中不局限性，增加设备的适用性，同时配合滑块一侧设置设置有第三电动推杆，在完成折弯后，开启第三电动推杆工作即可方便把产品向上推出，既节省力气，也增加了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的折弯机构结构拆分立体示意图；

图3为本实用新型的折弯机构结构立体示意图；

图4为本实用新型的折弯机构结构使用状态立体示意图；

图5为本实用新型的结构使用状态立体示意图。

图中：1、桌体；2、挡板；3、第一电动推杆；4、折弯机构；41、工作台；42、抽拉盒；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、第一挤压块；46、第二挤压块；47、第一限位块；48、滑块；49、第二限位块；5、支撑柱；6、固定板；7、第二电动推杆；8、防护板；9、控制面板；10、第三电动推杆；11、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金材料加工用折弯定型设备，包括桌体1，桌体1的顶部一端固定连接有挡板2，且挡板2的一侧设置有第一电动推杆3，桌体1的顶部表面中间位置处安装有折弯机构4，桌体1的顶部表面另一端固定连接有支撑柱5，且支撑柱5的表面固定安装有固定板6，并且固定板6的底部表面中间位置处设置有第二电动推杆7，第二电动推杆7的一端固定连接有防护板8，桌体1的一侧安装控制面板9；

进一步的，折弯机构4包括工作台41，工作台41的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽滑动连接有抽拉盒42，抽拉盒42的内壁两侧设置有齿条，且齿条分别齿合连接有第一齿轮43与第二齿轮44，抽拉盒42的一侧外表面与第一电动推杆3一端固定连接，第一齿轮43的外表面套设有第二齿轮44，且第二齿轮44的顶部连接有第一挤压块45，第一齿轮43顶部贯穿第二齿轮44和第一挤压块45通过轴承套设有第二挤压块46，且第二挤压块46的一端连接有第一限位块47，第一挤压块45与第二挤压块46贯穿工作台41顶部在其表面，工作台41的顶部一侧也开设有滑槽，且滑槽滑动连接有滑块48，滑块48的顶部固定安装有第二限位块49，根据附图2所示，通过工作台41底部设置有滑槽可以实现抽拉盒42再内部进行滑动，同时工作台41顶部表面开设滑槽配合滑块48进行移动，方便进行调整折弯的角度，增加设备适用性。

进一步的，工作台41的顶部表面滑块48的一侧设置有第三电动推杆10，工作台41的顶部一侧位置处螺纹旋转连接有螺栓11，根据附图2所示，通过工作台41的顶部表面滑块48的一侧设置有第三电动推杆10，在折弯后，方便将折弯好的管材进行向上推出，省时省力。

进一步的，抽拉盒42内壁两侧的齿条分别为一侧在上，一侧在下状态，根据附图2所示，通过抽拉盒42内壁两侧的齿条分别为一侧在上，一侧在下，可以实现两组齿轮进行相反转动，带动顶部第一挤压块45与第二挤压块46进行挤压。

进一步的，第二限位块49设置有两组，两组第二限位块49等距分布在滑块48的顶部表面，根据附图3所示，通过第二限位块49设置有两组，可以根据所需的形状进行双向折弯或者单向折弯，使折弯的形状可以调整。

进一步的，第二电动推杆7设置有两组，且两组第二电动推杆7对称分布在固定板6底部表面，根据附图1所示，通过第二电动推杆7设置有两组，可以使在对管材进行挤压的时候，受力面积更均衡，挤压防护更稳定。

工作原理：在准备使用前，先将整个装置放置在适宜位置处后，通过外接电源为整个装置提供电力来源，工作人员通过按压控制面板9开启或关闭装置运行。

在进行使用时，先将管材放置在工作台41表面的第一挤压块45、第二挤压块46与第一限位块47中间位置处，然后将螺栓11向外侧拧动至松动状态，根据需要进行折弯的角度和形状将滑块48在表面的滑槽内横向移动进行调整，调整完成后再将螺栓11向内侧拧紧至抵紧状态，随后按压控制面板9，开启第二电动推杆7的工作，使第二电动推杆7向下推动带动第二电动推杆7下方固定连接的防护板8使其抵在第一挤压块45、第二挤压块46与第一限位块47的顶部时，再次按压控制面板9关闭第二电动推杆7的工作，使防护板8对管材进行抵住固定，然后再次按压控制面板9开启第一电动推杆3的工作，使其第一电动推杆3向工作台41底部内部推动与第一电动推杆3一端固定连接的抽拉盒42，使抽拉盒42在工作台41内部进行滑动，在滑动的同时，通过抽拉盒42内壁两侧的齿条为一侧在上，一侧在下式带动中间齿合连接的第一齿轮43与第二齿轮44，使第一齿轮43与第二齿轮44往相反方向转动，在第一齿轮43与第二齿轮44反向转动的同时带动顶部的第一挤压块45与第二挤压块46向第一限位块47两侧进行移动，从而带动管材，使管材同步转动，对管材进行挤压折弯。

在折弯完成后，再次按压控制面板9使其第一电动推杆3向内部移动带动抽拉盒42使其复位，复位后按压控制面板9关闭第一电动推杆3的工作，然后再次按压控制面板9开启第二电动推杆7的工作，使第二电动推杆7向上收缩，带动防护板8脱离第一挤压块45、第二挤压块46与第一限位块47的表面至合适位置后，按压控制面板9关闭第二电动推杆7的工作，随后按压控制面板9开启第三电动推杆10的工作使其第三电动推杆10向上推动折弯后的管材，使其脱离滑块48表面，脱离后拿出再按压控制面板9关闭第三电动推杆10的工作即可。以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于，包括：

桌体（1），所述桌体（1）的顶部一端固定连接有挡板（2），且挡板（2）的一侧设置有第一电动推杆（3），所述桌体（1）的顶部表面中间位置处安装有折弯机构（4），所述桌体（1）的顶部表面另一端固定连接有支撑柱（5），且支撑柱（5）的表面固定安装有固定板（6），并且固定板（6）的底部表面中间位置处设置有第二电动推杆（7），所述第二电动推杆（7）的一端固定连接有防护板（8），所述桌体（1）的一侧安装控制面板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于：所述折弯机构（4）包括工作台（41），所述工作台（41）的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽滑动连接有抽拉盒（42），所述抽拉盒（42）的内壁两侧设置有齿条，且齿条分别齿合连接有第一齿轮（43）与第二齿轮（44），所述抽拉盒（42）的一侧外表面与第一电动推杆（3）一端固定连接，所述第一齿轮（43）的外表面套设有第二齿轮（44），且第二齿轮（44）的顶部连接有第一挤压块（45），所述第一齿轮（43）顶部贯穿第二齿轮（44）和第一挤压块（45）通过轴承套设有第二挤压块（46），且第二挤压块（46）的一端连接有第一限位块（47），所述第一挤压块（45）与第二挤压块（46）贯穿工作台（41）顶部在其表面，所述工作台（41）的顶部一侧也开设有滑槽，且滑槽滑动连接有滑块（48），所述滑块（48）的顶部固定安装有第二限位块（49）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于：所述工作台（41）的顶部表面滑块（48）的一侧设置有第三电动推杆（10），所述工作台（41）的顶部一侧位置处螺纹旋转连接有螺栓（11）。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于：所述抽拉盒（42）内壁两侧的齿条分别为一侧在上，一侧在下状态。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于：所述第二限位块（49）设置有两组，两组所述第二限位块（49）等距分布在滑块（48）的顶部表面。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金材料加工用折弯定型设备，其特征在于：所述第二电动推杆（7）设置有两组，且两组所述第二电动推杆（7）对称分布在固定板（6）底部表面。