CN220336252U - 一种构造柱钢筋定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种构造柱钢筋定位装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定连接有多个支撑柱,所述支撑板的顶部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶部固定连接有安装板;所述支撑板与安装板之间固定连接有两个第一滑杆,两个所述第一滑杆之间安装有定位框架,所述定位框架的顶部两侧均开设有圆孔;所述定位框架的内壁之间固定连接有连接板,所述定位框架与连接板之间安装有定位组件,两个所述第二滑杆之间安装有驱动组件。本实用新型通过设计简单的定位组件,该定位装置可以通过多个气缸自动对构造柱钢筋进行夹紧,从而实现固定,防止施工人员安装箍筋时发生晃动,从而大大的提高了对构造柱钢筋定位的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种构造柱钢筋定位装置。
背景技术
构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱,并与各层圈梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧,大房间内外墙交接处等,房屋的层数不同、地震烈度不同,构造柱的设置要求也不一致,随烈度和层数的增加建筑四角的构造柱可适当加大截面和钢筋等级。
在对构造柱进行施工时,首先需要在纵向钢筋的外面固定箍筋,目前大都数通过人工手动将纵向钢筋进行固定,施工人员长时间手动固定,不仅费时费力,增加工作疲劳强度,同时对构造柱钢筋定位不准确,从而导致浇筑的构造柱位置发生偏差,从而影响施工质量。
因此亟需提供一种构造柱钢筋定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在对构造柱进行施工时,首先需要在纵向钢筋的外面固定箍筋,目前大都数通过人工手动将纵向钢筋进行固定,工作人员长时间手动固定,不仅费时费力,增加工作疲劳强度,同时对构造柱钢筋定位不准确,从而导致浇筑的构造柱位置发生偏差,从而影响施工质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种构造柱钢筋定位装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定连接有多个支撑柱,所述支撑板的顶部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶部固定连接有安装板;
所述支撑板与安装板之间固定连接有两个第一滑杆,两个所述第一滑杆之间安装有定位框架,所述定位框架的顶部两侧均开设有圆孔;
所述定位框架的内壁之间固定连接有连接板,所述定位框架与连接板之间安装有定位组件,所述支撑板与安装板之间靠近其中一个支撑杆的一侧位置固定连接有两个第二滑杆,两个所述第二滑杆之间安装有驱动组件。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板、多个支撑柱、两个支撑杆和安装板呈一体式结构设计。
通过上述技术方案:具有一定的整体性,同时该装置通过多个支撑柱进行支撑,支撑性强。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板和安装板的顶部均设有矩形孔。
通过上述技术方案:便于将该装置插入构造柱钢筋的外侧,从而对构造柱钢筋进行定位。
本实用新型进一步设置为:所述定位框架均通过对应的圆孔与两个第一滑杆滑动连接。
通过上述技术方案:当驱动组件工作时可以带动定位框架进行升降处理,从而不需要施工人员手动对构造柱钢筋进行固定,省时省力。
本实用新型进一步设置为:所述定位组件包括多个第一固定架,多个所述第一固定架分别固定连接于连接板的前后端外壁,多个所述第一固定架的一端均安装有第一气缸,所述定位框架的前后端外壁安装有多个第二固定架,多个所述第二固定架的一端均安装有第二气缸,多个所述第一气缸和多个第二气缸活塞的一端均固定连接有定位头。
通过上述技术方案:需要对构造钢筋进行固定时,通过构造柱钢筋贯穿定位框架,此时多个第一气缸和多个第二气缸开始工作,多个第一气缸和多个第二气缸活塞的一端分别推动对应的定位头,使得多个定位头分别与构造柱钢筋的外壁进行紧密贴合,从而实现了对构造钢筋进行固定,此时施工人员就可以稳定的对构造柱钢筋进行固定安装箍筋,不需要施工人员手动固定构造柱钢筋,从而大大的提高了对构造柱钢筋定位的准确度。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括环形安装架,所述环形安装架的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的底端固定连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的外壁安装有滚动螺母座。
通过上述技术方案:当伺服电机开始工作时,伺服电机通过输出轴转动带动滚珠丝杠进行转动,滚珠丝杠转动从而带动滚动螺母座进行移动,使得滚动螺母座带动定位框架在两个第一滑杆进行滑动,使得该装置可以自动带动定位组件进行升降处理,从而实现了对构造柱钢筋的外壁不同位置进行固定,方便于施工人员对构造柱钢筋进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述滚动螺母座与两个第二滑杆滑动连接。
通过上述技术方案:两个第二滑杆提供一定的稳定性,便于滚动螺母座稳定带动定位框架进行滑动。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计简单的定位组件,该定位装置可以通过多个气缸自动对构造柱钢筋进行夹紧,从而实现固定,防止施工人员安装箍筋时发生晃动,从而大大的提高了对构造柱钢筋定位的准确度;
2.本实用新型通过设计简单的驱动组件,该定位装置,可以通过伺服电机驱动,从而带动定位组件上下滑动,从而便于施工人员对构造柱钢筋进行加固,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的定位组件结构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑柱;3、支撑杆;4、安装板;5、第一滑杆;6、定位框架;7、圆孔;8、连接板;9、定位组件;901、第一固定架;902、第一气缸;903、第二固定架;904、第二气缸;905、定位头;10、第二滑杆;11、驱动组件;1101、环形安装架;1102、伺服电机;1103、滚珠丝杠;1104、滚动螺母座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图3,一种构造柱钢筋定位装置,包括支撑板1,支撑板1的底部固定连接有多个支撑柱2,支撑板1的顶部固定连接有两个支撑杆3,两个支撑杆3的顶部固定连接有安装板4,支撑板1、多个支撑柱2、两个支撑杆3和安装板4呈一体式结构设计,具有一定的整体性,同时该装置通过多个支撑柱2进行支撑,支撑性强,支撑板1和安装板4的顶部均设有矩形孔,便于将该装置插入构造柱钢筋的外侧,从而对构造柱钢筋进行定位支撑板1与安装板4之间固定连接有两个第一滑杆5,两个第一滑杆5之间安装有定位框架6,定位框架6的顶部两侧均开设有圆孔7,定位框架6均通过对应的圆孔7与两个第一滑杆5滑动连接,当驱动组件11工作时可以带动定位框架6进行升降处理,从而不需要施工人员手动对构造柱钢筋进行固定,省时省力定位框架6的内壁之间固定连接有连接板8,支撑板1与安装板4之间靠近其中一个支撑杆3的一侧位置固定连接有两个第二滑杆10;
如图3所示,定位框架6与连接板8之间安装有定位组件9,定位组件9包括多个第一固定架901,多个第一固定架901分别固定连接于连接板8的前后端外壁,多个第一固定架901的一端均安装有第一气缸902,定位框架6的前后端外壁安装有多个第二固定架903,多个第二固定架903的一端均安装有第二气缸904,多个第一气缸902和多个第二气缸904活塞的一端均固定连接有定位头905,需要对构造钢筋进行固定时,通过构造柱钢筋贯穿定位框架6,此时多个第一气缸902和多个第二气缸904开始工作,多个第一气缸902和多个第二气缸904活塞的一端分别推动对应的定位头905,使得多个定位头905分别与构造柱钢筋的外壁进行紧密贴合,从而实现了对构造钢筋进行固定,此时施工人员就可以稳定的对构造柱钢筋进行固定安装箍筋,不需要施工人员手动固定构造柱钢筋,从而大大的提高了对构造柱钢筋定位的准确度;
如图2所示,两个第二滑杆10之间安装有驱动组件11,驱动组件11包括环形安装架1101,环形安装架1101的顶部安装有伺服电机1102,伺服电机1102输出轴的底端固定连接有滚珠丝杠1103,滚珠丝杠1103的外壁安装有滚动螺母座1104,当伺服电机1102开始工作时,伺服电机1102通过输出轴转动带动滚珠丝杠1103进行转动,滚珠丝杠1103转动从而带动滚动螺母座1104进行移动,使得滚动螺母座1104带动定位框架6在两个第一滑杆5进行滑动,使得该装置可以自动带动定位组件9进行升降处理,从而实现了对构造柱钢筋的外壁不同位置进行固定,方便于施工人员对构造柱钢筋进行固定,滚动螺母座1104与两个第二滑杆10滑动连接,两个第二滑杆10提供一定的稳定性,便于滚动螺母座1104稳定带动定位框架6进行滑动。
本实用新型在使用时,施工人员通过构造柱钢筋贯穿定位框架6,此时多个第一气缸902和多个第二气缸904开始工作,多个第一气缸902和多个第二气缸904活塞的一端分别推动对应的定位头905,使得多个定位头905分别与构造柱钢筋的外壁进行紧密贴合,从而实现了对构造钢筋进行固定,此时施工人员就可以稳定的对构造柱钢筋进行固定安装箍筋,同时伺服电机1102开始工作,伺服电机1102通过输出轴转动带动滚珠丝杠1103进行转动,滚珠丝杠1103转动从而带动滚动螺母座1104进行移动,使得滚动螺母座1104带动定位框架6在两个第一滑杆5进行滑动,使得该装置可以自动带动定位组件9进行升降处理,从而实现了对构造柱钢筋的外壁不同位置进行固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种构造柱钢筋定位装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部固定连接有多个支撑柱(2),所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的顶部固定连接有安装板(4);
所述支撑板(1)与安装板(4)之间固定连接有两个第一滑杆(5),两个所述第一滑杆(5)之间安装有定位框架(6),所述定位框架(6)的顶部两侧均开设有圆孔(7);
所述定位框架(6)的内壁之间固定连接有连接板(8),所述定位框架(6)与连接板(8)之间安装有定位组件(9),所述支撑板(1)与安装板(4)之间靠近其中一个支撑杆(3)的一侧位置固定连接有两个第二滑杆(10),两个所述第二滑杆(10)之间安装有驱动组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种构造柱钢筋定位装置,其特征在于:所述支撑板(1)、多个支撑柱(2)、两个支撑杆(3)和安装板(4)呈一体式结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种构造柱钢筋定位装置,其特征在于:所述支撑板(1)和安装板(4)的顶部均设有矩形孔。
4.根据权利要求1所述的一种构造柱钢筋定位装置,其特征在于:所述定位框架(6)均通过对应的圆孔(7)与两个第一滑杆(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种构造柱钢筋定位装置,其特征在于:所述定位组件(9)包括多个第一固定架(901),多个所述第一固定架(901)分别固定连接于连接板(8)的前后端外壁,多个所述第一固定架(901)的一端均安装有第一气缸(902),所述定位框架(6)的前后端外壁安装有多个第二固定架(903),多个所述第二固定架(903)的一端均安装有第二气缸(904),多个所述第一气缸(902)和多个第二气缸(904)活塞的一端均固定连接有定位头(905)。
6.根据权利要求1所述的一种构造柱钢筋定位装置,其特征在于:所述驱动组件(11)包括环形安装架(1101),所述环形安装架(1101)的顶部安装有伺服电机(1102),所述伺服电机(1102)输出轴的底端固定连接有滚珠丝杠(1103),所述滚珠丝杠(1103)的外壁安装有滚动螺母座(1104)。
7.根据权利要求6所述的一种构造柱钢筋定位装置,其特征在于:所述滚动螺母座(1104)与两个第二滑杆(10)滑动连接。
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