CN221016216U - 一种旋风分离器防堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风分离器防堵技术领域，尤其涉及一种旋风分离器防堵结构，针对现有技术中存在无法对较大体积的灰尘进行打碎，同时无法对旋风分离器内壁清理的功能，长期使用内壁会累积大量的灰尘导致旋风分离器堵塞的缺点，现提出以下方案，其包括分离器主体，所述分离器主体的一侧设有进风管，且分离器主体内固定连接有导向板，所述分离器主体的一侧固定连接有电动机，且电动机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有破碎组件，且旋转轴上固定套设有传动组件，本实用新型能够对大颗粒的灰尘进行二次打碎处理，同时配合刮板的不断转动，能够对旋风分离器内壁进行清理，避免堵塞的发生。

Description

一种旋风分离器防堵结构

技术领域

本实用新型涉及风分离器防堵技术领域，尤其涉及一种旋风分离器防堵结构。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备，而旋风分离器在长期使用的过程中会积累较多的灰尘造成出口堵塞的情况，因此旋风分离器防堵结构就变得非常的重要。

公告号为CN210386234U的专利文件公开了一种旋风分离器防堵结构，该旋风分离器防堵结构，包括分离器主体，所述分离器主体包括上筒体和下筒体，上筒体为圆柱形筒体，下筒体为倒锥形筒体，上筒体的内部中心设有出风管，出风管的顶部延伸到上筒体的上方，并通过法兰连接弯管；上筒体的一侧设有进风管；出风管与上筒体之间设有加速装置，加速装置包括内筒、外筒、主轴和第一电机；本实用新型设置防堵出料机构，能够避免物料堆积在出料管内，无法进入出料器，值得大力推广。

但是上述的一种旋风分离器防堵结构无法对较大体积的灰尘进行打碎，同时无法对旋风分离器内壁清理的功能，长期使用内壁会累积大量的灰尘导致旋风分离器堵塞，为此我们提出了一种旋风分离器防堵结构来解决以上方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对较大体积的灰尘进行打碎，同时无法对旋风分离器内壁清理的功能，长期使用内壁会累积大量的灰尘导致旋风分离器堵塞的缺点，而提出的一种旋风分离器防堵结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋风分离器防堵结构，包括分离器主体，所述分离器主体的一侧设有进风管，且分离器主体内固定连接有导向板，所述分离器主体的一侧固定连接有电动机，且电动机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有破碎组件，且旋转轴上固定套设有传动组件，所述导向板内固定连接有固定板，且固定板上设有粉碎组件，所述破碎组件包括固定连接于旋转轴上的第一破碎辊，所述第一破碎辊与第二破碎辊均转动安装于导向板内。

优选的，第一破碎辊上固定安装有第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，且第二齿轮上固定连接有第二破碎辊。

优选的，所述传动组件包括固定套设于旋转轴上的第一锥齿轮，且第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有传动杆。

优选的，所述传动杆上固定套设有第一带轮，且第一带轮上传动连接有皮带，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮。

优选的，所述粉碎组件包括固定连接于固定板上的安装架，且安装架内转动安装有转动轴，所述第二带轮固定套设于转动轴之上。

优选的，所述转动轴上固定连接有粉碎杆，且转动轴上固定连接有刮板。

本实用新型中，所述一种旋风分离器防堵结构的有益效果；

由于设置了破碎组件、传动组件和粉碎组件，能够对大颗粒的灰尘进行二次打碎处理。

由于设置了传动组件和刮板，能够对旋风分离器内壁进行清理，避免堵塞的发生。

本实用新型能够对大颗粒的灰尘进行二次打碎处理，同时配合刮板的不断转动，能够对旋风分离器内壁进行清理，避免堵塞的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋风分离器防堵结构的正剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋风分离器防堵结构的粉碎组件正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种旋风分离器防堵结构的传动组件正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种旋风分离器防堵结构的破碎组件俯视结构示意图。

图中：1、分离器主体；2、进风管；3、导向板；4、电动机；5、旋转轴；6、第一破碎辊；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二破碎辊；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、传动杆；13、固定板；14、安装架；15、转动轴；16、粉碎杆；17、刮板；18、第一带轮；19、皮带；20、第二带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种旋风分离器防堵结构，包括分离器主体1，分离器主体1的一侧设有进风管2，且分离器主体1内固定连接有导向板3，分离器主体1的一侧固定连接有电动机4，且电动机4的输出轴上固定连接有旋转轴5，旋转轴5上固定连接有破碎组件，且旋转轴5上固定套设有传动组件，导向板3内固定连接有固定板13，且固定板13上设有粉碎组件，破碎组件包括固定连接于旋转轴5上的第一破碎辊6，第一破碎辊6与第二破碎辊9均转动安装于导向板3内。

本实用新型中，第一破碎辊6上固定安装有第一齿轮7。

本实用新型中，第一齿轮7上啮合有第二齿轮8，且第二齿轮8上固定连接有第二破碎辊9。

本实用新型中，传动组件包括固定套设于旋转轴5上的第一锥齿轮10，且第一锥齿轮10上啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11上固定连接有传动杆12。

本实用新型中，传动杆12上固定套设有第一带轮18，且第一带轮18上传动连接有皮带19，第一带轮18通过皮带19传动连接有第二带轮20。

本实用新型中，粉碎组件包括固定连接于固定板13上的安装架14，且安装架14内转动安装有转动轴15，第二带轮20固定套设于转动轴15之上。

本实用新型中，转动轴15上固定连接有粉碎杆16，且转动轴15上固定连接有刮板17。

本实用新型中，工作原理；使用时启动电动机4，电动机4的输出轴带动旋转轴5转动，旋转轴5带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动传动杆12转动，传动杆12带动第一带轮18转动，第一带轮18通过皮带19带动第二带轮20转动，第二带轮20带动转动轴15转动，转动轴15带动粉碎杆16转动，粉碎杆16能够对大体积的灰尘颗粒进行打碎，同时转动轴15带动刮板17转动，能够对分离器主体1的内壁进行清理，同时旋转轴5带动第一破碎辊6转动，第一破碎辊6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第二破碎辊9转动，能够对灰尘进行二次打碎处理，使大体积的灰尘进行充分打碎，防止分离器主体1出现堵塞的情况发生。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：刮板17上设有刷头，能够增大清洁效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋风分离器防堵结构，包括分离器主体(1)，其特征在于，所述分离器主体(1)的一侧设有进风管(2)，且分离器主体(1)内固定连接有导向板(3)，所述分离器主体(1)的一侧固定连接有电动机(4)，且电动机(4)的输出轴上固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)上固定连接有破碎组件，且旋转轴(5)上固定套设有传动组件，所述导向板(3)内固定连接有固定板(13)，且固定板(13)上设有粉碎组件。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器防堵结构，其特征在于，所述破碎组件包括固定连接于旋转轴(5)上的第一破碎辊(6)，且第一破碎辊(6)上固定安装有第一齿轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种旋风分离器防堵结构，其特征在于，所述第一齿轮(7)上啮合有第二齿轮(8)，且第二齿轮(8)上固定连接有第二破碎辊(9)，所述第一破碎辊(6)与第二破碎辊(9)均转动安装于导向板(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种旋风分离器防堵结构，其特征在于，所述传动组件包括固定套设于旋转轴(5)上的第一锥齿轮(10)，且第一锥齿轮(10)上啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)上固定连接有传动杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种旋风分离器防堵结构，其特征在于,所述传动杆(12)上固定套设有第一带轮(18)，且第一带轮(18)上传动连接有皮带(19)，所述第一带轮(18)通过皮带(19)传动连接有第二带轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种旋风分离器防堵结构，其特征在于，所述粉碎组件包括固定连接于固定板(13)上的安装架(14)，且安装架(14)内转动安装有转动轴(15)，所述第二带轮(20)固定套设于转动轴(15)之上。

7.根据权利要求6所述的一种旋风分离器防堵结构，其特征在于,所述转动轴(15)上固定连接有粉碎杆(16)，且转动轴(15)上固定连接有刮板(17)。