CN221016931U - 用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，包括滚筒和驱动柄，所述滚筒内圆面分布有用于对小管径管道外圆涂刷密封胶的内刷毛，外圆面分布有用于对大管径管道内圆涂刷密封胶的外刷毛；所述驱动柄用于通过外力驱动滚筒绕自身轴线转动实现密封胶的涂刷。使用时可以直接插入管道内壁，或者包覆与管道外壁，且使用时随管道圆心进行旋转，即可完成涂刷，可以使得涂刷物均匀附着于管道的内外壁，提高管道接口密封质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道接口涂刷密封技术领域，特别涉及一种用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件。
背景技术
建筑建设和工业建设等工程中PVC-U管运用广泛，且此类管道常常作为输水管道使用，在整个管路管线中有无数的对接接头，若管接头产生渗漏会造成不同程度的经济损失。目前在PVC-U管安装对接接头内外壁涂刷密封胶基本采用扁平的手把刷，涂刷面积小、涂刷速度慢、所涂刷的密封胶不均匀、涂刷整体质量差。
因此，需要对现有的管道接口密封胶涂刷装置进行改进，可以一次完成管道内壁或者外壁的涂刷作业，且涂刷均匀，能够使得密封胶均匀涂刷于管道内外壁，有利于提高管道接口密封质量，使管道在输送水的过程中无渗漏隐患，继而减少管道安装过程和后续维护成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，可以一次完成管道内壁或者外壁的密封胶涂刷作业，且密封胶涂刷均匀，有利于提高管道接口密封质量，减少后续管道维护成本和使用过程中渗漏等现象的发生。
本实用新型的一种用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，包括滚筒和驱动柄，所述滚筒内圆面分布有用于对小管径管道外圆涂刷密封胶的内刷毛，外圆面分布有用于对大管径管道内圆涂刷密封胶的外刷毛；所述驱动柄用于通过外力驱动滚筒绕自身轴线转动实现密封胶的涂刷。
进一步，所述外刷毛和内刷毛的刷毛角度相对于滚筒向内侧倾斜设置。
进一步，所述外刷毛的长度与大管径管道直径比为：0.3～0.5；所述内刷毛的长度与小管径管道直径比为：0.2～0.4。
进一步，所述滚筒的一端设置有三角支架，所述三角支架与所述驱动柄相连。
进一步，还包括手持部，所述手持部与所述驱动柄相连。
进一步，所述滚筒为金属材质或不与密封胶反应的高分子材料。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，可以一次完成大小管径接口处的密封胶涂刷，涂刷作业效率高，且密封胶涂刷均匀，可进一步提高管道接口质量，减小后续管道接口渗漏现象的发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的侧视图，图3为本实用新型的俯视图，如图1-3所示：本实施例的一种用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，包括滚筒1和驱动柄2，所述滚筒1内圆面分布有用于对小管径管道外圆涂刷密封胶的内刷毛11，外圆面分布有用于对大管径管道内圆涂刷密封胶的外刷毛10；所述驱动柄2用于通过外力驱动滚筒1绕自身轴线转动实现密封胶的涂刷；滚筒1为圆柱形中空结构，滚筒1具有一定的厚度，在滚筒1的内圆面和外圆面分别设置刷毛，当涂刷大管径管道时，滚筒1直接插入大管径管道，并在驱动柄2的作用下，做圆周运动，使得密封胶均匀涂刷于大管径内壁；当涂刷小管径管道时，将小管径管道插入滚筒1的一端，滚筒内部设置的内刷毛11可以包覆小管径管道的外壁，并在驱动柄2的作用下，做圆周运动，使得密封胶均匀涂刷于小管径管道的外壁；所述驱动柄2可以是手动驱动，也可以是电动等驱动方式，当驱动柄2为电动驱动的方式时，可以使用低速电机驱动滚筒1转动，使得滚筒1可以均匀的将密封胶涂刷于大小管道接口处；所述滚筒1的内外直径可以根据PVC-U管的标准尺寸，设置多个标准的尺寸，便于适配不同直径的PVC-U管。
现有技术中，PVC-U管安装对接接头内外壁涂刷密封胶基本采用扁平的手把刷，涂刷面积小、涂刷速度慢、所涂刷的密封胶不均匀、涂刷整体质量差；本实用新型设计大小管径管道接口密封胶涂刷装置，可以一次完成大小管径接口处的密封胶涂刷，涂刷作业效率高，且密封胶涂刷均匀，可进一步提高管道接口质量，减小后续管道接口渗漏现象的发生。
本实施例中，所述外刷毛10和内刷毛11的刷毛角度相对于滚筒1向内侧倾斜设置；外刷毛10均匀分布于滚筒1的外圆面，滚筒1外圆面两端的外刷毛10设置为具有一定的倾斜角度，内刷毛11均匀分布于滚筒1的内圆面，滚筒1内圆面两端的内刷毛11设置为具有一定的倾斜角度，且两端的刷毛为向内侧倾斜，使得在吸附密封胶的时候，可以对密封胶具有一定的吸附作用；当外刷毛10或者内刷毛11设置为垂直与外圆面或者内圆面时，相比于内刷毛11和外刷毛10倾斜设置时，不能利用内刷毛10或者外刷毛11的团聚作用，对密封胶进行团聚或者吸附，从而影响密封胶的涂刷效果，且造成密封胶的浪费。
本实施例中，所述外刷毛10的长度与大管径管道直径比为：0.3～0.5；所述内刷毛11的长度与小管径管道直径比为：0.2～0.4；外刷毛10和内刷毛11的长度可以根据管径的直径进行一定的调整，当外刷毛10或者内刷毛11的长度过短时，不能很好的吸附密封胶，且涂刷时与管道接触处的摩擦达不到要求，使得涂刷效果不佳，当外刷毛10或者内刷毛11的长度过长时，会大量吸附密封胶，造成密封胶的浪费，且密封胶容易残留与刷毛之间，不利于再次使用。
本实施例中，所述滚筒1的一端设置有三角支架201，所述三角支架201与所述驱动柄2相连；在滚筒1和驱动柄2之间设置三角支架201，提高对滚筒1的施力效果，使得滚筒1可以绕管道做圆周运动，且密封胶涂刷均匀。
本实施例中，还包括手持部203，所述手持部203与所述驱动柄2相连；设计手持部203，当驱动柄2为手动驱动时，可以更好的对滚筒1施加作用力。
本实施例中，所述滚筒1为金属材质或不与密封胶反应的高分子材料；将滚筒1的材质设计为金属或者不与密封胶反应的高分子材料，可以进一步降低滚筒1的制作成本，且能够再次回收利用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，其特征在于：包括滚筒和驱动柄，所述滚筒内圆面分布有用于对小管径管道外圆涂刷密封胶的内刷毛，外圆面分布有用于对大管径管道内圆涂刷密封胶的外刷毛；所述驱动柄用于通过外力驱动滚筒绕自身轴线转动实现密封胶的涂刷。
2.根据权利要求1所述的用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，其特征在于：所述外刷毛和内刷毛的刷毛角度相对于滚筒向内侧倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，其特征在于：所述外刷毛的长度与大管径管道直径比为：0.3～0.5；所述内刷毛的长度与小管径管道直径比为：0.2～0.4。
4.根据权利要求1所述的用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，其特征在于：所述滚筒的一端设置有三角支架，所述三角支架与所述驱动柄相连。
5.根据权根据权利要求1所述的用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，其特征在于：还包括手持部，所述手持部与所述驱动柄相连。
6.根据权利要求1所述的用于大小管道连接处涂刷密封胶的简易滚筒组件，其特征在于：所述滚筒为金属材质或不与密封胶反应的高分子材料。
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