CN219334666U - 一种金属件表面防锈处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件表面防锈处理装置，涉及金属件表面防锈处理装置技术领域，为解决现有金属件表面防锈处理装置在对金属件表面涂抹防锈漆时，如果金属件表面已经生锈，那么需要先将金属件表面打磨，将生锈的部分打磨掉才可以进行防锈漆的涂抹，如果未将金属件表面进行打磨的话，那么涂抹防锈漆只是防止金属件其余未生锈部位生锈，但生锈部位还需后续进行打磨的问题。包括防锈处理装置底座，所述防锈处理装置底座上设置有金属件安装底座，所述金属件安装底座与防锈处理装置底座焊接连接，所述金属件安装底座在远离防锈处理装置底座的一端上设置有夹持固定结构，所述夹持固定结构固定端与金属件安装底座焊接连接，还包括移动导轨。

Description

一种金属件表面防锈处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属件表面防锈处理装置技术领域，具体为一种金属件表面防锈处理装置。

背景技术

金属件主要是用在电器上的一些非标金属零件，在存放时容易被氧化腐蚀，存放一段时间后需要时间时，需要对其表面进行打磨后再进行防锈处理，处理后的金属件才能被正常使用，需要在其表面进行防锈处理就需要涂抹上防锈漆，如申请号为202221417078.X名为一种金属件防锈处理设备，包括握柄、连接杆、固定架，所述握柄内侧通过连接杆与固定架相连接，所述连接杆与固定架的衔接处设置有转动圈，且转动圈套接于固定架中间圆杆的外侧，并且转动圈的外侧与连接杆为固定连接，所述固定架的内侧固定安装有垫板，且垫板的外侧镶嵌有滑板，所述滑板的两端分别装设有调角刷板。本实用新型通过设置带有第一转动轴和第二转动轴的调角刷板，能够根据需要调整调角刷板的倾斜角度，不需要用传统的毛刷一遍遍的针对每个面反复涂抹，从而针对不同倾斜角度的金属件同时涂抹防锈漆，使得涂抹的更加均匀且效率更高。

上述装置在使用的过程中金属件表面防锈处理装置在对金属件表面涂抹防锈漆时，如果金属件表面已经生锈，那么需要先将金属件表面打磨，将生锈的部分打磨掉才可以进行防锈漆的涂抹，如果未将金属件表面进行打磨的话，那么涂抹防锈漆只是防止金属件其余未生锈部位生锈，但生锈部位还需后续进行打磨；所以我们提出了一种金属件表面防锈处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件表面防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属件表面防锈处理装置在对金属件表面涂抹防锈漆时，如果金属件表面已经生锈，那么需要先将金属件表面打磨，将生锈的部分打磨掉才可以进行防锈漆的涂抹，如果未将金属件表面进行打磨的话，那么涂抹防锈漆只是防止金属件其余未生锈部位生锈，但生锈部位还需后续进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件表面防锈处理装置，包括防锈处理装置底座，所述防锈处理装置底座上设置有金属件安装底座，所述金属件安装底座与防锈处理装置底座焊接连接，所述金属件安装底座在远离防锈处理装置底座的一端上设置有夹持固定结构，所述夹持固定结构固定端与金属件安装底座焊接连接，还包括移动导轨，所述移动导轨开设在防锈处理装置底座上，所述移动导轨与防锈处理装置底座为一体设置，所述移动导轨上设置有滑动底座，所述滑动底座与移动导轨抵接，所述滑动底座在远离移动导轨的一端上设置有固定安装架，所述固定安装架与滑动底座螺栓连接。

优选的，所述固定安装架在远离滑动底座的一端上设置有第二液压伸缩结构，所述第二液压伸缩结构固定端与固定安装架焊接连接。

优选的，所述第二液压伸缩结构活动端上设置有压力水泵，所述压力水泵与第二液压伸缩结构螺栓连接。

优选的，所述压力水泵在远离第二液压伸缩结构活动端的一端上设置有伺服电机，所述伺服电机固定端与压力水泵焊接连接。

优选的，所述压力水泵上设置有防锈液连接头，所述防锈液连接头与压力水泵为一体设置。

优选的，所述伺服电机在远离压力水泵的输出端上设置有旋转连接轴，所述旋转连接轴与伺服电机活动端焊接连接。

优选的，所述旋转连接轴在远离伺服电机输出端的一端上设置有打磨结构，所述打磨结构与旋转连接轴焊接连接。

优选的，所述打磨结构在远离旋转连接轴的一端上开设有防锈液喷出口，所述防锈液喷出口与打磨结构为一体设置。

优选的，所述防锈处理装置底座上设置有固定底座，所述固定底座与防锈处理装置底座焊接连接。

优选的，所述固定底座上设置有第一液压伸缩结构，所述第一液压伸缩结构固定端与固定底座焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在防锈处理装置底座上设置有金属件安装底座，金属件安装底座与防锈处理装置底座焊接连接，金属件安装底座在远离防锈处理装置底座的一端上设置有夹持固定结构，夹持固定结构固定端与金属件安装底座焊接连接，还包括移动导轨，移动导轨开设在防锈处理装置底座上，移动导轨与防锈处理装置底座为一体设置，移动导轨上设置有滑动底座，滑动底座与移动导轨抵接，滑动底座在远离移动导轨的一端上设置有固定安装架，固定安装架与滑动底座螺栓连接，压力水泵上设置有防锈液连接头，防锈液连接头与压力水泵为一体设置，旋转连接轴在远离伺服电机输出端的一端上设置有打磨结构，打磨结构与旋转连接轴焊接连接，打磨结构在远离旋转连接轴的一端上开设有防锈液喷出口，防锈液喷出口与打磨结构为一体设置，在对金属件进行防锈工作时，将金属件放置在金属件安装底座上，四周设置的夹持固定结构将金属件固定住，第二液压伸缩结构带动打磨结构靠近金属件表面，伺服电机带动打磨结构转动对金属件表面进行打磨，当打磨工作完成后，将内有防锈液的管子接入到防锈液连接头上，防锈液从防锈液喷出口喷出，并且转动的打磨结构可以将防锈液均匀的涂抹在金属件表面，有效地避免了现有金属件表面防锈处理装置在对金属件表面涂抹防锈漆时，如果金属件表面已经生锈，那么需要先将金属件表面打磨，将生锈的部分打磨掉才可以进行防锈漆的涂抹，如果未将金属件表面进行打磨的话，那么涂抹防锈漆只是防止金属件其余未生锈部位生锈，但生锈部位还需后续进行打磨的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后端结构示意图；

图3为本实用新型的打磨结构示意图；

图中：1、防锈处理装置底座；2、金属件安装底座；3、夹持固定结构；4、移动导轨；5、固定底座；6、第一液压伸缩结构；7、滑动底座；8、固定安装架；9、第二液压伸缩结构；10、压力水泵；11、防锈液连接头；12、伺服电机；13、旋转连接轴；14、打磨结构；15、防锈液喷出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属件表面防锈处理装置，包括防锈处理装置底座1，防锈处理装置底座1上设置有金属件安装底座2，金属件安装底座2与防锈处理装置底座1焊接连接，金属件安装底座2在远离防锈处理装置底座1的一端上设置有夹持固定结构3，夹持固定结构3固定端与金属件安装底座2焊接连接，还包括移动导轨4，移动导轨4开设在防锈处理装置底座1上，移动导轨4与防锈处理装置底座1为一体设置，移动导轨4上设置有滑动底座7，滑动底座7与移动导轨4抵接，滑动底座7在远离移动导轨4的一端上设置有固定安装架8，固定安装架8与滑动底座7螺栓连接，压力水泵10上设置有防锈液连接头11，防锈液连接头11与压力水泵10为一体设置，旋转连接轴13在远离伺服电机12输出端的一端上设置有打磨结构14，打磨结构14与旋转连接轴13焊接连接，打磨结构14在远离旋转连接轴13的一端上开设有防锈液喷出口15，防锈液喷出口15与打磨结构14为一体设置，在对金属件进行防锈工作时，将金属件放置在金属件安装底座2上，四周设置的夹持固定结构3将金属件固定住，第二液压伸缩结构9带动打磨结构14靠近金属件表面，伺服电机12带动打磨结构14转动对金属件表面进行打磨，当打磨工作完成后，将内有防锈液的管子接入到防锈液连接头11上，防锈液从防锈液喷出口15喷出，并且转动的打磨结构14可以将防锈液均匀的涂抹在金属件表面。

请参阅图1，固定安装架8在远离滑动底座7的一端上设置有第二液压伸缩结构9，第二液压伸缩结构9固定端与固定安装架8焊接连接。

请参阅图1，第二液压伸缩结构9活动端上设置有压力水泵10，压力水泵10与第二液压伸缩结构9螺栓连接。

请参阅图3，压力水泵10在远离第二液压伸缩结构9活动端的一端上设置有伺服电机12，伺服电机12固定端与压力水泵10焊接连接。

请参阅图3，压力水泵10上设置有防锈液连接头11，防锈液连接头11与压力水泵10为一体设置。

请参阅图3，伺服电机12在远离压力水泵10的输出端上设置有旋转连接轴13，旋转连接轴13与伺服电机12活动端焊接连接。

请参阅图3，旋转连接轴13在远离伺服电机12输出端的一端上设置有打磨结构14，打磨结构14与旋转连接轴13焊接连接。

请参阅图3，打磨结构14在远离旋转连接轴13的一端上开设有防锈液喷出口15，防锈液喷出口15与打磨结构14为一体设置。

请参阅图1，防锈处理装置底座1上设置有固定底座5，固定底座5与防锈处理装置底座1焊接连接。

请参阅图1，固定底座5上设置有第一液压伸缩结构6，第一液压伸缩结构6固定端与固定底座5焊接连接。

工作原理：使用时，防锈处理装置底座1上设置有金属件安装底座2，金属件安装底座2与防锈处理装置底座1焊接连接，金属件安装底座2在远离防锈处理装置底座1的一端上设置有夹持固定结构3，夹持固定结构3固定端与金属件安装底座2焊接连接，还包括移动导轨4，移动导轨4开设在防锈处理装置底座1上，移动导轨4与防锈处理装置底座1为一体设置，移动导轨4上设置有滑动底座7，滑动底座7与移动导轨4抵接，滑动底座7在远离移动导轨4的一端上设置有固定安装架8，固定安装架8与滑动底座7螺栓连接，压力水泵10上设置有防锈液连接头11，防锈液连接头11与压力水泵10为一体设置，旋转连接轴13在远离伺服电机12输出端的一端上设置有打磨结构14，打磨结构14与旋转连接轴13焊接连接，打磨结构14在远离旋转连接轴13的一端上开设有防锈液喷出口15，防锈液喷出口15与打磨结构14为一体设置，在对金属件进行防锈工作时，将金属件放置在金属件安装底座2上，四周设置的夹持固定结构3将金属件固定住，第二液压伸缩结构9带动打磨结构14靠近金属件表面，伺服电机12带动打磨结构14转动对金属件表面进行打磨，当打磨工作完成后，将内有防锈液的管子接入到防锈液连接头11上，防锈液从防锈液喷出口15喷出，并且转动的打磨结构14可以将防锈液均匀的涂抹在金属件表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种金属件表面防锈处理装置，包括防锈处理装置底座（1），所述防锈处理装置底座（1）上设置有金属件安装底座（2），所述金属件安装底座（2）与防锈处理装置底座（1）焊接连接，所述金属件安装底座（2）在远离防锈处理装置底座（1）的一端上设置有夹持固定结构（3），所述夹持固定结构（3）固定端与金属件安装底座（2）焊接连接；

其特征在于：还包括移动导轨（4），所述移动导轨（4）开设在防锈处理装置底座（1）上，所述移动导轨（4）与防锈处理装置底座（1）为一体设置，所述移动导轨（4）上设置有滑动底座（7），所述滑动底座（7）与移动导轨（4）抵接，所述滑动底座（7）在远离移动导轨（4）的一端上设置有固定安装架（8），所述固定安装架（8）与滑动底座（7）螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述固定安装架（8）在远离滑动底座（7）的一端上设置有第二液压伸缩结构（9），所述第二液压伸缩结构（9）固定端与固定安装架（8）焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述第二液压伸缩结构（9）活动端上设置有压力水泵（10），所述压力水泵（10）与第二液压伸缩结构（9）螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述压力水泵（10）在远离第二液压伸缩结构（9）活动端的一端上设置有伺服电机（12），所述伺服电机（12）固定端与压力水泵（10）焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述压力水泵（10）上设置有防锈液连接头（11），所述防锈液连接头（11）与压力水泵（10）为一体设置。

6.根据权利要求4所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述伺服电机（12）在远离压力水泵（10）的输出端上设置有旋转连接轴（13），所述旋转连接轴（13）与伺服电机（12）活动端焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述旋转连接轴（13）在远离伺服电机（12）输出端的一端上设置有打磨结构（14），所述打磨结构（14）与旋转连接轴（13）焊接连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述打磨结构（14）在远离旋转连接轴（13）的一端上开设有防锈液喷出口（15），所述防锈液喷出口（15）与打磨结构（14）为一体设置。

9.根据权利要求1所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述防锈处理装置底座（1）上设置有固定底座（5），所述固定底座（5）与防锈处理装置底座（1）焊接连接。

10.根据权利要求9所述的一种金属件表面防锈处理装置，其特征在于：所述固定底座（5）上设置有第一液压伸缩结构（6），所述第一液压伸缩结构（6）固定端与固定底座（5）焊接连接。

Images