CN220997171U - 一种泡沫的粒料投料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡沫的粒料投料机，包括机体，还包括向机体进行输送粒料的螺杆喂料机，螺杆喂料机包括平台、漏斗，平台上设有开料总成，装载有粒料的包装袋通过输送机构输送至漏斗的上方，开料总成的活动部作用在包装袋上，以使包装袋上形成连通漏斗的开口，包装袋的粒料进入漏斗上，以使螺杆喂料机向机体进行输送粒料，通过在螺杆喂料机的平台上设有开料总成，有效替代现有人手将粒料倒进漏斗的方式，以及有效替代人工打开包装袋的方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及粒料投喂的技术领域，特别涉及一种泡沫的粒料投料机。
背景技术
现有的螺杆投喂机，一般需要用人手将粒料进行倒进螺杆投喂机的漏斗上，或者，通过吊装机构将带有粒料的包装袋悬吊在漏斗上时，需要用人手进行开袋，包装袋一般较厚，人工需要较大的力进行开料。这样包装袋开料麻烦。
上述粒料投喂方式例如中国专利号ZL202320835291.0公开一种改进型泡沫颗粒输送装置，包括输送管以及输送绞龙，所述输送绞龙设置在输送管内部，所述输送管上的入料口一侧设置有输送槽，且输送槽与输送管之间转动连接，所述输送槽内部设置有输送带，且在输送带外周面固定连接有多个对泡沫颗粒进行拨动的拨片，所述输送槽下侧面滑动连接有扩展板，且扩展板设置在输送槽与输送管之间的缝隙处，且在输送槽的下侧转动连接有升降螺杆，且升降螺杆插接在支撑柱上。该实用新型实现了延长倒料空间，方便将整袋的泡沫塑料颗粒完成且快速的倒入输送槽内，既避免泡沫塑料颗粒的散落，减少浪费，也缩短了倒料时间，同时也降低了操作难度。
该实用新型虽然延长了倒料空间，但也需要人工将将整袋的泡沫塑料颗搬运至输送装置上，若采用吊装装置，则占用厂房面积空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种泡沫的粒料投料机，通过在螺杆喂料机的平台上设有开料总成，有效替代现有人手将粒料倒进漏斗的方式，以及有效替代人工打开包装袋的方式，相对于自动倒料的方式，有效替代输送带翻转的结构，进一步节省厂房面积。
按此目的设计的一种泡沫的粒料投料机，包括机体，还包括向机体进行输送粒料的螺杆喂料机，螺杆喂料机包括平台、漏斗，平台上设有开料总成，装载有粒料的包装袋通过输送机构输送至漏斗的上方，开料总成的活动部作用在包装袋上，以使包装袋上形成连通漏斗的开口，包装袋的粒料进入漏斗上，以使螺杆喂料机向机体进行输送粒料，，通过在螺杆喂料机的平台上设有开料总成，有效替代现有人手将粒料倒进漏斗的方式，以及有效替代人工打开包装袋的方式。
平台上设有用于检测包装袋的检测器，检测器检测包装袋进行来料时，便于开料总成进行动作。
开料总成包括固定座、活动式设置在固定座上的开料气缸、以及与开料气缸活塞杆配合连接的刀具，开料气缸倾斜式设置在固定座上，且开料气缸驱动刀具朝漏斗方向进行伸缩运动，以使开料气缸驱动刀具戳穿包装袋的底部。
固定座上设有弧形调节槽，开料气缸缸体上设有与弧形调节槽配合连接的铰接座；弧形调节槽、铰接座之间的连接处上设有紧固总成；紧固总成具有第一状态与第二状态，紧固总成处于第一状态时，铰接座活动调节在弧形调节槽上；紧固总成处于第二状态时，铰接座固定在弧形调节槽上，以在固定座上调整开料气缸的倾斜安装位置。
平台上设有伸缩支撑总成，伸缩支撑总成包括用于支承开料气缸缸体的伸缩杆组件、以及与伸缩杆组件配合连接的锁定组件；锁定组件具有第一状态与第二状态，锁定组件处于第一状态时，伸缩杆组件处于活动伸缩调节状态，锁定组件处于第二状态时，伸缩杆组件处于锁定状态。
伸缩杆组件包括伸缩杆、固定杆，伸缩杆插入固定杆上，锁定组件横向穿插伸缩杆、固定杆。
伸缩杆上设有用于支承开料气缸缸体的支撑块。
平台上设有用于嵌入漏斗的开槽口，漏斗的出料口处设有用于包覆漏斗的出料口外周侧的箱体，箱体内腔上设有转动的搅拌棒、箱体外侧上设有与搅拌棒传动连接的搅拌电机，箱体的出料处与设有转动螺杆的连接桥梁件配合连接，以使连接桥梁件的进料口与箱体的出料口连接并连通；连接桥梁件一端设有与转动螺杆配合连接的驱动电机，连接桥梁件的出料口与机体连接并连通。
平台上设有用于覆盖漏斗进料口处的盖板，当不需要投料时，盖板有效阻挡外部空气尘埃进入漏斗内，避免外部尘外污染漏斗。
输送机构包括固定横梁、转动设置在固定横梁上的第一链轮、第二链轮，第一链轮、第二链轮上设有链条，链条一端设有用于吊装包装袋的吊具，固定横梁上设有与第一链轮传动连接的链轮电机。
当包装袋通过链条、吊具来到漏斗上方时，开料气缸驱动刀具进行伸缩，以使开料气缸驱动刀具插入包装袋内。也可以采用具有电动推杆的电机，电动推杆一端与刀具配合连接的，电机驱动刀具逐渐插入包装袋内
本实用新型具有如下有益效果：
通过在螺杆喂料机的平台上设有开料总成，有效替代现有人手将粒料倒进漏斗的方式，以及有效替代人工打开包装袋的方式。
附图说明
图1为本实用新型一实施例泡沫的粒料投料机的立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例平台上设有开料总成的立体结构示意图。
图3为本实用新型一实施例开料总成的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3，一种泡沫的粒料投料机，包括机体1，还包括向机体1进行输送粒料的螺杆喂料机2，螺杆喂料机2包括平台3、漏斗4，平台3上设有开料总成5，装载有粒料的包装袋7通过输送机构6输送至漏斗4的上方，开料总成5的活动部作用在包装袋7上，以使包装袋7上形成连通漏斗4的开口，包装袋7的粒料进入漏斗4上，以使螺杆喂料机2向机体1进行输送粒料。
平台3上设有用于检测包装袋7的检测器。
开料总成5包括固定座8、活动式设置在固定座8上的开料气缸9、以及与开料气缸9活塞杆配合连接的刀具10，开料气缸9倾斜式设置在固定座8上，且开料气缸9驱动刀具10朝漏斗4方向进行伸缩运动。
固定座8上设有弧形调节槽11，开料气缸9缸体上设有与弧形调节槽11配合连接的铰接座12；弧形调节槽11、铰接座12之间的连接处上设有紧固总成13；紧固总成13具有第一状态与第二状态，紧固总成13处于第一状态时，铰接座12活动调节在弧形调节槽11上；紧固总成13处于第二状态时，铰接座12固定在弧形调节槽11上，以在固定座8上调整开料气缸9的倾斜安装位置。
在本实施例中，紧固总成13包括紧固螺钉、紧固螺母、垫块等，紧固螺钉穿插铰接座12、弧形调节槽11。
平台3上设有伸缩支撑总成14，伸缩支撑总成14包括用于支承开料气缸9缸体的伸缩杆组件、以及与伸缩杆组件配合连接的锁定组件15；锁定组件15具有第一状态与第二状态，锁定组件15处于第一状态时，伸缩杆组件处于活动伸缩调节状态，锁定组件15处于第二状态时，伸缩杆组件处于锁定状态。
伸缩杆组件包括伸缩杆16、固定杆17，伸缩杆16插入固定杆17上，锁定组件15横向穿插伸缩杆16、固定杆17。
伸缩杆16上设有用于支承开料气缸9缸体的支撑块18。
平台3上设有用于嵌入漏斗4的开槽口，漏斗4的出料口处设有用于包覆漏斗4的出料口外周侧的箱体19，箱体19内腔上设有转动的搅拌棒、箱体19外侧上设有与搅拌棒传动连接的搅拌电机20，箱体19的出料处与设有转动螺杆22的连接桥梁件21配合连接，以使连接桥梁件21的进料口与箱体19的出料口连接并连通；连接桥梁件21一端设有与转动螺杆22配合连接的驱动电机23，连接桥梁件21的出料口与机体1连接并连通。
平台3上设有用于覆盖漏斗4进料口处的盖板24。
输送机构6包括固定横梁、转动设置在固定横梁上的第一链轮、第二链轮，第一链轮、第二链轮上设有链条，链条一端设有用于吊装包装袋7的吊具，固定横梁上设有与第一链轮传动连接的链轮电机。
在本实施例中，吊具可以为吊钩，包装袋7上设有吊绳。
固定横梁可以悬空设置在一移动架体上，移动架体的固定横梁、吊具吊装包装袋7后，移动架体带动包装袋移动至漏斗的上方。
移动架体可以通过人手进行推动，或者移动架体底部设有与滑轨配合的滑块，移动架体通过电机、齿轮、齿条等结构往复运动沿螺杆喂料机2的往复运动。
为了便于开料总成5的刀具10插入包装袋，刀具10为圆锥形，而且，固定横梁上配有固定配重袋，固定配重袋通过吊绳等悬吊在固定横梁上，当开料总成5的刀具10朝包装袋7运动时，固定配重袋顶住包装袋7，防止包装袋7往固定配重袋后方摆动。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种泡沫的粒料投料机，包括机体（1），其特征在于：还包括向机体（1）进行输送粒料的螺杆喂料机（2），螺杆喂料机（2）包括平台（3）、漏斗（4），平台（3）上设有开料总成（5），装载有粒料的包装袋（7）通过输送机构（6）输送至漏斗（4）的上方，开料总成（5）的活动部作用在包装袋（7）上，以使包装袋（7）上形成连通漏斗（4）的开口，包装袋（7）的粒料进入漏斗（4）上，以使螺杆喂料机（2）向机体（1）进行输送粒料。
2.根据权利要求1所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：平台（3）上设有用于检测包装袋（7）的检测器。
3.根据权利要求1所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：开料总成（5）包括固定座（8）、活动式设置在固定座（8）上的开料气缸（9）、以及与开料气缸（9）活塞杆配合连接的刀具（10）， 开料气缸（9）倾斜式设置在固定座（8）上，且开料气缸（9）驱动刀具（10）朝漏斗（4）方向进行伸缩运动。
4.根据权利要求3所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：固定座（8）上设有弧形调节槽（11），开料气缸（9）缸体上设有与弧形调节槽（11）配合连接的铰接座（12）；弧形调节槽（11）、铰接座（12）之间的连接处上设有紧固总成（13）；紧固总成（13）具有第一状态与第二状态，紧固总成（13）处于第一状态时，铰接座（12）活动调节在弧形调节槽（11）上；紧固总成（13）处于第二状态时，铰接座（12）固定在弧形调节槽（11）上，以在固定座（8）上调整开料气缸（9）的倾斜安装位置。
5.根据权利要求3所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：平台（3）上设有伸缩支撑总成（14），伸缩支撑总成（14）包括用于支承开料气缸（9）缸体的伸缩杆组件、以及与伸缩杆组件配合连接的锁定组件（15）；锁定组件（15）具有第一状态与第二状态，锁定组件（15）处于第一状态时，伸缩杆组件处于活动伸缩调节状态，锁定组件（15）处于第二状态时，伸缩杆组件处于锁定状态。
6.根据权利要求5所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：伸缩杆组件包括伸缩杆（16）、固定杆（17），伸缩杆（16）插入固定杆（17）上，锁定组件（15）横向穿插伸缩杆（16）、固定杆（17）。
7.根据权利要求6所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：伸缩杆（16）上设有用于支承开料气缸（9）缸体的支撑块（18）。
8.根据权利要求1所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：平台（3）上设有用于嵌入漏斗（4）的开槽口，漏斗（4）的出料口处设有用于包覆漏斗（4）的出料口外周侧的箱体（19），箱体（19）内腔上设有转动的搅拌棒、箱体（19）外侧上设有与搅拌棒传动连接的搅拌电机（20），箱体（19）的出料处与设有转动螺杆（22）的连接桥梁件（21）配合连接，以使连接桥梁件（21）的进料口与箱体（19）的出料口连接并连通；连接桥梁件（21）一端设有与转动螺杆（22）配合连接的驱动电机（23），连接桥梁件（21）的出料口与机体（1）连接并连通。
9.根据权利要求1所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：平台（3）上设有用于覆盖漏斗（4）进料口处的盖板（24）。
10.根据权利要求1所述泡沫的粒料投料机，其特征在于：输送机构（6）包括固定横梁、转动设置在固定横梁上的第一链轮、第二链轮，第一链轮、第二链轮上设有链条，链条一端设有用于吊装包装袋（7）的吊具，固定横梁上设有与第一链轮传动连接的链轮电机。
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