CN220998885U - 一种自动翻转工装吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动翻转工装吊具，属于防盗门加工设备技术领域，以解决现有的防盗门工装吊具在使用时，一般需要多组驱动机构，夹持操作比较繁琐，且设备的重量较大、制造成本较高的问题，包括：吊装横板，所述吊装横板底部左右两侧设有滑动架；两处所述滑动架呈对称方式分布，且两处滑动架相对内侧设有两组调节架。本实用新型中滑动架的第一定位夹板和调节架的第二定位夹板配合使用可同时完成对防盗门的定位夹持，且通过机械传动将防盗门左右侧壁夹持动作和前后侧壁夹持动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的工作效率，并使两组夹持动作可共用气缸驱动，有助于设备减重和降低成本。

Description

一种自动翻转工装吊具

技术领域

本实用新型属于防盗门加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动翻转工装吊具。

背景技术

防盗门是安全门中的一个分类，是指在一定时间内能满足耐火稳定性、安全性、完整性和隔热性要求的门。目前，在防盗门的生产线中，工装吊具是防盗门的生产加工、包装的主要工具。

现有的防盗门工装吊具在使用时，一般需要对防盗门前后和左右侧壁同时夹持，因此需要多组驱动机构，夹持操作比较繁琐，且设备的重量较大、制造成本较高，此外在对防盗门进行抬升和转运过程中，防盗门容易发生偏移晃动，安全性较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动翻转工装吊具，以解决现有的防盗门工装吊具在使用时，一般需要多组驱动机构，夹持操作比较繁琐，且设备的重量较大、制造成本较高的问题。

本实用新型一种自动翻转工装吊具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动翻转工装吊具，包括：吊装横板，所述吊装横板底部左右两侧设有滑动架；两处所述滑动架呈对称方式分布，且两处滑动架相对内侧设有两组调节架；所述吊装横板顶部设有两处固定架，且两处固定架呈对称方式分布；所述吊装横板上方设有安装座。

进一步的，所述吊装横板设有两处通槽，且通槽与滑动架位置相对应，通槽前后两侧设有导向套架，且导向套架固定安装于吊装横板底部，两处导向套架相对外侧设有限位槽，且两处限位槽呈对称方式分布，两处限位槽相对内侧设有限位块，且限位块一棱边设有倒角。

进一步的，所述吊装横板顶部中间位置设有连接滑杆，且连接滑杆与安装座位置相对应，吊装横板顶部设有四处限位圆杆，且四处限位圆杆呈矩形阵列方式分布，限位圆杆上套装有第一压缩弹簧。

进一步的，所述滑动架通过导向套架与吊装横板滑动连接，且滑动架底部设有第一定位夹板，第一定位夹板一侧设有防滑垫，滑动架顶部设有连接竖板，且连接竖板位于吊装横板的通槽内，连接竖板一侧设有气缸，且气缸固定安装于吊装横板顶部，并且气缸的推杆与连接竖板相连接，滑动架一侧设有导向滑槽。

进一步的，每组所述调节架为两处呈对称方式分布，且调节架底部设有第二定位夹板，第二定位夹板一侧设有挤压块，调节架一侧设有支撑块，且支撑块一棱边设有倒角，支撑块与限位槽滑动连接，且支撑块的倒角与限位块的倒角相匹配，调节架上设有导向滑块，且调节架通过导向滑块与滑动架的导向滑槽滑动连接，两处调节架相对内侧设有伸缩管件，伸缩管件上套装有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧支撑于两处调节架之间。

进一步的，所述固定架上设有连接束带，且连接束带通过销轴与安装座相连接。

进一步的，所述安装座底部设有连接套管，连接套管底端设有支撑板，连接滑杆滑插于连接套管，且限位圆杆滑动贯穿支撑板，并且第一压缩弹簧支撑于吊装横板和支撑板之间。

本实用新型所提供的一种自动翻转工装吊具，具有以下有益效果：

1、本装置中滑动架的第一定位夹板和调节架的第二定位夹板配合使用可同时完成对防盗门的定位夹持，且通过机械传动将防盗门左右侧壁夹持动作和前后侧壁夹持动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的工作效率，并使两组夹持动作可共用气缸驱动，有助于设备减重和降低成本。

2、本装置中配合四处限位圆杆进行定位，并利用第一压缩弹簧的弹性作用，可以对吊装横板进行稳定支撑，从而在对防盗门进行抬升和转运过程中，能够避免防盗门发生偏移晃动，保证设备使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴视视角结构示意图。

图2是本实用新型的图1引出的旋转视角结构示意图。

图3是本实用新型的部分吊装横板和固定架结构示意图。

图4是本实用新型的滑动架和调节架结构示意图。

图5是本实用新型的滑动架与调节架爆炸状态结构示意图。

图6是本实用新型的固定架和安装座结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、吊装横板；101、通槽；102、导向套架；103、限位槽；104、限位块；105、连接滑杆；106、限位圆杆；107、第一压缩弹簧；2、滑动架；201、第一定位夹板；202、防滑垫；203、连接竖板；204、气缸；205、导向滑槽；3、调节架；301、第二定位夹板；302、挤压块；303、支撑块；304、导向滑块；305、伸缩管件；306、第二压缩弹簧；4、固定架；401、连接束带；5、安装座；501、连接套管；502、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种自动翻转工装吊具，包括：吊装横板1，吊装横板1底部左右两侧设有滑动架2；两处滑动架2呈对称方式分布，且两处滑动架2相对内侧设有两组调节架3；吊装横板1顶部设有两处固定架4，且两处固定架4呈对称方式分布；吊装横板1上方设有安装座5。

其中，吊装横板1设有两处通槽101，且通槽101与滑动架2位置相对应，通槽101前后两侧设有导向套架102，且导向套架102固定安装于吊装横板1底部，两处导向套架102相对外侧设有限位槽103，且两处限位槽103呈对称方式分布，两处限位槽103相对内侧设有限位块104，且限位块104一棱边设有倒角；

滑动架2通过导向套架102与吊装横板1滑动连接，且滑动架2底部设有第一定位夹板201，第一定位夹板201一侧设有防滑垫202，滑动架2顶部设有连接竖板203，且连接竖板203位于吊装横板1的通槽101内，连接竖板203一侧设有气缸204，且气缸204固定安装于吊装横板1顶部，并且气缸204的推杆与连接竖板203相连接，滑动架2一侧设有导向滑槽205；

每组调节架3为两处呈对称方式分布，且调节架3底部设有第二定位夹板301，第二定位夹板301一侧设有挤压块302，调节架3一侧设有支撑块303，且支撑块303一棱边设有倒角，支撑块303与限位槽103滑动连接，且支撑块303的倒角与限位块104的倒角相匹配，调节架3上设有导向滑块304，且调节架3通过导向滑块304与滑动架2的导向滑槽205滑动连接，两处调节架3相对内侧设有伸缩管件305，伸缩管件305上套装有第二压缩弹簧306，且第二压缩弹簧306支撑于两处调节架3之间，由两处气缸204提供动力，同时驱使左右两侧的滑动架2沿着导向套架102对向滑动调节，进而滑动架2能够带动第一定位夹板201对防盗门的左右侧壁进行夹持，当滑动架2滑动调节过程中，同时带动一侧的两处调节架3沿限位槽103向中间滑动，由于支撑块303的倒角与限位块104的倒角相匹配，同时带动两处第二定位夹板301对向调节，进而对防盗门的前后侧壁进行夹持。

其中，吊装横板1顶部中间位置设有连接滑杆105，且连接滑杆105与安装座5位置相对应，吊装横板1顶部设有四处限位圆杆106，且四处限位圆杆106呈矩形阵列方式分布，限位圆杆106上套装有第一压缩弹簧107；

固定架4上设有连接束带401，且连接束带401通过销轴与安装座5相连接；

安装座5底部设有连接套管501，连接套管501底端设有支撑板502，连接滑杆105滑插于连接套管501，且限位圆杆106滑动贯穿支撑板502，并且第一压缩弹簧107支撑于吊装横板1和支撑板502之间，由于设置了支撑板502，限位圆杆106滑动贯穿支撑板502的位置设有阻尼套，配合四处限位圆杆106进行定位，并利用第一压缩弹簧107的弹性作用，可以对吊装横板1进行稳定支撑。

实施例二：如附图4和图5所示：

其中，可以根据不同类型的防盗门，对每组挤压块302的相对内侧增加缓冲垫，且缓冲垫为弹性橡胶材质制成，通过增加缓冲垫可以保证对防盗门的贴合力度，提高防盗门夹持的稳定性，同时满足不同厚度的防盗门的夹持使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过开启左右两处气缸204，可以同时驱使左右两侧的滑动架2沿着导向套架102对向滑动调节，进而滑动架2能够带动第一定位夹板201对防盗门的左右侧壁进行夹持，当滑动架2滑动调节过程中，同时带动一侧的两处调节架3沿限位槽103向中间滑动，由于支撑块303的倒角与限位块104的倒角相匹配，同时带动两处第二定位夹板301对向调节，进而对防盗门的前后侧壁进行夹持，至此完成防盗门的定位夹持；在对防盗门进行抬升和转运过程中，通过四处限位圆杆106进行定位，并利用第一压缩弹簧107的弹性作用，可以对吊装横板1进行稳定支撑，保证设备使用的可靠性。

Claims (7)

1.一种自动翻转工装吊具，其特征在于：自动翻转工装吊具，包括：吊装横板(1)，所述吊装横板(1)底部左右两侧设有滑动架(2)；两处所述滑动架(2)呈对称方式分布，且两处滑动架(2)相对内侧设有两组调节架(3)；所述吊装横板(1)顶部设有两处固定架(4)，且两处固定架(4)呈对称方式分布；所述吊装横板(1)上方设有安装座(5)。

2.如权利要求1所述自动翻转工装吊具，其特征在于：所述吊装横板(1)设有两处通槽(101)，且通槽(101)与滑动架(2)位置相对应，通槽(101)前后两侧设有导向套架(102)，且导向套架(102)固定安装于吊装横板(1)底部，两处导向套架(102)相对外侧设有限位槽(103)，且两处限位槽(103)呈对称方式分布，两处限位槽(103)相对内侧设有限位块(104)，且限位块(104)一棱边设有倒角。

3.如权利要求1所述自动翻转工装吊具，其特征在于：所述吊装横板(1)顶部中间位置设有连接滑杆(105)，且连接滑杆(105)与安装座(5)位置相对应，吊装横板(1)顶部设有四处限位圆杆(106)，且四处限位圆杆(106)呈矩形阵列方式分布，限位圆杆(106)上套装有第一压缩弹簧(107)。

4.如权利要求1所述自动翻转工装吊具，其特征在于：所述滑动架(2)通过导向套架(102)与吊装横板(1)滑动连接，且滑动架(2)底部设有第一定位夹板(201)，第一定位夹板(201)一侧设有防滑垫(202)，滑动架(2)顶部设有连接竖板(203)，且连接竖板(203)位于吊装横板(1)的通槽(101)内，连接竖板(203)一侧设有气缸(204)，且气缸(204)固定安装于吊装横板(1)顶部，并且气缸(204)的推杆与连接竖板(203)相连接，滑动架(2)一侧设有导向滑槽(205)。

5.如权利要求1所述自动翻转工装吊具，其特征在于：每组所述调节架(3)为两处呈对称方式分布，且调节架(3)底部设有第二定位夹板(301)，第二定位夹板(301)一侧设有挤压块(302)，调节架(3)一侧设有支撑块(303)，且支撑块(303)一棱边设有倒角，支撑块(303)与限位槽(103)滑动连接，且支撑块(303)的倒角与限位块(104)的倒角相匹配，调节架(3)上设有导向滑块(304)，且调节架(3)通过导向滑块(304)与滑动架(2)的导向滑槽(205)滑动连接，两处调节架(3)相对内侧设有伸缩管件(305)，伸缩管件(305)上套装有第二压缩弹簧(306)，且第二压缩弹簧(306)支撑于两处调节架(3)之间。

6.如权利要求1所述自动翻转工装吊具，其特征在于：所述固定架(4)上设有连接束带(401)，且连接束带(401)通过销轴与安装座(5)相连接。

7.如权利要求1所述自动翻转工装吊具，其特征在于：所述安装座(5)底部设有连接套管(501)，连接套管(501)底端设有支撑板(502)，连接滑杆(105)滑插于连接套管(501)，且限位圆杆(106)滑动贯穿支撑板(502)，并且第一压缩弹簧(107)支撑于吊装横板(1)和支撑板(502)之间。