CN2210050Y

CN2210050Y - 自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪

Info

Publication number: CN2210050Y
Application number: CN94222569U
Authority: CN
Inventors: 朱淦昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-09-29
Filing date: 1994-09-29
Publication date: 1995-10-18
Anticipated expiration: 2004-09-29

Abstract

一种自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪由气动体，油压体，拉持头部，抽取装置组成，抽取装置安装在拉钉枪后部，压缩空气进入该抽取装置后可自动吸取铆接完成后的拉断杆芯，并在枪前部的爪片间径向设有缝隙，以咬合夹拉杆芯时所产生的碎屑，并能通过抽取装置的吸取，吹驱达清洁的目的，提高了拉钉枪的使用寿命。

Description

本实用新型涉及拉钉枪，尤指一种能同时有效铆接并能自动吸除已断杆芯及残屑的拉钉枪。

已有技术中的气／油压拉钉枪，见图1，包括一气压缸A，油压段H，拉钉枪P，板机T，工作时扣引板机T，开启压缩空气源后驱动气压缸中的活塞以驱动油压段H的油压活塞，将夹持在枪P中的爪片J上的铆钉铆接在物件上，而拉断铆钉的杆芯后，必须将枪身向后向下倾斜才能将断芯排除，沿枪P的中央通孔C靠重力下滑，进入收集管D中，故大大降低了铆接效率，又爪片J重复咬夹铆钉易产生碎屑，碎屑于积在瓜片咬齿上，容易造成爪片与所夹铆钉的滑脱，失去爪片的夹紧功能，须常维修保养，另为使铆钉能稳持在枪部前端的拉钉套中，操作者必须一手持枪，一手扶持铆钉才不致掉落，两手同时扶持工具操作极不方便。

本实用新型的目的在于提供一种能有效铆接并能自动吸除已断杆芯及残屑的拉钉枪，使操作简单，铆接效率高，使断芯排除容易，碎屑不易淤积在爪片咬齿上，造成爪片与所夹铆钉的滑脱现象，以提高拉钉枪的使用功能，省时省力，提高寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪由气动体1，油压体2，拉持头部3，抽取装置4组成，其特征在于：气动体1内有一气动活塞12与往复于气压缸11内的垂直柱塞杆13连接，与气动体1一侧驱动该气动活塞的气体调解装置10相连；

油压体2内设第一油压室211，外设一把手21，上连具有倾斜度的油压缸22，下连气动体1，于油压缸22内装有柱塞杆23，柱塞24，后杆25及复位弹簧26，并有第二油压室221与第一油压室211相通。

拉持头部3与油压缸22的前端连接，内装拉钉套30，爪片套36，爪片32，推顶筒33，耦合器35，爪片弹簧34，其中耦合器35后端与柱塞杆23的端头232连接，前端与爪片套36连接，爪片32置于爪片套36内；

抽取装置4位于油压缸22的后端，它由密封罩盖44，套筒40，前导管41，后导管42组成，于前导管41与后导管42之间形成一喉口部43，与压缩空气导管71连通，与一侧的加速空气通道404相通，与油压缸22内的缓冲室222连通；

以上所述拉持头部3，油压缸22，抽取装置4位于同一纵向轴心100上，其上有一中央通道。

本实用新型的优点在于：铆接物件时，依文氏管的吸力作用，铆钉可自动吸持在拉钉套上，操作者只须用单手操作气体调节装置上的拉杆，即可通过气体加压活塞，活塞上移，泵压油压缸中的液压油，使拉钉枪完成铆接工作，同时将已断杆芯及残屑通过中央通道排出枪外，完成自动吸除杆芯及残屑的作用，故操作简单，省工省时省力，铆接效率高，提高了拉钉枪的寿命。

本实用新型的具体结构通过以下实施例及其附图进一步说明：

图1：为已有技术拉钉枪的示意图。

图2：为本实用新型的剖视图。

图3：为本实用新型后部放大剖视图。

图4：为本实用新型拉持头部的部份剖示图。

图5：为本实用新型爪片的前视图。

图6：为本实用新型抽取装置的部分后视图。

图7：为本实用新型操作示意图。

参见图2，图7一种自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪由气动体1，油压体2，拉持头部3，抽取装置4组成，其特征在于：气动体1内有一气动活塞12与往复于气压缸11内的垂直柱塞杆13连接，与气动体1一侧驱动该气动活塞的气体调节装置10相连；该气体调节装置10包括拉杆14，阀杆15，阀塞16等组成，拉杆14置于气动体一侧缘上，其底端按压一阀杆15，杆上有中孔151及排气孔152，阀塞16由一塞簧161顶持于阀座162上，于阀座162的下方设有一进气孔17，上方设有一通道111，该通道111与气压缸11下部连通。油压体2内设第一油压室211，外设一把手21，上连具有倾斜度的油压缸22，下连气动体1，于油压缸22内装有柱塞杆23，柱塞24，后杆25及复位弹簧26，并有第二油压室221与第一油压室211相通。工作时，泵压两油压室211，221中的液压油，可使柱塞杆23，柱塞24，后杆25，往复运动在第二油压室221中，并在复位弹簧26的作用下，使柱塞24复位。另于油压缸22的前缸壁223，柱塞24，后杆25上分别设有O形环241，231，251，以密封各活动部分，该柱塞杆23，柱塞24及后杆25，各设一中央通孔230，240，250。

拉持头部3与油压缸22的前端连接，内装拉钉套30，爪片套36，爪片32，推顶筒33，耦合器35，爪片弹簧34，其中耦合器35后端与柱塞杆23的端头232连接，前端与爪片套36连接，爪片32置于爪片套36内；拉钉套30位于前枪管31的前端，前枪管31连接油压缸22的前端部224，拉钉套30中央穿设一中央套孔302，且向后突伸一套尾部301，伸进该前枪管31的前端部311内，多数爪卡32围成外部呈锥形且限制在一锥形的爪片套36中，该爪片套36滑设在前枪管31之中，各爪片32中央有一夹齿孔321（见图4），以夹持铆钉的杆芯51（见图5）；拉钉套30的套尾部301可自爪片套36中挤退爪片32，以松开爪片的夹齿孔321，便于插夹杆芯51，推顶筒33借一爪片弹簧34持设在柱塞杆23的前杆部232，以推顶爪片32向前夹持杆芯51，该推顶筒33设有一中央通孔331，参见图4，5：爪片32设有一径向缝隙322，开设在各爪片的径向侧边，自该中央夹齿孔321贯穿整个爪卡32，该缝隙322与拉持头部3，油压缸22，抽取装置4的中央通孔相连通，供吹驱，清除淤存在各爪片夹齿上的碎屑用。

参见图3：抽取装置4位于油压缸22的后端，它由密封罩盖44，套筒40，前导管41，后导管42组成，于前导管41与后导管42之间形成一喉口部43，与压缩空气导管71连通，与一侧的加速空气通道404相通，与油压缸22内的缓冲室222连通；其中前导管41安装在套筒40的前部401，套筒40借一密封罩盖44安装在油压缸22的后端部225上，以封住油压缸22的后端部；前导管41尾部向后有一渐尖锥形部411，于中央设有一中孔410，后导管42安装在套筒40的后部402处，其前端部为一渐缩漏斗部421，与前导管41的渐尖锥形部411之间形成一锥形喉口部43，该喉口部43呈同心锥形状，以引导压缩气流流经此处，后导管42中央设一通孔420，尾端设一排放孔422尾端直径方向凹切一驱动槽423，工作时，插入硬币C或起子（见图6）调节后导管渐缩漏斗部421与前导管41渐尖锥形部411之间喉口部43的距离，或做喉口部43的关闭或开启的控制。

参见图7，铆接物件6时，将铆钉5置入拉持头部3的拉钉套30中，让杆芯51插入拉钉套30及爪片32中，操作拉杆14，打开气体调节装置10，压缩空气7经入口17，通道111进入气动体1中，使活塞12上移，泵压油压缸22中的液压油，后拉柱塞24，爪片弹簧34，推动推顶筒33及爪片32向前紧夹铆钉的杆芯51，但继续为柱塞24，柱塞杆23，耦合器35，爪片套36夹拉向后，直至杆芯51被拉断，释放拉杆14，将下方的空气沿孔151，152排除，柱塞杆23，爪片32复归向前，爪片32受拉钉套30的尾部301所挡，使爪片32松开如图7虚线所示，此时后方压缩空气经喉口部43产生文氏管作用（venturi effect）经拉持头部3，油压缸22及抽取装置4位于同一纵向轴心100上，其上有一中央通道指的是：拉钉枪30，爪片32，推顶筒33，柱塞杆23，柱塞24，后杆25，前导管41，后导管42，以上各另件中央均设有通孔302，321，331，230，240，250，410，420，串连结成的中央通道。将已断杆芯51吸经中央通道由后导管的排放口422排出并收集。

加速空气通道404的设置，配合缓冲室222的的空气压力，于后拉柱塞24的瞬间，缓冲室222内的空气沿通道404，配合来自压缩空气导管71的压缩空气源，瞬间有力启动一真空度于喉口部43处，故可有效吸取，吹驱位于枪管前端爪片上所残留的碎屑，爪片的缝隙322配合后方的吸力，“前呼后应”有力地吸除碎屑及吸取杆芯，此一启动作用克服残屑及杆芯的静摩擦力，瞬间加速吸动后，再由后续的真空吸取，故操作更为顺利而可靠，抽吸杆芯和残屑的效能更好。

Claims

1、一种自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪由气动体(1)，油压体(2)，拉持头部(3)，抽取装置(4)组成，其特征在于：气动体(1)内有一气动活塞(12)与往复于气压缸(11)内的垂直柱塞杆(13)连接，与气动体(1)一侧驱动该气动活塞的气体调解装置(10)相连；油压体(2)内设第一油压室(211)，外设一把手(21)，上连具有倾斜度的油压缸(22)，下连气动体(1)，于油压缸(22)内装有柱塞杆(23)，柱塞(24)，后杆(25)及复位弹簧(26)，并有第二油压室(221)与第一油压室(211)相通；拉持头部(3)与油压缸(22)的前端连接，内装拉钉套(30)，爪片套(36)，爪片(32)，推顶筒(33)，耦合器(35)，爪片弹簧(34)，其中耦合器(35)后端与柱塞杆(23)的端头(232)连接，前端与爪片套(36)连接，爪片(32)置于爪片套(36)内；抽取装置(4)位于油压缸(22)的后端，它由密封罩盖(44)，套筒(40)，前导管(41)，后导管(42)组成，于前导管(41)与后导管(42)之间形成一喉口部(43)，与压缩空气导管(71)连通，与一侧的加速空气通道(404)相通，与油压缸(22)内的缓冲室(222)连通；以上所述拉持头部(3)，油压缸(22)，抽取装置(4)位于同一纵向轴心(100)上，其上有一中央通道。

2、根据权利要求1所述的自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪，其特征在于：气体调节装置（10）包括拉杆（14），阀杆（15），阀塞（16）等组成，拉杆（14）置于气动体一侧缘上，其底端按压一阀杆（15），杆上有中孔（151）及排气孔（152），阀塞（16）由一塞簧（161）顶持于阀座（162）上，于阀座（162）的下方设有一进气孔（17），上方设有一通道（111），该通道（111）与气压缸（11）下部连通。

3、根据权利要求1所述的自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪，其特征在于：爪片（32）设有一径向缝隙（322），开设在各爪片的径向侧边，自该中央夹齿孔（321）贯穿整个爪卡（32），该缝隙（322）与拉持头部（3），油压缸（22），抽取装置（4）的中央通孔相连通。

4、根据权利要求1所述的自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪，其特征在于：前导管（41）安装在套筒（40）的前部（401），套筒（40）借一密封罩盖（44）安装在油压缸（22）的后端部（225）上，以封住油压缸（22）的后端部；前导管（41）尾部向后有一渐尖锥形部（411），于中央设有一中孔（410），后导管（42）安装在套筒（40）的后部（402）处，其前端部为一渐缩漏斗部（421），与前导管（41）的渐尖锥形部（411）之间形成一锥形喉口部（43），该喉口部（43）呈同心锥形状，后导管（42）中央设一通孔（420），尾端设一排放孔（422），尾端直径方向凹切一驱动槽（423），

5、根据权利要求1所述的自动吸除杆芯及残屑的拉钉枪，其特征在于：拉持头部（3），油压缸（22），抽取装置4位于同一纵向轴心（100）上，其上有一中央通道指的是：拉钉枪（30），爪片（32），推顶筒（33），柱塞杆（23），柱塞（24），后杆（25），前导管（41），后导管（42），以上各另件中央均设有通孔（302），（321），（331），（230），（240），（250），（410），（420），串连结成的中央通道。