CN220995266U - 一种橡胶鞋底注射机用注射头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种橡胶鞋底注射机用注射头，涉及橡胶鞋底注射设备技术领域，包括注射管体转动设于注射管体内的螺旋叶片杆、连接于注射管体管口一端的注射管嘴以及安装于注射管体外侧的恒温机构，所述注射管体前侧设置有进出水冷管，所述注射管嘴一侧螺纹嵌入安装于注射管体管口，所述注射管嘴另一侧固设有外六角头，所述螺旋叶片杆末端拆卸安装有锥形导料筒，所述注射管体内侧管口呈锥形状，设置的注射管嘴和锥形导料筒连接方式简单有效，方便拆装维护，且注射管嘴和锥形导料筒均能够更为集中的挤出材料，大大提高材料的紧密度，同时设置的分散板有效提高材料进入注射管嘴的均匀效果，有利于提高对材料的挤出效率和效果。

Description

一种橡胶鞋底注射机用注射头

技术领域

本实用新型是一种橡胶鞋底注射机用注射头，涉及橡胶鞋底注射设备技术领域。

背景技术

注射机又名注射成型机，它是将热塑性材料进行加热塑化，并挤压到成型模具中成型，以得到各种形状的产品；现在市场上的注射机主要分为立式、卧式、全电式等，不论是那种注射机，其都包括开合锁模机构和注射机构两个部分，其中开合锁模机构用来固定和压紧成型模具，注射机构则用来向成型模具中注入塑化的原材料，即实现让塑化的原材料在成型模具中冷却成型后，在从成型模具中取出，以得到最终的产品，被广泛运用于日常生活中的各个领域，特别时橡胶工业飞速发展的今天，无论在数量或者品种上都占有重要地位，而最终橡胶成型是通过注射机和模具的配合使用来实现的；目前注射机生产橡胶鞋底时，主要利用恒温机构以及螺纹喂料杆进行挤出注射，其中螺纹喂料杆挤出材料到注射管嘴时，其材料分布并不均匀，且挤出的紧密度和效果较为一般，后期也不便于对注射管嘴等配件进行拆装维护，因此亟需设计改良一种结构简单实用、有利于提高使用效果的橡胶鞋底注射机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶鞋底注射机用注射头，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶鞋底注射机用注射头，包括注射管体转动设于注射管体内的螺旋叶片杆、连接于注射管体管口一端的注射管嘴以及安装于注射管体外侧的恒温机构；

所述注射管体前侧设置有进出水冷管；

所述注射管嘴一侧螺纹嵌入安装于注射管体管口，所述注射管嘴另一侧固设有外六角头；

所述螺旋叶片杆末端拆卸安装有锥形导料筒，所述注射管体内侧管口呈锥形状，并与锥形导料筒外侧相适配；

所述注射管嘴设于锥形导料筒左侧；

所述注射管嘴连接有分散板；

所述注射管嘴内侧由右向左逐级缩小设置有锥形腔，所述分散板设于锥形腔右侧。

进一步设置的是：所述注射管嘴位于注射管体锥形管口的左侧，所述分散板位于锥形导料筒一侧。

进一步设置的是：所述分散板表面设有若干个分散孔，所述注射管体通过分散孔与注射管嘴内侧连通设置。

进一步设置的是：所述锥形导料筒包括有连接管、设于连接管内侧的管槽，以及固定在连接管左侧的三角锥头，所述三角锥头设置外侧设有多个三角导向槽，并与管槽相连通。

进一步设置的是：所述三角导向槽右侧一体化设置有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿管槽中部并与螺旋叶片杆末端螺纹连接。

进一步设置的是：各个三角导向槽分别半遮档设置有挡板，各个所述挡板均与连接管为一体化结构。

和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构简单巧妙，设置的注射管嘴和锥形导料筒连接方式简单有效，方便拆装维护，且注射管嘴和锥形导料筒均能够更为集中的挤出材料，大大提高材料的紧密度，同时设置的分散板有效提高材料进入注射管嘴的均匀效果，有利于提高对材料的挤出效率和效果，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型注射管体的结构示意图；

图2为本实用新型注射管体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型螺旋叶片杆与注射管嘴的左前视位置结构示意图；

图4为本实用新型螺旋叶片杆与注射管嘴的右后视位置结构示意图；

图5为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图6为本实用新型锥形导料筒的结构示意图；

图中：注射管体1、螺旋叶片杆2、恒温机构3、注射管嘴4、外六角头40、分散板41、锥形腔42、锥形导料筒5、连接管51、三角锥头52、三角导向槽53、连接螺杆54、管槽55、挡板56、进出水冷管6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种橡胶鞋底注射机用注射头的技术方案：包括注射管体1转动设于注射管体1内的螺旋叶片杆2、连接于注射管体1管口一端的注射管嘴4以及安装于注射管体1外侧的恒温机构3，利用恒温机构3对材料进行加热，并通过螺旋叶片杆2将其材料螺旋挤出输入注射管嘴4；所述注射管体1前侧设置有进出水冷管6，进出水冷管6外接冷水塔，使得注射管体1内侧同时具有冷却作用，提高温控效果。

为了方便后期对注射管嘴4的拆卸，注射管嘴4一侧螺纹嵌入安装于注射管体1管口，且注射管嘴4另一侧固设有外六角头40，以便于后期对通过外扳手适配外六角头40进行螺旋转动，方便了注射管嘴4的拆装更换。

并且螺旋叶片杆2末端拆卸安装有锥形导料筒5，注射管体1内侧管口呈锥形状，并与锥形导料筒5外侧相适配，注射管嘴4设于锥形导料筒5左侧，螺旋叶片杆2挤出输送的材料会经过锥形导料筒5，锥形导料筒5能够由注射管体1的锥形管口将材料更为集中的送入注射管嘴4，使得注射管嘴4的材料更加的充实密集。

由于注射管嘴4连接有分散板41，分散板41表面设有若干个分散孔，本实施例子具体设置有八个，且分散孔平均分布在分散板41上，注射管体1通过分散孔与注射管嘴4内侧连通设置，因此锥形导料筒5挤出的材料经过分散板41各个分散孔的分散进入注射管嘴4内，使得材料更加均匀的进入注射管嘴4内，且注射管嘴4内侧由右向左逐级缩小设置有锥形腔42，分散板41设于锥形腔42右侧，材料由分散板41均匀进入锥形腔42后，再一次经过锥形腔42内逐级挤压压缩，使得材料密度和挤出压力提高，提高了挤出效率和效果。

注射管嘴4位于注射管体1锥形管口的左侧，分散板41位于锥形导料筒5一侧，因此锥形导料筒5集中挤出的材料能够经过分散板41均匀进入注射管嘴4，并再次由注射管嘴4内侧的锥形腔42加压挤出；

上述技术方案中，锥形导料筒5包括有连接管51、设于连接管51内侧的管槽55，以及固定在连接管51左侧的三角锥头52，三角锥头52设置外侧设有三个三角导向槽53，并与管槽55相连通，连接管51外表面与注射管体1内壁适配，螺旋叶片杆2输送的材料经过连接管51的管槽55直接进入各个三角导向槽53，三角导向槽53挤出的口径较小，材料受到压力快速集中挤入导向分散板41，有利于提高挤出效率。

为了方便对整个锥形导料筒5的拆卸，三角导向槽53右侧一体化设置有连接螺杆54，连接螺杆54贯穿管槽55中部并与螺旋叶片杆2末端螺纹连接，接螺杆54的口径小于管槽55，因此之间仍留有一定的间隔空间供材料流通，而连接螺杆54可直接与螺旋叶片杆2螺旋拆卸，这样也方便了拆装维护。

进一步的，各个三角导向槽53分别半遮档设置有挡板56，各个挡板56均与连接管51为一体化结构，通过增设有挡板56对三角导向槽53外侧的开口进行遮挡，这样材料流通时能够更为集中在三角导向槽53然后挤入分散板41上，使用效果更徍。

需要说明的是，本实用新型一种橡胶鞋底注射机用注射头，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施；例如恒温机构3为现有技术，例如在中国专利公开号为CN202623147U的一种具有恒温控制机构的注塑机头已经充分公开了恒温机构，因此不在进行赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种橡胶鞋底注射机用注射头，包括注射管体（1）转动设于注射管体（1）内的螺旋叶片杆（2）、连接于注射管体（1）管口一端的注射管嘴（4）以及安装于注射管体（1）外侧的恒温机构（3），其特征在于：

所述注射管体（1）前侧设置有进出水冷管（6）；

所述注射管嘴（4）一侧螺纹嵌入安装于注射管体（1）管口，所述注射管嘴（4）另一侧固设有外六角头（40）；

所述螺旋叶片杆（2）末端拆卸安装有锥形导料筒（5），所述注射管体（1）内侧管口呈锥形状，并与锥形导料筒（5）外侧相适配；

所述注射管嘴（4）设于锥形导料筒（5）左侧；

所述注射管嘴（4）连接有分散板（41）；

所述注射管嘴（4）内侧由右向左逐级缩小设置有锥形腔（42），所述分散板（41）设于锥形腔（42）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底注射机用注射头，其特征在于：所述注射管嘴（4）位于注射管体（1）锥形管口的左侧，所述分散板（41）位于锥形导料筒（5）一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶鞋底注射机用注射头，其特征在于：所述分散板（41）表面设有若干个分散孔，所述注射管体（1）通过分散孔与注射管嘴（4）内侧连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底注射机用注射头，其特征在于：所述锥形导料筒（5）包括有连接管（51）、设于连接管（51）内侧的管槽（55），以及固定在连接管（51）左侧的三角锥头（52），所述三角锥头（52）设置外侧设有多个三角导向槽（53），并与管槽（55）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶鞋底注射机用注射头，其特征在于：所述三角导向槽（53）右侧一体化设置有连接螺杆（54），所述连接螺杆（54）贯穿管槽（55）中部并与螺旋叶片杆（2）末端螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶鞋底注射机用注射头，其特征在于：各个三角导向槽（53）分别半遮档设置有挡板（56），各个所述挡板（56）均与连接管（51）为一体化结构。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶鞋底注射机用注射头，其特征在于：各个所述三角导向槽（53）分别对应设置于分散板（41）一侧。