CN202070456U - 便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置，包括五部分：可移空心轴系统、低转速传动系统、除锈系统、清扫系统和喷漆系统；其中可移空心轴系统把金属管固定在其中心线上，通过在手柄上用力，使整个装置沿金属管线向前移动；通过低转速传动系统，把装置上电机自身的圆周运动传给除锈系统、清扫系统和喷漆系统，分别使它们绕金属管做圆周运动，从而对金属管进行除锈、清扫和喷漆三道工序，通过手柄使整个装置沿金属管不断向前移动，处理后的管道就完成了除锈和喷漆工作。

Description

便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置

技术领域

本发明涉及一种便携式半自动金属管表面除锈刷漆技术，特别是涉及一种快速、高质量的除锈喷漆装置。 

背景技术

众所周知，含铁的金属管长时间存放就会生锈，这是由于空气中的氧气溶解在水中的，与铁发生化学反应，生成一种叫氧化铁的物质，这种物质更容易吸收水分，加快管道的腐蚀速度，所以金属管在使用前要必须进行除锈和防腐处理。 

在施工现场，对金属管道的除锈和防腐处理通常是两道工序，分开处理。对金属管表面除锈最常用的方法有工人利用钢刷，纱布(纸)等，反复擦拭生锈的金属管道，其缺点是劳动强度大、工作效率低、打磨效果差等；有些采用手提式电动砂轮进行打磨，尽管和前面相比，工人的劳动强度减小，工作效率提高，但是砂轮面和金属表面是线接触，有时候为了保证打磨质量，不得不反复进行打磨，总体工作效率也比较低。 

在施工现场，金属管道的防腐处理采用人工刷防腐漆，对金属管道除锈完成后，工人利用刷子在管外刷漆，每次刷漆的力度和方位不同，造成漆的厚度均匀不一，有的地方厚，有的地方薄的现象，同时漆具有流动性，在漆比较厚的地方，会造成漆的聚集，甚至呈水滴状，严重影响美观和使用。由于刷子和管子是部分接触的，在刷的过程中，其它不给管子接触的刷子上漆会滴到地下，造成漆的不必要浪费。 

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高效、高质量地运行的金属管表面除锈喷漆装置。 

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括可移空心轴系统、低转速传动系统、除锈系统、清扫系统和喷漆系统，其特征在于：本发明包括空心轴、伸缩支架、小转轮、手柄、电机、齿轮1、齿轮2、轴承、轴承内侧连接部件、连接件1、连接件2、除锈装置、清扫装置、连接件3、输漆管、喷漆装置。调整伸缩支架，使安装在底部的小转轮和待除锈的金属管相接触并固定，通过手柄使整个装置沿金属管上移动；电机安装在空心轴上，电机轴上的齿轮1和安装在轴承外面的齿轮2相连，将电机轴上的圆周运动传给齿轮2，通过连接件1把轴承内侧连接部件和空心轴固定在一起；通过连接件2、连接件3 把除锈装置、清扫装置、喷漆装置和齿轮2连接，从而把齿轮2的圆周运动分别传给除锈系统、清扫系统、喷漆系统。 

本发明还可以采用以下技术方案： 

所述的空心轴(1)内有两组可伸缩支架(2)，每组由均匀分布在空心轴的两个横截面上3个支架组成，支架底部安装小转轮(3)，调整伸缩支架(2)的长度，使安装在支架底部的小转轮(3)和金属管(17)相接触，通过在手柄(4)上用力，使整个装置沿金属管移动；电机(5)安装在空心轴(1)底部末端，通过电机(5)轴上的齿轮1(6)，和轴承(8)外部齿轮2(7)相连，将电机(5)轴上的圆周转动传给齿轮2(7)；通过连接件1(10)、2(11)和3(14)把除锈装置(12)、清扫装置(13)、喷漆装置(16)和齿轮2(7)连接，从而把齿轮2(7)的圆周运动分别传给除锈系统、清扫系统、喷漆系统；通过连接件1(10)，把轴承内侧连接部件(9)固定在空心轴(1)末端。 

所述的空心轴(1)、伸缩支架(2)、小转轮(3)和手柄(4)四部分构成一个沿金属管(17)可移空心轴系统。 

电机(5)安装在空心轴(1)上，电机(5)轴上的齿轮1(6)和安装在轴承(8)外面的齿轮2(7)相连，通过连接件1(10)把轴承内侧连接部件(9)固定在空心轴(1)末端，构成低转速传动系统。 

通过连接件2(11)和3(14)把除锈装置(12)、清扫装置(13)、喷漆装置(16)，构成除锈系统、清扫系统和喷漆系统。 

所述的连接件2和除锈装置连接在一起构成除锈系统。 

所述的连接件2和清扫装置连接在一起构成清扫系统。 

所述的连接件2、连接件3、输漆管和喷漆装置连接在一起构成喷漆系统。 

本发明具有的优点和积极效果是：把工程上分开的两道工序一起进行处理，提高了工人工作效率；通过低速传动系统，把低速电机的转动转化为除锈系统、清扫系统和喷漆系统绕金属管的转动，安装在除锈系统底部的除锈部件与除锈管相接触，通过除锈部件的旋转，不断把铁锈除去；由于铁锈还具有吸附作用，摩擦掉的铁锈有极少部分还会吸附在管子上，通过其后的清扫系统，可以把这一部分的铁锈彻底除去，保持整个金属管表面的清洁。同时从喷嘴喷出含有漆的压缩空气在轴承的带动下，围绕着金属管道旋转，不断在金属管表面喷漆，由于转速不变，喷漆均匀，不会留下死点，也不会出现漆层厚薄不均等现象，保证了喷漆质量；其中漆层的厚度可以通过整个装置在管道上的移动速度，能够方便进行控制；同时该装置还能够对金属管进行单独除锈或喷漆工序。 

附图说明

图1是本发明轴向剖面的结构示意图； 

图2是可移空心轴系统径向剖面A-A的结构示意图； 

图3是低转速传动系统横截面B-B的结构示意图； 

图4是除锈系统横截面C-C的结构示意图； 

图5-图7是除锈系统中除锈支架的结构示意图； 

图8是喷漆系统横截面D-D的结构示意图； 

图9是喷漆系统中喷漆管的结构示意图； 

图1-图9中：1.空心轴，2.伸缩支架，3.小转轮，4.手柄，5.电机，6.齿轮1，7.齿轮2，8.轴承，9.轴承内侧连接部件，10.连接件1，11.连接件2，12.除锈装置，13.清扫装置，14.连接件3，15.输漆管，16.喷漆装置，17.金属管，18.方形除锈支架，19.弹簧，20.打磨部件，21.打磨部件导轨杆，22.齿轮3，23.环形薄片，24.钢子，25.伸缩喷嘴，26.连接件4，27.密封材料，28.环形密封道。 

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图9。 

如图1-图9所示：本发明包括可移空心轴系统、低转速传动系统、除锈系统、清扫系统和喷漆系统五部分，其特征在于：本发明包括空心轴(1)、伸缩支架(2)、小转轮(3)、手柄(4)、电机(5)、齿轮1(6)、齿轮2(7)、轴承(8)、轴承内侧连接部件(9)、连接件1(10)、连接件2(11)、除锈装置(12)、清扫装置(13)、连接件3(14)、输漆管(15)、喷漆装置(16)、金属管(17)、方形除锈支架(18)、弹簧(19)、打磨部件(20)、打磨部件导轨杆(21)、齿轮3(22)、环形片(23)、钢子(24)、伸缩喷嘴(25)、连接件4(26)、密封材料(27)、环形密封通道(28)。 

其具体实施步骤是： 

1、对于管径较大的金属管(17)，让金属管(17)从便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置中间穿过，手持手柄(4)通过调节可移空心轴系统中的伸缩支架(2)，使安装在支架底部小转轮(3)与金属管(17)相接触，松紧程度以除锈喷漆装置在管道上能够移动为宜； 

2、根据金属管径大小，调整除锈装置(12)，使其底部打磨部件(20)与金属管(17)相接触；具体方式如图5-图7所示，方形除锈支架(18)上半部分相对两侧开有齿形形状，与齿轮3(22)相咬合，通过齿轮3(22)的转动，使方形除锈支架(18)底部的打磨部件(20) 与金属管(17)相接触，齿轮3(22)停止转动，方形除锈支架(18)被固定；位于支架底部的打磨部件(20)在方形除锈支架内部的弹簧(19)和打磨部件导轨杆(21)的作用下，可沿导轨杆的方向弹性移动，避免金属管上出现突出金属颗粒对打磨部件的毁坏； 

3、根据金属管径大小，调整清扫装置(13)，让其下部分清扫部分和金属进行接触； 

4、根据金属管径大小，调整喷漆装置(16)中伸缩喷嘴(25)，使喷口正对金属管(17)，喷口和金属管之间留适当的距离；输漆管(15)和环形片(23)相连，喷漆时把含有漆雾的压缩空气从输漆管(15)送入环形密封通道(28)中；通过连接件4(26)把环形片(23)固定在可移空心轴(1)上； 

5、打开除锈喷漆装置上的电机开关，通过齿轮1(6)、齿轮2(7)和轴承(8)，把电机(5)轴上的转动传递连接件2(11)，使安装在其上面的除锈系统和清扫系统转动，除锈系统中打磨部件(20)不断相对于金属管道旋转，与管道摩擦，把铁锈不断地去掉，通过在手柄(4)上用力，带动整个装置在管子上移动，通过除锈系统和清扫系统，可以把金属管(17)处理干净； 

6、待金属管(17)除锈后，把含有漆颗粒的压缩空气通过输漆管(15)送到环形密封通道(28)中，压缩气体通过伸缩喷嘴(25)喷出，不断喷到金属管(17)表面，整个装置不断向前移动，处理后的管道就完成了除锈和刷漆工作。 

7、对于管径较小的金属管(17)，重复上面步骤，仅仅在步骤1中把除锈喷漆装置固定，在金属管(17)上用力，使管子可以沿装置中心线移动，完成除锈和刷漆工作。 

其优点是：把工程上分开的两道工序一起进行处理，提高了工人工作效率；通过低速传动系统，把电机轴上的转动转化为除锈系统、清扫系统和喷漆系统绕金属管子的转动，安装在除锈系统底部的打磨部件与除锈管相接触，通过打磨部件的旋转，不断把铁锈除去；由于铁锈还具有吸附作用，摩擦掉的铁锈有极少部分还会吸附在金属管上，通过绕金属管旋转的清扫装置，可以把这极少部分的铁锈彻底除去，保持整个金属管表面的清洁。同时从伸缩喷嘴喷出含有漆的压缩空气围绕着金属管道旋转，不断在金属管表面喷漆，由于绕管子是圆周运动，喷漆均匀，不会留下死点，也不会出现喷漆不均等现象，保证了喷漆质量；其中漆层的厚度可以通过整个装置在管道上的移动速度，能够方便进行控制。 

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置，包括可移动空心轴系统、低转速传动系统、除锈系统、清扫系统和喷漆系统五部分，其特征在于：还包括空心轴(1)、伸缩支架(2)、小转轮(3)、手柄(4)、电机(5)、齿轮1(6)、齿轮2(7)、轴承(8)、轴承内侧连接部件(9)、连接件1(10)、连接件2(11)、除锈装置(12)、清扫装置(13)、连接件3(14)、输漆管(15)、喷漆装置(16)；所述的空心轴(1)内有两组可伸缩支架(2)，每组由均匀分布在空心轴的两个横截面上3个支架组成，支架底部安装小转轮(3)，调整伸缩支架(2)的长度，使安装在支架底部的小转轮(3)和金属管(17)相接触，通过在手柄(4)上用力，使整个装置沿金属管移动；电机(5)安装在空心轴(1)底部末端，通过电机(5)轴上的齿轮1(6)，和轴承(8)外部齿轮2(7)相连，将电机(5)轴上的圆周转动传给齿轮2(7)；通过连接件1(10)、2(11)和3(14)把除锈装置(12)、清扫装置(13)、喷漆装置(16)和齿轮2(7)连接，从而把齿轮2(7)的圆周运动分别传给除锈系统、清扫系统、喷漆系统；通过连接件1(10)，把轴承内侧连接部件(9)固定在空心轴(1)末端。

2.根据权利要求1所述的便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置，其特征在于：所述的空心轴(1)、伸缩支架(2)、小转轮(3)和手柄(4)四部分构成一个沿金属管(17)可移空心轴系统。

3.根据权利要求1所述的便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置，其特征在于：电机(5)安装在空心轴(1)上，电机(5)轴上的齿轮1(6)和安装在轴承(8)外面的齿轮2(7)相连，通过连接件1(10)把轴承内侧连接部件(9)固定在空心轴(1)末端，构成低转速传动系统。

4.根据权利要求1所述的便携式半自动金属管表面除锈喷漆装置，其特征在于：通过连接件2(11)和3(14)把除锈装置(12)、清扫装置(13)、喷漆装置(16)，构成除锈系统、清扫系统和喷漆系统。

Images