CN213772983U - 一种可调节的高精度支座垫石模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的高精度支座垫石模板装置,包括型钢骨架、内衬板,型钢骨架包括四边形的上部型钢骨架和下部型钢骨架,上部型钢骨架和下部型钢骨架上设有提升装置,提升装置包括成型在下部型钢骨架上端面四角处的螺柱和D型杆,螺柱和D型杆之间通过连接板连接,上部型钢骨架的上端四角处成型有相连通的圆孔、连接孔和D型孔,圆孔、连接孔和D型孔分别插接在螺柱、连接板和D型杆上,螺柱上螺接有上螺母和下螺母,上部型钢骨架上螺接有紧固螺栓,紧固螺栓的一端压靠在D型杆的一字槽口侧壁上,连接板的侧壁上成型有竖直的定位导向槽,连接孔的内壁上成型有插接在定位导向槽内的定位导向块。本实用新型经济、高效、准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调节的高精度支座垫石模板装置,属于桥梁工程支座垫石的制作模板技术领域。
背景技术
目前在现场施工中,在既有桥梁抬高后,原有支座垫石模板不易安装且速度慢,降低了施工效率,而支座又是桥梁施工作业中不可缺少、不能出错的重要构件,是所有工程施工、建立的基础。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种经济、高效、准确的可调节的高精度支座垫石模板装置。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型涉及一种可调节的高精度支座垫石模板装置,包括型钢骨架、内衬板,所述型钢骨架包括四边形的上部型钢骨架和下部型钢骨架,所述内衬板设置在所述上部型钢骨架和下部型钢骨架的内侧,下部型钢骨架的下端设有限位装置,所述限位装置通过四周的螺栓达到稳固型钢骨架和内衬板的目的,上部型钢骨架和下部型钢骨架上设有能使上部型钢骨架上下移动的提升装置,所述提升装置包括成型在下部型钢骨架上端面四角处的竖直的螺柱和D型杆,所述螺柱和D型杆之间通过连接板连接,上部型钢骨架的上端四角处成型有相连通的圆孔、连接孔和D型孔,所述圆孔、连接孔和D型孔分别插接在螺柱、所述连接板和D型杆上,螺柱上螺接有上螺母和下螺母,所述上螺母和下螺母将上部型钢骨架的上端压紧,上部型钢骨架上螺接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端压靠在D型杆的一字槽口侧壁上,连接板的侧壁上成型有竖直的定位导向槽,连接孔的内壁上成型有插接在所述定位导向槽内的定位导向块。
进一步地,所述上部型钢骨架和下部型钢骨架分别包括两个“L”型箱框,所述两个“L”型箱框的端口通过连接螺栓连接成四边形,上部型钢骨架的高度小于下部型钢骨架的高度。
进一步地,所述“L”型箱框包括上边框和内边框,所述上边框和内边框成直角,“L”型箱框一端的内边框上成型有连接螺孔,“L”型箱框另一端的端头成型有支板,所述支板上成型有连接螺孔,所述连接螺孔与所述连接螺栓相配合。
进一步地,所述上边框和内边框之间设有肋板,上部型钢骨架的上边框的宽度小于下部型钢骨架的上边框的宽度。
进一步地,所述内衬板紧贴在上部型钢骨架和下部型钢骨架的内侧壁上。
进一步地,所述型钢骨架由型钢制作加工而成。
本实用新型的有益效果在于:可以通过现场废弃材料的收集来获取,并且能在现场进行拼装以及模板尺寸的改装,非常地快捷、经济且工作效率高,同时也方便运输携带;能高效安装模板、准确控制设计标高;减小了对施工人员的依赖性,避免了人工划线做记号等方式可能引起的人为误差,同时内衬板表面较为光滑,可以有效地消除蜂窝麻面,浇筑后的成品表面更加平整。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型除去提升装置后的立体结构示意图;
图2为本实用新型除去提升装置后的侧视结构示意图;
图3为本实用新型除去提升装置后的俯视结构示意图;
图4为本实用新型除去提升装置后的正视结构示意图;
图5为本实用新型中上部型钢骨架的局部剖视图和提升装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下内容参考图1至图5。
本实用新型所述的一种可调节的高精度支座垫石模板装置,包括型钢骨架1、内衬板2,所述型钢骨架由型钢制作加工而成,型钢骨架包括四边形的上部型钢骨架11和下部型钢骨架12,所述内衬板2设置在所述上部型钢骨架和下部型钢骨架的内侧,内衬板紧贴在上部型钢骨架和下部型钢骨架的内侧壁上,下部型钢骨架11的下端设有限位装置3,所述限位装置通过四周的螺栓31达到稳固型钢骨架1和内衬板2的目的,上部型钢骨架11和下部型钢骨架12上设有能使上部型钢骨架上下移动的提升装置4,所述提升装置包括成型在下部型钢骨架11上端面四角处的竖直的螺柱41和D型杆42,所述螺柱和D型杆之间通过连接板43连接,上部型钢骨架11的上端四角处成型有相连通的圆孔111、连接孔112和D型孔113,所述圆孔、连接孔和D型孔分别插接在螺柱41、所述连接板43和D型杆42上,螺柱上螺接有上螺母51和下螺母52,所述上螺母和下螺母将上部型钢骨架11的上端压紧,上部型钢骨架上螺接有紧固螺栓6,所述紧固螺栓的一端压靠在D型杆42的一字槽口侧壁上,连接板43的侧壁上成型有竖直的定位导向槽431,连接孔112的内壁上成型有插接在所述定位导向槽内的定位导向块114。
所述上部型钢骨架11和下部型钢骨架12分别包括两个“L”型箱框13,所述两个“L”型箱框的端口通过连接螺栓7连接成四边形,上部型钢骨架11的高度小于下部型钢骨架12的高度,所述“L”型箱框包括上边框131和内边框132,所述上边框和内边框成直角,“L”型箱框一端的内边框上成型有连接螺孔(未图示),“L”型箱框另一端的端头成型有支板133,所述支板上成型有连接螺孔(未图示),所述连接螺孔与所述连接螺栓7相配合,所述上边框131和内边框132之间设有肋板8,上部型钢骨架11的上边框131的宽度小于下部型钢12骨架的上边框131的宽度。
本实用新型在使用时,梁抬高后,直接把加工好的模板装置拼在原有垫石处,调整好限位装置3,稳固模板装置,用型钢骨架1的顶面标高计算浇筑面标高,水准测量时,调整上部型钢骨架1四周的提升装置4,使型钢骨架1的顶面调整至设计标高,将内衬板2放入型钢骨架1内侧至底座与盖梁顶面贴合,浇筑混凝土至型钢骨架的顶面即可;其中,将上部型钢骨架11安装至下部型钢骨架12上时,可通过连接孔112和连接板43上的定位导向块114和定位导向槽431进行定位,通过将上螺母51和下螺母52调松、紧固螺栓6调松,使得上部型钢骨架1能上下移动,移动时定位导向块114和定位导向槽431的配合对上部型钢骨架11的位置实现导向,调整好上部型钢骨架11的位置后,旋紧上螺母51和下螺母52以及紧固螺栓6将上部型钢骨架11的位置固定。
综上所述,本实用新型的可调节的高精度支座垫石模板装置可以通过现场废弃材料的收集来获取,并且能在现场进行拼装以及模板尺寸的改装,非常地快捷、经济且工作效率高,同时也方便运输携带;能高效安装模板、准确控制设计标高;减小了对施工人员的依赖性,避免了人工划线做记号等方式可能引起的人为误差,同时内衬板表面较为光滑,可以有效地消除蜂窝麻面,浇筑后的成品表面更加平整。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种可调节的高精度支座垫石模板装置,包括型钢骨架(1)、内衬板(2),其特征在于:所述型钢骨架(1)包括四边形的上部型钢骨架(11)和下部型钢骨架(12),所述内衬板(2)设置在所述上部型钢骨架和下部型钢骨架的内侧,下部型钢骨架的下端设有限位装置(3),所述限位装置通过四周的螺栓(31)达到稳固型钢骨架(1)和内衬板(2)的目的,上部型钢骨架(11)和下部型钢骨架(12)上设有能使上部型钢骨架上下移动的提升装置(4),所述提升装置包括成型在下部型钢骨架(11)上端面四角处的竖直的螺柱(41)和D型杆(42),所述螺柱和D型杆之间通过连接板(43)连接,上部型钢骨架(11)的上端四角处成型有相连通的圆孔(111)、连接孔(112)和D型孔(113),所述圆孔、连接孔和D型孔分别插接在螺柱(41)、所述连接板(43)和D型杆(42)上,螺柱上螺接有上螺母(51)和下螺母(52),所述上螺母和下螺母将上部型钢骨架(11)的上端压紧,上部型钢骨架上螺接有紧固螺栓(6),所述紧固螺栓的一端压靠在D型杆(42)的一字槽口侧壁上,连接板(43)的侧壁上成型有竖直的定位导向槽(431),连接孔(112)的内壁上成型有插接在所述定位导向槽内的定位导向块(114)。
2.如权利要求1所述的可调节的高精度支座垫石模板装置,其特征在于,所述上部型钢骨架(11)和下部型钢骨架(12)分别包括两个“L”型箱框(13),所述两个“L”型箱框的端口通过连接螺栓(7)连接成四边形,上部型钢骨架(11)的高度小于下部型钢骨架(12)的高度。
3.如权利要求2所述的可调节的高精度支座垫石模板装置,其特征在于,所述“L”型箱框(13)包括上边框(131)和内边框(132),所述上边框和内边框成直角,“L”型箱框一端的内边框上成型有连接螺孔,“L”型箱框另一端的端头成型有支板(133),所述支板上成型有连接螺孔,所述连接螺孔与所述连接螺栓(7)相配合。
4.如权利要求3所述的可调节的高精度支座垫石模板装置,其特征在于,所述上边框(131)和内边框(132)之间设有肋板(8),上部型钢骨架(11)的上边框(131)的宽度小于下部型钢骨架(12)的上边框(131)的宽度。
5.如权利要求1所述的可调节的高精度支座垫石模板装置,其特征在于,所述内衬板(2)紧贴在上部型钢骨架(11)和下部型钢骨架(12)的内侧壁上。
6.如权利要求1所述的可调节的高精度支座垫石模板装置,其特征在于,所述型钢骨架(1)由型钢制作加工而成。
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