CN221001978U - 一种铝合金模板墙板底部调节器 - Google Patents

Abstract

一种铝合金模板墙板底部调节器，属于铝合金模板调节装置领域，它包括：安装板，所述安装板的上侧通过螺栓固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶上设置有顶盖，所述顶盖上侧通过紧固螺栓固定有Z型托板；本实用新型中，通过按压下压杆利用液压千斤顶内的液压油即可轻松实现对液压千斤顶上Z型托板的升降调节，限位滑杆的设置保证了Z型托板沿竖直方向升降，升降调节过程省时省力，有效克服了因铝合金模板自重较大而导致调节困难的问题，提升了调节的便利性，通过圆水准确、螺旋脚支座和刻度尺的配合，使得调节过程更加精准可靠，提升了后续铝合金模板拼装加固后的质量。

Description

一种铝合金模板墙板底部调节器

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板调节装置领域，尤其涉及一种铝合金模板墙板底部调节器。

背景技术

铝合金模板墙板底部调节器是一种用于调节铝合金模板墙板底部水平高度的装置。在施工过程中，为确保墙板的水平度和垂直度，需要调节底部调节器，在底部进行微调。底部调节器通常包含一个调节螺栓或其他设备，以便进行调整，并使墙板的高度相对稳定。这种调节器可以被用于施工各种类型的铝合金模板墙板，包括外墙、内墙、楼层、地板等。由于其可靠性和高效性，在现代建筑中得到了广泛的应用，提高了建筑施工的效率和质量。

经检索，公告号为CN217840852U的专利，名称为一种铝合金模板墙板底部调节器，该专利中通过设置承托架、底座、驱动结构和调节装置等结构，方便对铝合金模板进行底部支撑和调节，从而适应不同的铝合金模板和不同的位置进行使用。

通过研究分析发现，上述引证专利在对铝合金模板进行高度调节的过程中，需要依次转动第一螺杆和第二螺杆，利用手动工具手动转动时因铝合金模板自重较大可能较为费时费力，利用电动工具转动时，因第一螺杆和第二螺杆贴近于地面不便于电动工具的展开使用，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对铝合金模板进行高度调节的过程中，需要依次转动第一螺杆和第二螺杆，利用手动工具手动转动时因铝合金模板自重较大可能较为费时费力，利用电动工具转动时，因第一螺杆和第二螺杆贴近于地面不便于电动工具的展开使用的问题，而提出的一种铝合金模板墙板底部调节器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金模板墙板底部调节器，包括：安装板，其特征在于，所述安装板的上侧通过螺栓固定连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶上设置有顶盖，所述顶盖上侧通过紧固螺栓固定连接有Z型托板，所述Z型托板的两侧均贯穿设置有限位滑杆，所述Z型托板与限位滑杆保持滑动连接，所述限位滑杆底部通过焊接与安装板上侧进行固定，所述液压千斤顶远离Z型托板方向上设置有摇杆，所述摇杆上通过螺纹连接固定有下压杆，用于驱动Z型托板进行上下移动。

进一步地，所述摇杆上设置有螺纹孔，所述下压杆的头部设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹连接于螺纹孔的内侧。

通过在摇杆上设置螺纹孔、下压杆上设置有螺纹杆，方便了使用过程中，操作人员可以直接连接利用螺纹孔、螺纹杆间的螺纹连接，将下压杆固定在摇杆上，同时也方便了对下压杆进行拆卸后减少装置整体的空间占用。

进一步地，所述Z型托板上设置有托板本体，所述托板本体顶部的水平段两侧均通过焊接固定有凸耳，所述凸耳套接于限位滑杆的轴向外侧，Z型托板顶部水平段上设置有与紧固螺栓相匹配的螺孔，用于与顶盖相连接固定。

进一步地，所述Z型托板的底部水平段上两侧均设置有凹槽，所述凹槽内通过转轴转动连接有外延板。

当铝合金模板的体型较大时，未避免因Z型托板上托板本体的支撑面积过小，而出现应力集中，造成铝合金模板底部的损坏，可通过转轴转动外延板，使得托板本体两侧的外延板伸展开来，从而增大了Z型托板与铝合金模板底部的接触面积，给铝合金模板底部提供更稳定的支撑。

进一步地，所述限位滑杆上设置有刻度尺。

进一步地，所述安装板的上侧设置有圆水准确，所述安装板的下侧四个角部位置设置有螺旋脚支座。

当支撑地面出现不平整的情况下，操作人员可根据安装板上圆水准确内气泡的偏斜情况，手动转动螺旋脚支座上的微调螺旋，使得圆水准确内的气泡处于居中状态，从而方便了对装置整体进行调平工作，提升了装置整体在使用过程中的稳定性。

进一步地，所述安装板、Z型托板、限位滑杆均采用铝合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金模板墙板底部调节器，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，仅通过按压下压杆利用液压千斤顶内的液压油即可轻松实现对液压千斤顶上Z型托板的升降调节，两组限位滑杆的设置，保证了Z型托板沿竖直方向升降，整个升降调节过程省时省力，有效克服了因铝合金模板自重较大而导致调节困难的问题，提升了调节的便利性；

2、本实用新型，通过圆水准确、螺旋脚支座和限位滑杆上刻度尺的配合，使得调节过程更加精准可靠，提升了后续铝合金模板拼装加固后的整体质量；

3、当铝合金模板的体型较大时，为避免因Z型托板上托板本体的支撑面积过小，而出现应力集中，造成铝合金模板底部的损坏，可通过转轴转动外延板，使得托板本体两侧的外延板伸展开来，从而增大了Z型托板与铝合金模板底部的接触面积，给铝合金模板底部提供更稳定的支撑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金模板墙板底部调节器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金模板墙板底部调节器的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金模板墙板底部调节器的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金模板墙板底部调节器的下压杆结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铝合金模板墙板底部调节器的Z型托板结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种铝合金模板墙板底部调节器的图4中A部分结构示意图。

图中：1、安装板；2、液压千斤顶；3、摇杆；31、螺纹孔；4、顶盖；5、下压杆；51、螺纹杆；6、紧固螺栓；7、Z型托板；71、托板本体；72、凸耳；73、凹槽；74、转轴；75、外延板；8、限位滑杆；81、刻度尺；9、圆水准确；10、螺旋脚支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照图1-6，一种铝合金模板墙板底部调节器，包括：安装板1，其特征在于，安装板1的上侧通过螺栓固定连接有液压千斤顶2，液压千斤顶2上设置有顶盖4，顶盖4上侧通过紧固螺栓6固定连接有Z型托板7，Z型托板7的两侧均贯穿设置有限位滑杆8，Z型托板7与限位滑杆8保持滑动连接，限位滑杆8底部通过焊接与安装板1上侧进行固定，液压千斤顶2远离Z型托板7方向上设置有摇杆3，摇杆3上通过螺纹连接固定有下压杆5，用于驱动Z型托板7进行上下移动。

工作原理：本实用新型使用时，首先对该装置整体进行安装，具体为，利用螺栓将液压千斤顶2固定在安装板1的上侧，再通过螺纹孔31将下压杆5与摇杆3进行连接固定，最后将托板本体71两侧的凸耳72与限位滑杆8进行贯通连接，使用紧固螺栓6将Z型托板7固定在顶盖4上即可。

工作状态下，将装置整体放置在需调节铝合金模板的底部的指定位置，将Z型托板7伸入到铝合金模板的下侧，通过转动螺旋脚支座10上的微调螺旋使得圆水准确9内的气泡处于居中状态，以完成对安装板1的水平调节，向下按压下压杆5，利用液压千斤顶2内的液压油顶升顶盖4向上移动，液压千斤顶2为现有技术，在此不过多描述，顶盖4上顶移动的同时驱动Z型托板7在两侧限位滑杆8的限定下沿竖直方向上升，操作人员可以根据限位滑杆8上刻度尺81与Z型托板7上凸耳72接触部位的数值读取Z型托板7的上升高度值，以完成对Z型托板7上侧顶托的铝合金模板进行精确的调节，当铝合金模板调节至指定的高度后，可利用专门的楔形卡块与紧固件配合对铝合金模板进行高度位置的固定，该装置整体的调节过程省时省力，仅需要按压下压杆5就能完成对铝合金模板的高度调节，提升了调节的便利性，且通过圆水准确9、螺旋脚支座10和限位滑杆8上刻度尺81的配合，使得调节过程更加精准可靠，提升了后续铝合金模板拼装加固后的整体质量。

摇杆3上设置有螺纹孔31，下压杆5的头部设置有螺纹杆51，螺纹杆51通过螺纹连接于螺纹孔31的内侧；

如图3、图4所示，通过在摇杆3上设置螺纹孔31、下压杆5上设置有螺纹杆51，方便了使用过程中，操作人员可以直接连接利用螺纹孔31、螺纹杆51间的螺纹连接，将下压杆5固定在摇杆3上，同时也方便了对下压杆5进行拆卸后减少装置整体的空间占用。

Z型托板7上设置有托板本体71，托板本体71顶部的水平段两侧均通过焊接固定有凸耳72，凸耳72套接于限位滑杆8的轴向外侧，且Z型托板7顶部水平段上设置有与紧固螺栓6相匹配的螺孔，用于与顶盖4相连接固定。

Z型托板7的底部水平段上两侧均设置有凹槽73，凹槽73内通过转轴74转动连接有外延板75；

如图5所示，当铝合金模板的体型较大时，为避免因Z型托板7上托板本体71的支撑面积过小，而出现应力集中，造成铝合金模板底部的损坏，可通过转轴74转动外延板75，使得托板本体71两侧的外延板75伸展开来，从而增大了Z型托板7与铝合金模板底部的接触面积，给铝合金模板底部提供更稳定的支撑。

限位滑杆8上设置有刻度尺81；

如图6所示，通过在限位滑杆8上设置刻度尺81，通过观察刻度尺81的数值大小，便于操作人员利用下压杆5按压Z型托板7上下移动过程中观察Z型托板7的升降高度，从而有效助力了铝合金模板的精准调节。

安装板1的上侧设置有圆水准确9，安装板1的下侧四个角部位置设置有螺旋脚支座10；

如图3所示，当支撑地面出现不平整的情况下，操作人员可根据安装板1上圆水准确9内气泡的偏斜情况，手动转动螺旋脚支座10上的微调螺旋，使得圆水准确9内的气泡处于居中状态，从而方便了对装置整体进行调平工作，提升了装置整体在使用过程中的稳定性。

安装板1、Z型托板7、限位滑杆8均采用铝合金材质制成；铝合金材质具有良好的强度和耐腐蚀性，提升了装置整体的使用耐久性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金模板墙板底部调节器，包括：安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的上侧通过螺栓固定连接有液压千斤顶（2），所述液压千斤顶（2）上设置有顶盖（4），所述顶盖（4）上侧通过紧固螺栓（6）固定连接有Z型托板（7），所述Z型托板（7）的两侧均贯穿设置有限位滑杆（8），所述Z型托板（7）与限位滑杆（8）保持滑动连接，所述限位滑杆（8）底部通过焊接与安装板（1）上侧进行固定，所述液压千斤顶（2）远离Z型托板（7）方向上设置有摇杆（3），所述摇杆（3）上通过螺纹连接固定有下压杆（5），用于驱动Z型托板（7）进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙板底部调节器，其特征在于，所述摇杆（3）上设置有螺纹孔（31），所述下压杆（5）的头部设置有螺纹杆（51），所述螺纹杆（51）通过螺纹连接于螺纹孔（31）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙板底部调节器，其特征在于，所述Z型托板（7）的底部水平段上两侧均设置有凹槽（73），所述凹槽（73）内通过转轴（74）转动连接有外延板（75）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙板底部调节器，其特征在于，所述限位滑杆（8）上设置有刻度尺（81）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板墙板底部调节器，其特征在于，所述安装板（1）的上侧设置有圆水准确（9），所述安装板（1）的下侧四个角部位置设置有螺旋脚支座（10）。