CN219898760U - 一种钢构件喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢构件处理设备技术领域，尤其涉及一种钢构件喷漆装置，包括支架，所述支架的一侧安装有用于驱动的驱动机构，所述支架的一侧两端安装有用于固定的夹持机构，所述支架内部横向设置有用于移动的螺纹杆，所述螺纹杆上安装有用于清洁的清扫机构和用于喷涂的喷涂机构，所述夹持机构包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具套接在支架的两端。本实用新型通过清扫机构对钢构件的表面进行清洁处理，然后通过喷涂机构对处理后的钢构件进行喷涂工作，在喷涂的过程中钢构件会进行匀速的旋转，同时喷涂机构也会沿着钢构件的表面进行喷涂，实现了对圆管型钢构件全方位喷涂的工作，且喷涂均匀。

Description

一种钢构件喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件处理设备技术领域，具体为一种钢构件喷漆装置。

背景技术

钢构件是由钢材构成，是一种在大型工业工作中经常用到的物品，由于钢构件是金属材质，金属长时间的与空气接触会产生锈蚀，锈蚀会导致钢梁的使用寿命变短，回了防止钢梁锈蚀，延长使用寿命，人们会在钢构件的表面喷涂一层绝缘漆，用来隔断钢构件空气的直接接触。

其中圆管型就属于钢构件的常规外形，现有技术在对圆管型钢构件喷漆时，由于其弧形的表面，会导致喷漆的厚度不一，进而会影响喷漆的后钢构件的使用寿命，且在未被喷漆处理的钢构件表面会存在灰尘、杂质等异物，这些杂物若不进行清除，会导致喷漆与钢构件粘合不到位，进而存在喷漆从钢构件表面脱落的风险。基于此，本实用新型设计了一种钢构件喷漆装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件喷漆装置，解决了现有技术中在对圆管型钢构件喷漆时，由于其弧形的表面，会导致喷漆的厚度不一，进而会影响喷漆的后钢构件的使用寿命，且在未被喷漆处理的钢构件表面会存在灰尘、杂质等异物，这些杂物若不进行清除，会导致喷漆与钢构件粘合不到位，进而存在喷漆从钢构件表面脱落的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢构件喷漆装置，包括支架，所述支架的一侧安装有用于驱动的驱动机构，所述支架的一侧两端安装有用于固定的夹持机构，所述支架内部横向设置有用于移动的螺纹杆，所述螺纹杆上安装有用于清洁的清扫机构和用于喷涂的喷涂机构，所述夹持机构包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具套接在支架的两端；所述第一夹具包括转轴，所述转轴的一端安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与驱动机构转动连接，所述转轴的另一端安装有用于限位的转轴，所述第一转盘的圆心位置安装有用于限位的第一固定栓；所述第二夹具包括调节杆，所述调节杆的一端安装有调节舵，所述调节杆的另一端安装有用于固定的第二转盘，所述第二转盘的圆心位置安装有用于限位的第二限位栓，第一夹具和第二夹具在支架上转动连接，可通过第二夹具调整第一夹具和第二夹具之间的地距离，进而将圆管型钢构件夹紧固定，转动连接的方式不影响后续进行操作。

优选的，所述驱动机构包括外壳，所述外壳内安装有电机，所述电机的一侧安装有传动杆，所述传动杆上依次分布有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与螺纹杆转动连接，所述第二锥齿轮与第一夹具转动连接；第三锥齿轮与第二锥齿轮互相能啮合，通过啮合的方式驱动第一夹具进行旋转。

优选的，所述螺纹杆的一端安装有第四锥齿轮，所述支架的一侧开设有滑槽，所述清扫机构的一端与喷涂机构的一端均滑动连接在滑槽内；第四锥齿轮和第一锥齿轮互相啮合，通过啮合的方式驱动机构可以带动螺纹杆转动。

优选的，所述清扫机构包括限位环，所述限位环的外侧转动连接有固定架，所述固定架的一端转动连接有用于清洁的清洁刷头，所述限位环的上方固定连接有调节架，所述调节架的一端转动连接在固定架上；限位环滑动连接在滑槽内，滑槽能够将清扫机构限位，进而使得清扫机构只能沿着滑槽进行运动。

优选的，所述钢丝球上安装有用于清洁的钢丝球，所述钢丝球的顶端安装有用于刮除杂质的刮板；钢丝球会将钢构件表面的杂质擦除，然后刮板会进一步的将未被擦除的杂质挂掉，双重清洁的方式能够更好的保障清除效果。

优选的，所述调节架包括套杆，所述套杆的一端套接有延伸杆，所述套杆的内部安装有弹簧，所述，套杆上开设有限位槽，所述限位槽内卡接有调节卡所述弹簧的末端和顶端分别于弹簧和调节卡连接；通过调整调节卡在限位槽上的位置，可调节清洁刷头与钢构件的贴合力度，进而达到调整清洁力度的目的。

优选的，所述喷涂机构包括用于支撑的滑动架，所述滑动架的一端安装有用于调整喷涂角度的蛇颈管，所述蛇颈管的一端安装有用于喷涂的喷头；蛇颈管能够进行多角度的定向调整，使得喷涂机构的喷涂角度更加灵活多样。

优选的，所述驱动机构的上方安装有喷涂泵，所述喷涂泵的一端连接有储存桶，所述喷涂泵的一侧安装有连接管，所述连接管的另一端与喷涂机构贯通；喷涂泵负责提供喷涂的动力，储存桶负责储存涂料，连接管负责传输涂料。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种钢构件喷漆装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过安装夹持机构、驱动机构和喷涂机构，夹持机构将圆管状钢构件夹持，然后通过驱动机构带动夹持机构进行旋转，同时驱动机构带动喷涂机构进行移动，喷涂机构通过喷涂机构会对旋转中的钢构件进行全方位的喷涂，通过移动的喷涂机构和同步进行旋转的钢构件，有效的避免了喷涂不到位、喷涂不均匀的问题。

2、本实用新型还安装有清扫机构，驱动机构可带动清扫机构沿着钢构件的轴向进行运动，在运动的过程中清扫机构会与旋转的钢构件接触，清扫机构通过清洁刷头会对钢构件的表面进行清理，移动的清扫机构和旋转中的钢构件互相配合，会将钢构件表面的杂质清除，进而有效的避免了喷漆与钢构件接触不到位的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型正视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型上方横向剖切结构示意图；

图4为本实用新型清扫机构的的结构示意图；

图5为本实用新型清扫机构的剖视图；

图6为本实用新型喷涂机构的结构示意图。

附图标记：

1、支架；101、滑槽；2、驱动机构；201、外壳；202、电机；203、传动杆；204、第一锥齿轮；205、第二锥齿轮；3、第一夹具；301、转轴；302、第三锥齿轮；303、第一转盘；4、第二夹具；401、调节杆；402、调节舵；403、第二转盘；5、螺纹杆；501、第四锥齿轮；6、清扫机构；601、限位环；602、固定架；603、清洁刷头；6031、钢丝球；6032、刮板；604、调节架；6041、套杆；6042、延伸杆；6043、弹簧；6045、限位槽；6046、调节卡；7、喷涂机构；701、滑动架；702、蛇颈管；703、喷头；8、喷涂泵；9、储存桶；10、连接管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种钢构件喷漆装置。

实施例

结合图1-图3所示，本实用新型提供的一种钢构件喷漆装置，包括支架1，所述支架1的一侧安装有用于驱动的驱动机构2，所述支架1的一侧两端安装有用于固定的夹持机构，所述支架1内部横向设置有用于移动的螺纹杆5，所述螺纹杆5上安装有用于清洁的清扫机构6和用于喷涂的喷涂机构7，所述夹持机构包括第一夹具3和第二夹具4，所述第一夹具3和第二夹具4套接在支架1的两端；所述第一夹具3包括转轴301，所述转轴301的一端安装有第三锥齿轮302，所述第三锥齿轮302与驱动机构2转动连接，所述转轴301的另一端安装有用于限位的转轴301，所述第一转盘303的圆心位置安装有用于限位的第一固定栓；所述第二夹具4包括调节杆401，所述调节杆401的一端安装有调节舵402，所述调节杆401的另一端安装有用于固定的第二转盘403，所述第二转盘403的圆心位置安装有用于限位的第二限位栓，第一夹具3和第二夹具4在支架1上转动连接，可通过第二夹具4调整第一夹具3和第二夹具4之间的地距离，进而将圆管型钢构件夹紧固定，转动连接的方式不影响后续进行操作。

如图3所示，所述驱动机构2包括外壳201，所述外壳201内安装有电机202，所述电机202的一侧安装有传动杆203，所述传动杆203上依次分布有第一锥齿轮204和第二锥齿轮205，所述第一锥齿轮204与螺纹杆5转动连接，所述第二锥齿轮205与第一夹具3转动连接；第三锥齿轮302与第二锥齿轮205互相能啮合，通过啮合的方式驱动第一夹具3进行旋转。

如图3所示，所述螺纹杆5的一端安装有第四锥齿轮501，所述支架1的一侧开设有滑槽101，所述清扫机构6的一端与喷涂机构7的一端均滑动连接在滑槽101内；第四锥齿轮501和第一锥齿轮204互相啮合，通过啮合的方式驱动机构2可以带动螺纹杆5转动。

工作原理：在使用本装置进行对圆管型钢构件的喷漆工作时，将圆管型钢构件的一端套接在第一转盘303上，将端套接在第二转盘403上，转动调节舵402，调节舵402会带动第二夹具4向第一夹具3靠近，进而将套接在第一夹具3和第二夹具4之间的钢构件夹持固定，然后启动驱动机构2，驱动机构2通过第二锥齿轮205带动第一夹具3进行转动，进而带动被夹持固定的钢构件进行转动，在转动的过程中，清扫机构6会将钢构件表面的杂质清除，喷涂机构7会对被清除杂质过后的进行全方位的喷涂，匀速旋转的钢构件有效的避免了喷涂厚度不均匀的问题，且可通过控制调节杆401伸出长度的方式，实现对不同长度圆管型钢构件加持固定的功能，增大了装置的适用范围。

实施例

结合图4-图6所示，在实施例一的基础上，所述清扫机构6包括限位环601，所述限位环601的外侧转动连接有固定架602，所述固定架602的一端转动连接有用于清洁的清洁刷头603，所述限位环601的上方固定连接有调节架604，所述调节架604的一端转动连接在固定架602上；限位环601滑动连接在滑槽101内，滑槽101能够将清扫机构6限位，进而使得清扫机构6只能沿着滑槽101进行运动。

如图5所示，所述钢丝球6031上安装有用于清洁的钢丝球6031，所述钢丝球6031的顶端安装有用于刮除杂质的刮板6032；钢丝球6031会将钢构件表面的杂质擦除，然后刮板6032会进一步的将未被擦除的杂质挂掉，双重清洁的方式能够更好的保障清除效果。

如图5所示，所述调节架604包括套杆6041，所述套杆6041的一端套接有延伸杆6042，所述套杆6041的内部安装有弹簧6043，所述，套杆6041上开设有限位槽6045，所述限位槽6045内卡接有调节卡6046所述弹簧6043的末端和顶端分别于弹簧6043和调节卡6046连接；通过调整调节卡6046在限位槽6045上的位置，可调节清洁刷头603与钢构件的贴合力度，进而达到调整清洁力度的目的。

如图6所示，所述喷涂机构7包括用于支撑的滑动架701，所述滑动架701的一端安装有用于调整喷涂角度的蛇颈管702，所述蛇颈管702的一端安装有用于喷涂的喷头703；蛇颈管702能够进行多角度的定向调整，使得喷涂机构7的喷涂角度更加灵活多样。

如图1所示，所述驱动机构2的上方安装有喷涂泵8，所述喷涂泵8的一端连接有储存桶9，所述喷涂泵8的一侧安装有连接管10，所述连接管10的另一端与喷涂机构7贯通；喷涂泵8负责提供喷涂的动力，储存桶9负责储存涂料，连接管10负责传输涂料。

工作原理：在将钢构件加持固定后，通过调整调节卡6046在限位槽6045内的位置，将清洁刷头603紧紧地贴靠在钢构件的外壁上，通过调整调节卡6046在限位槽6045上的位置，可调节清洁刷头603与钢构件的贴合力度，进而达到调整清洁力度的目的，同时通过扭动蛇颈管702控制喷头703的喷涂角度，上述操作实行完毕后，启动驱动机构2，驱动机构2通过第一锥齿轮204与第四锥齿轮501的啮合，带动螺纹杆5进行转动，转动中的螺纹杆5会带动清扫机构6与喷涂机构7在滑槽101内滑动，同时驱动机构2通过第二锥齿轮205与第三锥齿轮302的啮合会带动被夹持的钢构件进行转动，在转动的过程中，清洁刷头603会通过钢丝球6031将钢构件表面的杂质擦除，然后刮板6032会进一步的将未被擦除的杂质挂掉，双重清洁的方式能够更好的保障清除效果，钢构件杂质去除完毕后，喷头703会对钢构件进行喷漆，通过清洁刷头603会对钢构件的表面进行清理，移动的清扫机构6和喷涂机构7与旋转中的钢构件互相配合，会将钢构件表面的杂质清除，进而有效的避免了喷漆与钢构件接触不到位的问题。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种钢构件喷漆装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧安装有用于驱动的驱动机构(2)，所述支架(1)的一侧两端安装有用于固定的夹持机构，所述支架(1)内部横向设置有用于移动的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上安装有用于清洁的清扫机构(6)和用于喷涂的喷涂机构(7)，所述夹持机构包括第一夹具(3)和第二夹具(4)，所述第一夹具(3)和第二夹具(4)套接在支架(1)的两端；所述第一夹具(3)包括转轴(301)，所述转轴(301)的一端安装有第三锥齿轮(302)，所述第三锥齿轮(302)与驱动机构(2)转动连接，所述转轴(301)的另一端安装有用于限位的第一转盘(303)，所述第一转盘(303)的圆心位置安装有用于限位的第一固定栓；所述第二夹具(4)包括调节杆(401)，所述调节杆(401)的一端安装有调节舵(402)，所述调节杆(401)的另一端安装有用于固定的第二转盘(403)，所述第二转盘(403)的圆心位置安装有用于限位的第二限位栓。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)内安装有电机(202)，所述电机(202)的一侧安装有传动杆(203)，所述传动杆(203)上依次分布有第一锥齿轮(204)和第二锥齿轮(205)，所述第一锥齿轮(204)与螺纹杆(5)转动连接，所述第二锥齿轮(205)与第一夹具(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端安装有第四锥齿轮(501)，所述支架(1)的一侧开设有滑槽(101)，所述清扫机构(6)的一端与喷涂机构(7)的一端均滑动连接在滑槽(101)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述清扫机构(6)包括限位环(601)，所述限位环(601)的外侧转动连接有固定架(602)，所述固定架(602)的一端转动连接有用于清洁的清洁刷头(603)，所述限位环(601)的上方固定连接有调节架(604)，所述调节架(604)的一端转动连接在固定架(602)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述清洁刷头(603)上安装有用于清洁的钢丝球(6031)，所述钢丝球(6031)的顶端安装有用于刮除杂质的刮板(6032)。

6.根据权利要求5所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述调节架(604)包括套杆(6041)，所述套杆(6041)的一端套接有延伸杆(6042)，所述套杆(6041)的内部安装有弹簧(6043)，所述，套杆(6041)上开设有限位槽(6045)，所述限位槽(6045)内卡接有调节卡(6046)所述弹簧(6043)的末端和顶端分别于弹簧(6043)和调节卡(6046)连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括用于支撑的滑动架(701)，所述滑动架(701)的一端安装有用于调整喷涂角度的蛇颈管(702)，所述蛇颈管(702)的一端安装有用于喷涂的喷头(703)。

8.根据权利要求7所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构(2)的上方安装有喷涂泵(8)，所述喷涂泵(8)的一

端连接有储存桶(9)，所述喷涂泵(8)的一侧安装有连接管(10)，

所述连接管(10)的另一端与喷涂机构(7)贯通。