CN212083132U - 一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪 - Google Patents

一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,包括机座,所述机座沿水平方向上的一侧侧壁焊接有立架,所述立架的顶部外表面焊接有横梁,所述横梁的底部外表面靠近立架的一侧轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近机座的一端固定连接有螺杆电机,所述螺纹杆的外表面靠近横梁的一侧啮合连接有滑套,所述滑套远离螺纹杆的一端套接有滑杆。本实用新型所述的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,压头可拆装使得一台设备可以适应多种检测件,降低设备成本,此外,区别于传统的方式更加方便操作,也不会因检测件重量大造成载物台的升降丝杠长时间使用而发生故障,影响测试工作的进行,带来更好的使用前景。

Description

一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪
技术领域
本实用新型涉及硬质合金检测装置领域,特别涉及一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪。
背景技术
粉末冶金是指把制取的金属粉末或者金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过成形于烧结,经过必要的后处理得到的金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,粉末冶金工艺步骤大致分为制粉、原料混合、成形、烧结以及后处理,通过粉末冶金工艺制得的硬质合金需要进行硬度测试,进而把证得到的硬质合金的硬度符合标准,因此需要在生产过程中制样品进行硬度检测,这类设备就是硬度测试仪。
现有的硬度测试仪的压头在出厂时就是固定在机器上即不可拆卸,在实际的硬度测试过程中,由于检测位置以及不同硬质合需要利用不同的压头进行硬度测试,因此每次测量时需要用到许多台装有不同压头的测试仪进行检测,这样使得设备成本加大,也使得硬度测试过程复杂化,操作较为不便,此外,传统的硬度测试仪进行操作,通过通过人工操作载物台进行载物台的升降进而与机头上的压头接触,在此过程中如果检测件重量较大,人工操作较难,且长期使用易造成内部的升降丝杆损坏,造成机器故障,因此在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,包括机座,所述机座沿水平方向上的一侧侧壁焊接有立架,所述立架的顶部外表面焊接有横梁,所述横梁的底部外表面靠近立架的一侧轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近机座的一端固定连接有螺杆电机,所述螺纹杆的外表面靠近横梁的一侧啮合连接有滑套,所述滑套远离螺纹杆的一端套接有滑杆,所述滑套远离滑杆的一侧侧壁螺栓连接有机头,所述横梁的内顶壁螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机靠近机座的一侧外表面固定连接有推杆,所述推杆远离横梁的一端固定连接有压具,所述机头远离横梁的一侧侧壁靠近压具的一侧固定安装有镜头,所述机座的顶部外表面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部外表面焊接有载物台,所述压具靠近机头底部外表面的一端侧壁螺栓连接有固定架,所述压具靠近固定架的一端外表面固定连接有压头,所述固定架的内部开设有孔槽,所述固定架沿水平方向上的两侧侧壁均设置有拉杆,所述拉杆位于孔槽内部的一端外表面螺栓连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧远离拉杆的一端固定连接有连接杆,所述载物台沿水平方向上的两侧侧壁均螺纹连接有调节手柄。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑套靠近螺纹杆的一端内部刻设有与螺纹杆相啮合的内螺纹,且滑套远离螺纹杆的一端内部开设有与滑杆杆径一致的通孔,所述机头、滑杆以及螺纹杆通过滑套固定连接,且机头通过滑套和螺纹杆与螺杆电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机头远离滑杆的一端外表面固定连接有滑块,且机头的沿水平方向的两端分别通过滑块与滑套与横梁以及滑杆滑动连接,所述机座的顶部靠近螺纹杆的一侧焊接有套杆,且滑杆与套杆相套接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压具靠近压头的两侧侧壁均开设有与连接杆杆径一致的凹槽,且连接杆远离拉杆的一端通过凹槽与压头相卡合,所述孔槽的内顶壁螺栓连接有滑槽,且连接杆的顶部通过滑槽与孔槽的内顶壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推杆垂直设置于驱动电机与压具之间,且压具通过推杆与驱动电机传动连接,所述压具的外表面中心处对称设置有两组支撑杆,且压具通过两组支撑杆与机头的内侧壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉伸弹簧垂直设置于拉杆与连接杆之间,且拉杆通过拉伸弹簧与连接杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述载物台的形状为十字交叉型,且两组调节手柄关于载物台顶部外表面的内切圆的圆心对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压头与镜头的最低点位于同一水平线上,所述压头的外表面中心处与载物台顶部外表面的内切圆的圆心重合,所述机座的前侧侧壁嵌合连接有控制面板。
本实用新型中:该粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,通过设置的拉杆、连接杆、拉伸弹簧、压具以及压头,区别于传统硬度测试仪的一体结构使得压头与压具之间可以进行拆装,并且通过拉拉动拉杆使得连接杆与拉杆之间的拉伸弹簧压缩后连接杆与压具分离,即可完成拆卸,同时由于拉伸弹簧的复位且能够轻松对压头进行安装,使得一台设备可以进行多种检测件的测试,降低设备成本,通过设置的机头、滑杆、滑套、螺纹杆以及螺杆电机,通过螺杆电机驱动进而实现机头的垂直升降运动,同时位于机头内部的压具通过推杆与驱动电机传动连接,通过机头的移动,区别于传统的方式更加方便操作,也不会因检测件重量大造成载物台的升降丝杠长时间使用而发生故障,影响测试工作的进行,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪的压头处局部左视图;
图3为图2的A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪载物台的俯视图
图中:1、机座;2、立架;3、横梁;4、螺纹杆;5、螺杆电机;6、滑套;7、滑杆;8、机头;9、驱动电机;10、推杆;11、压具;12、镜头;13、螺纹柱;14、载物台;15、固定架;16、压头;17、孔槽;18、拉杆;19、拉伸弹簧;20、连接杆;21、调节手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,包括机座1,机座1沿水平方向上的一侧侧壁焊接有立架2,立架2的顶部外表面焊接有横梁3,对于机头8进行支撑,横梁3的底部外表面靠近立架2的一侧轴承连接有螺纹杆4,螺纹杆4靠近机座1的一端固定连接有螺杆电机5,螺纹杆4的外表面靠近横梁3的一侧啮合连接有滑套6,滑套6远离螺纹杆4的一端套接有滑杆7,滑套6远离滑杆7的一侧侧壁螺栓连接有机头8,横梁3的内顶壁螺栓连接有驱动电机9,驱动电机9靠近机座1的一侧外表面固定连接有推杆10,推杆10远离横梁3的一端固定连接有压具11,机头8远离横梁3的一侧侧壁靠近压具11的一侧固定安装有镜头12,对于载物台14上检测件表面的压痕的深度进行观察,机座1的顶部外表面固定连接有螺纹柱13,螺纹柱13的顶部外表面焊接有载物台14,承载测试件,压具11靠近机头8底部外表面的一端侧壁螺栓连接有固定架15,压具11靠近固定架15的一端外表面固定连接有压头16,固定架15的内部开设有孔槽17,固定架15沿水平方向上的两侧侧壁均设置有拉杆18,拉杆18位于孔槽17内部的一端外表面螺栓连接有拉伸弹簧19,拉伸弹簧19远离拉杆18的一端固定连接有连接杆20,载物台14沿水平方向上的两侧侧壁均螺纹连接有调节手柄21,方便调节载物台14的高度调节。
滑套6靠近螺纹杆4的一端内部刻设有与螺纹杆4相啮合的内螺纹,且滑套6远离螺纹杆4的一端内部开设有与滑杆7杆径一致的通孔,机头8、滑杆7以及螺纹杆4通过滑套6固定连接,且机头8通过滑套6和螺纹杆4与螺杆电机5传动连接,使得机头8、滑杆7以及螺纹杆4之间建立连接,进而通过螺杆电机5即可实现机头8的垂直升降运动。
机头8远离滑杆7的一端外表面固定连接有滑块,且机头8的沿水平方向的两端分别通过滑块与滑套6与横梁3以及滑杆7滑动连接,机座1的顶部靠近螺纹杆4的一侧焊接有套杆,且滑杆7与套杆相套接,使得滑杆7可以在套杆内部滑动伸缩。
压具11靠近压头16的两侧侧壁均开设有与连接杆20杆径一致的凹槽,且连接杆20远离拉杆18的一端通过凹槽与压头16相卡合,孔槽17的内顶壁螺栓连接有滑槽,且连接杆20的顶部通过滑槽与孔槽17的内顶壁滑动连接,保证拉杆18的拉动使得连接杆20的稳定移动。
推杆10垂直设置于驱动电机9与压具11之间,且压具11通过推杆10与驱动电机9传动连接,压具11的外表面中心处对称设置有两组支撑杆,且压具11通过两组支撑杆与机头8的内侧壁滑动连接,使得压具11垂直升降运动过程更加稳定。
拉伸弹簧19垂直设置于拉杆18与连接杆20之间,且拉杆18通过拉伸弹簧19与连接杆20固定连接,进而使得拉杆18与连接杆20之间建立连接。
载物台14的形状为十字交叉型,且两组调节手柄21关于载物台14顶部外表面的内切圆的圆心对称,通过调节手柄21使得在没电的情况下可以通过手动调节进行硬度测试。
压头16与镜头12的最低点位于同一水平线上,压头16的外表面中心处与载物台14顶部外表面的内切圆的圆心重合,方便压头16与检测件的定位接触,机座1的前侧侧壁嵌合连接有控制面板,用于控制整个硬度测试过程的进行。
工作原理:本实用新型为粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,该硬度测试仪通过机座1、立架2以及横梁3作为主要支撑,在进行硬度测试的过程中将检测件放置于载物台14上表面,通电状态下,通过螺杆电机5的驱动使得螺纹杆4转动的同时,滑套6连同机头8实现在螺纹杆4上进行垂直往复运动,同时滑套6与滑杆7焊接,因此使得滑杆7与机座1上表面焊接的套杆滑动连接,进而提高机头8垂直升降运动过程的稳定性,在未通电的状态下通过手动调节调节手柄21使得载物台14与机头8之间的距离得以调节,完成压头16与检测件的外表面的接触,通过驱动电机9推动推杆10使得压具11连同压头16的位置下降与检测件进行接触被击破检测件,通过镜头12观察检测件外表面的深度通过计算得到硬度大小,此外,对于不同的检测件进行检测时,通过拉动拉杆18使得拉杆18与连接杆20之间连接的拉伸弹簧19压缩后,连接杆20与压具11卡合的一端与压具11脱离卡合后即可将压具11与压头16进行拆卸,同时由于拉伸弹簧19的复位性,可以在安装压头16时提供拉伸弹簧19的复位恢复连接杆20与压具11的卡合,方便压头16与压具11的安装,适应不同的检测件的硬度测试,节省设备成本,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)沿水平方向上的一侧侧壁焊接有立架(2),所述立架(2)的顶部外表面焊接有横梁(3),所述横梁(3)的底部外表面靠近立架(2)的一侧轴承连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)靠近机座(1)的一端固定连接有螺杆电机(5),所述螺纹杆(4)的外表面靠近横梁(3)的一侧啮合连接有滑套(6),所述滑套(6)远离螺纹杆(4)的一端套接有滑杆(7),所述滑套(6)远离滑杆(7)的一侧侧壁螺栓连接有机头(8),所述横梁(3)的内顶壁螺栓连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)靠近机座(1)的一侧外表面固定连接有推杆(10),所述推杆(10)远离横梁(3)的一端固定连接有压具(11),所述机头(8)远离横梁(3)的一侧侧壁靠近压具(11)的一侧固定安装有镜头(12),所述机座(1)的顶部外表面固定连接有螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)的顶部外表面焊接有载物台(14),所述压具(11)靠近机头(8)底部外表面的一端侧壁螺栓连接有固定架(15),所述压具(11)靠近固定架(15)的一端外表面固定连接有压头(16),所述固定架(15)的内部开设有孔槽(17),所述固定架(15)沿水平方向上的两侧侧壁均设置有拉杆(18),所述拉杆(18)位于孔槽(17)内部的一端外表面螺栓连接有拉伸弹簧(19),所述拉伸弹簧(19)远离拉杆(18)的一端固定连接有连接杆(20),所述载物台(14)沿水平方向上的两侧侧壁均螺纹连接有调节手柄(21)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,其特征在于:所述滑套(6)靠近螺纹杆(4)的一端内部刻设有与螺纹杆(4)相啮合的内螺纹,且滑套(6)远离螺纹杆(4)的一端内部开设有与滑杆(7)杆径一致的通孔,所述机头(8)、滑杆(7)以及螺纹杆(4)通过滑套(6)固定连接,且机头(8)通过滑套(6)和螺纹杆(4)与螺杆电机(5)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,其特征在于:所述机头(8)远离滑杆(7)的一端外表面固定连接有滑块,且机头(8)的沿水平方向的两端分别通过滑块与滑套(6)与横梁(3)以及滑杆(7)滑动连接,所述机座(1)的顶部靠近螺纹杆(4)的一侧焊接有套杆,且滑杆(7)与套杆相套接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,其特征在于:所述压具(11)靠近压头(16)的两侧侧壁均开设有与连接杆(20)杆径一致的凹槽,且连接杆(20)远离拉杆(18)的一端通过凹槽与压头(16)相卡合,所述孔槽(17)的内顶壁螺栓连接有滑槽,且连接杆(20)的顶部通过滑槽与孔槽(17)的内顶壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,其特征在于:所述推杆(10)垂直设置于驱动电机(9)与压具(11)之间,且压具(11)通过推杆(10)与驱动电机(9)传动连接,所述压具(11)的外表面中心处对称设置有两组支撑杆,且压具(11)通过两组支撑杆与机头(8)的内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,其特征在于:所述拉伸弹簧(19)垂直设置于拉杆(18)与连接杆(20)之间,且拉杆(18)通过拉伸弹簧(19)与连接杆(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,其特征在于:所述载物台(14)的形状为十字交叉型,且两组调节手柄(21)关于载物台(14)顶部外表面的内切圆的圆心对称。
8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金法制硬质合金检测用硬度测试仪,其特征在于:所述压头(16)与镜头(12)的最低点位于同一水平线上,所述压头(16)的外表面中心处与载物台(14)顶部外表面的内切圆的圆心重合,所述机座(1)的前侧侧壁嵌合连接有控制面板。
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