CN109260834B - 一种可待机清灰的便捷式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可待机清灰的便捷式除尘设备，包括除尘器、风机和消音器；所述除尘器包含箱体和位于箱体底部的积灰抽屉，所述箱体内部设有若干滤筒，侧面设有吹气室；所述积灰抽屉包括底座和多个前后相接的积灰盒，所述底座前后贯通，底座两侧的顶部设有朝向内侧的第一挡板，所述积灰盒置于所述底座内，积灰盒两侧顶部设有朝向外侧的第二挡板，所述积灰盒的外侧前部和后部分别设有环扣和拉钩，当所述拉钩钩在相邻积灰盒的环扣上时，两个相邻所述积灰盒相互贴合。本发明适用于空间较小的车间内，可以在车间内整体移动，便于局部除尘，积灰抽屉清灰时无需关闭除尘器，除尘效率更高。

Description

一种可待机清灰的便捷式除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种可待机清灰的便捷式除尘设备。

背景技术

随着人们环保意识的不断提高，政府对工厂的内部环境以及废气排放要求逐渐提高，因此大多工厂车间内都需要使用除尘设备，尤其是铸件加工行业，现有技术中的除尘设备中除尘器和风机大多为分离结构，不便于整体搬运，另外，现有技术中带有积灰抽屉的除尘器需要将除尘器关机后才能进行清灰，而积灰抽屉容积往往较小，若使用在灰尘量较大的车间内，清灰频率过高，影响除尘效率。因此，如何使除尘器便于搬运，并可以待机清灰，提高除尘效率，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中除尘设备不便搬运、清灰过程影响除尘工作的技术问题，本发明提供了一种可待机清灰的便捷式除尘设备来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可待机清灰的便捷式除尘设备，包括除尘器、风机和消音器；所述除尘器包含箱体和位于箱体底部的积灰抽屉，所述箱体内部设有若干滤筒，侧面设有吹气室，所述吹气室与所述滤筒出口连通，位于所述滤筒上方的所述箱体侧壁设有进气口，所述吹气室底部设有出气口、侧面设有吹气装置；所述风机入口端与所述出气口连接，风机出口端与所述消音器连接；所述积灰抽屉包括底座和多个前后相接的积灰盒，所述底座前后贯通，底座两侧的顶部设有朝向内侧的第一挡板，所述积灰盒置于所述底座内，积灰盒两侧顶部设有朝向外侧的第二挡板，所述积灰盒的外侧前部和后部分别设有环扣和拉钩，当所述拉钩钩在相邻积灰盒的环扣上时，两个相邻所述积灰盒相互贴合。

进一步的，所述积灰盒的后方设有折板，所述折板与所述积灰盒的侧壁通过铰链连接，且所述折板能够向所述侧壁后方弯折，所述侧壁外侧以及所述折板外侧均设有竖直销孔，定位销同时插入两个所述销孔，使所述折板与所述积灰盒固定。

进一步的，靠近所述折板的相邻积灰盒的两侧设有适于放置所述折板的卡槽。

进一步的，所述积灰盒的前壁面设有把手，积灰盒的后壁面设有容纳所述把手的凹槽。

进一步的，所述吹气装置包括气包、若干喷吹管和设于每个喷吹管上的电磁脉冲阀；电磁脉冲阀的输入端与气包直接连接，其输出端与喷吹管相接。

优选的，所述除尘器和风机底部均设有支架。

优选的，所述支架底部设有万向轮。

优选的，所述除尘器与支架以及所述风机与支架之间设有减震垫。

优选的，所述底座内设有3~4个积灰盒。

优选的，所述滤筒数量为四个，以2*2矩阵形式布置。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，所述除尘器、风机和消音器连接为一整体，便于搬运，所述积灰抽屉包含多个相接的积灰盒，当需要清灰时，可以将空的积灰盒连接在最后方的积灰盒上，再抽出最前方的积灰盒，如此往复，使所述底座内始终装满积灰盒，不影响除尘工作的正常进行。

（2）本发明所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，所述积灰盒后方设置有折板，当拉动最前方的积灰盒时，使折板处于直立状态，限制积灰盒继续进入底座内，当需要向内部移动积灰盒时，则放下所述折板。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 是本发明所述的可待机清灰的便捷式除尘设备的具体实施方式的主视图；

图2 是本发明所述的可待机清灰的便捷式除尘设备的具体实施方式的积灰抽屉的主视图；

图3 是图2的A-A向剖视图；

图4 是本发明所述的可待机清灰的便捷式除尘设备的具体实施方式的积灰抽屉的俯视图；

图5 是图3的a处放大图；

图6 是图4的b处放大图；

图7 是图4的c处放大图。

图中，1、支架，2、风机，3、消音器，4、积灰抽屉，4-1、积灰盒，4-2、底座，4-3、第一挡板，4-4、第二挡板，4-5、环扣，4-6、拉钩，4-7、折板，4-8、销孔，4-9、定位销，4-10、铰链，4-11，卡槽，4-12、把手，4-13、凹槽，5、滤筒，6、吹气室，7、吹气装置，7-1、气包，7-2、喷吹管，7-3、电磁脉冲阀，8、进气口，9、出气口，10、减震垫，11、万向轮，12、箱体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1，如图1-图7所示，一种可待机清灰的便捷式除尘设备，包括除尘器、风机2和消音器3；除尘器包含箱体12和位于箱体12底部的积灰抽屉4，箱体12内部设有四个滤筒5，滤筒5以2*2矩阵形式布置，箱体12侧面设有吹气室6，吹气室6与滤筒5的出口连通，位于滤筒5上方的箱体12侧壁设有进气口8，作为优选的，最上层滤筒5上方通常设有导流板，吹气室6底部设有出气口9、侧面设有吹气装置7；风机2入口端与出气口9连接，风机2出口端与消音器3连接。

整套设备的工作原理为：含尘气流由进气口8进入除尘器内，在导流板的作用下，气流均匀平稳地流过每个滤筒5，同时由于气体进入时气流断面突然扩大，其中一部分粗大颗粒在动力和惯性力作用下沉降至积灰抽屉4，粒度细、密度小的粉尘被滤筒5外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒5中心部流出排放，最后经出气口9流出，达到净化目的。滤筒5式除尘器的阻力随滤筒5表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时通过吹气装置7进行清灰。

如图2-图7所示，积灰抽屉4包括底座4-2和多个前后相接的积灰盒4-1，底座4-2前后贯通，并且与箱体12固定，底座4-2内可正好容纳三个积灰盒4-1，底座4-2两侧的顶部设有朝向内侧的第一挡板4-3，第一挡板4-3用于挡住沉降的颗粒，防止颗粒进入积灰抽屉4与底座4-2的缝隙中，积灰盒4-1置于底座4-2内，积灰盒4-1两侧顶部设有朝向外侧的第二挡板4-4，第二挡板4-4用于使积灰盒4-1两侧与底座4-2贴合，保证平稳抽拉积灰盒4-1，积灰盒4-1的外侧前部和后部分别设有环扣4-5和拉钩4-6，当拉钩4-6钩在相邻积灰盒4-1的环扣4-5上时，两个相邻积灰盒4-1相互贴合。

本发明所述的积灰抽屉4的具体实施方式为：将前一积灰盒4-1的拉钩4-6扣在相邻积灰盒4-1的环扣4-5上，此时两个积灰盒4-1的前壁面和后壁面相互贴合，使用相同方式连接多个积灰盒4-1，放置在底座4-2内，底座4-2内应能恰好容纳整数个积灰盒4-1，这样可以保证装置密封。当需要清灰时，取出一个待用的积灰盒4-1，将该积灰盒4-1与最后方的积灰盒4-1相扣，此时抽动最前方积灰盒4-1，使所有积灰盒4-1向前方移动一个档位，便可以将最前方的积灰盒4-1取出，如此往复操作，可以在不关闭除尘器的情况下不断清灰。

实施例2，在实施例1中，当抽动最前方的积灰盒4-1时可能会因为抽动距离过大导致最后方积灰盒4-1进入底座4-2内部，导致底座4-2后方存在空缺，若有颗粒堆积在底座4-2内，将会造成积灰盒4-1卡壳，无法抽动，因此本实施例作如下改进，积灰盒4-1的后方设有折板4-7，折板4-7可以限制积灰盒4-1抽拉的距离，折板4-7与积灰盒4-1的侧壁通过铰链4-10连接，且折板4-7能够向侧壁后方弯折，侧壁外侧以及折板4-7外侧均设有竖直销孔4-8，定位销4-9同时插入两个销孔4-8，使折板4-7与积灰盒4-1固定。当需要清灰时，将待用的积灰盒4-1与最后方的积灰盒4-1相扣，并将待用积灰盒4-1上的折板4-7保持竖直（如图7所示），使用定位销4-9固定，此时抽动最前方积灰盒4-1，当待用积灰盒4-1到达底板内时，折板4-7正好与底板接触，在折板4-7的阻挡下，积灰盒4-1无法继续前进；当需要进一步清灰时，将该挡板上的定位销4-9取出，折板4-7即可向后方弯折（如图6所示）。

为了保证相邻积灰盒4-1之间结构的完整性，靠近折板4-7的相邻积灰盒4-1的两侧设有适于放置折板4-7的卡槽4-11，这样可以使积灰盒4-1与底座4-2完整贴合，也可以避免积灰盒4-1侧边有缝隙，导致灰尘进入。由于积灰盒4-1的侧壁后方需要连接折板4-7，因此第二挡板4-4未延伸至积灰盒4-1的后方，且第二挡板4-4伸出积灰盒4-1的前方（如图6所示），卡槽4-11位于第二挡板4-4和侧壁之间，第二挡板4-4伸出部分用于挡住前一个积灰盒4-1的后方。

为了便于抽拉积灰盒4-1，积灰盒4-1的前壁面设有把手4-12，同时为了保证相邻积灰盒4-1能够相互贴合，积灰盒4-1的后壁面设有容纳把手4-12的凹槽4-13。

本发明中的吹气装置7结构与本公司已申请的专利号为201820103448 .X，名称为“一种滤筒5式除尘器”中的吹气装置7结构相同，具体为，吹气装置7包括气包7-1、若干喷吹管7-2和设于每个喷吹管7-2上的电磁脉冲阀7-3；电磁脉冲阀7-3的输入端与气包7-1直接连接，其输出端与喷吹管7-2相接。

当除尘器的阻力达到一定范围时，由电磁脉冲控制仪发出信号，使电磁脉冲控制阀衔铁吸合，顶开气塞，气包7-1，气包7-1的空气压力顶开膜片，电磁脉冲阀7-3开启，压缩空气由电磁脉冲阀7-3的输出口喷入喷吹管7-2，脉冲控制仪信号消失衔铁返回，撞杆放松，气塞复位，气包7-1的压力又使膜片紧压在输出口上，电磁脉冲阀7-3关闭，实现清灰。

作为优选的，除尘器和风机2底部均设有支架1，便于整体搬运，支架1底部还可以设有万向轮11，便于在车间内移动。

由于整个设备为一体式结构，风机2以及为风机2提供动力的电机运转过程中会产生较大振动，振动过程会导致相邻结构的连接部松脱，同时也会造成车间振动，因此可以在除尘器与支架1以及风机2与支架1之间设有减震垫10。

本发明适用于空间较小的车间内，除尘器选用容积较小的型号，可以在车间内整体移动，便于局部除尘，积灰抽屉4清灰时无需关闭除尘器，除尘效率更高。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：包括除尘器、风机（2）和消音器（3）；所述除尘器包含箱体（12）和位于箱体（12）底部的积灰抽屉（4），所述箱体（12）内部设有若干滤筒（5），侧面设有吹气室（6），所述吹气室（6）与所述滤筒（5）出口连通，位于所述滤筒（5）上方的所述箱体（12）侧壁设有进气口（8），所述吹气室（6）底部设有出气口（9）、侧面设有吹气装置（7）；

所述风机（2）入口端与所述出气口（9）连接，风机（2）出口端与所述消音器（3）连接；

所述积灰抽屉（4）包括底座（4-2）和多个前后相接的积灰盒（4-1），所述底座（4-2）前后贯通，底座（4-2）两侧的顶部设有朝向内侧的第一挡板（4-3），所述积灰盒（4-1）置于所述底座（4-2）内，积灰盒（4-1）两侧顶部设有朝向外侧的第二挡板（4-4），所述积灰盒（4-1）的外侧前部和后部分别设有环扣（4-5）和拉钩（4-6），当所述拉钩（4-6）钩在相邻积灰盒（4-1）的环扣（4-5）上时，两个相邻所述积灰盒（4-1）相互贴合。

2.由权利要求1所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：所述积灰盒（4-1）的后方设有折板（4-7），所述折板（4-7）与所述积灰盒（4-1）的侧壁通过铰链（4-10）连接，且所述折板（4-7）能够向所述侧壁后方弯折，所述侧壁外侧以及所述折板（4-7）外侧均设有竖直销孔（4-8），定位销（4-9）同时插入两个所述销孔（4-8），使所述折板（4-7）与所述积灰盒（4-1）固定。

3.由权利要求2所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：靠近所述折板（4-7）的相邻积灰盒（4-1）的两侧设有适于放置所述折板（4-7）的卡槽（4-11）。

4.由权利要求1所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：所述积灰盒（4-1）的前壁面设有把手（4-12），积灰盒（4-1）的后壁面设有容纳所述把手（4-12）的凹槽（4-13）。

5.由权利要求1所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：所述吹气装置（7）包括气包（7-1）、若干喷吹管（7-2）和设于每个喷吹管（7-2）上的电磁脉冲阀（7-3）；电磁脉冲阀（7-3）的输入端与气包（7-1）直接连接，其输出端与喷吹管（7-2）相接。

6.由权利要求1所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：所述除尘器和风机（2）底部均设有支架（1）。

7.由权利要求6所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：所述支架（1）底部设有万向轮（11）。

8.由权利要求1所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：所述除尘器与支架（1）以及所述风机（2）与支架（1）之间设有减震垫（10）。

9.由权利要求1所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：所述底座（4-2）内设有3~4个积灰盒（4-1）。

10.由权利要求1所述的可待机清灰的便捷式除尘设备，其特征在于：所述滤筒（5）数量为四个，以2*2矩阵形式布置。