CN219294651U - 一种bmc注塑机专用防固化螺杆头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及BMC注塑机技术领域，特别是一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，包括杆头和杆体。本实用新型的优点在于：杆头的后端为杆体，杆头的前端为锥面、后端为圆柱面，在杆头外表面的后端开设有安装腔，在安装腔的内部安装加热设备，加热设备的连接线穿过杆体内部的线缆孔，杆体固定安装在安装腔的内部，达到封闭的目的，在杆头圆柱面的外表面固定连接有多个凸台，多个凸台圆周分布，且两两之间形成有流道，而且，在杆体外部的前端开设有存料阶梯槽，在使用时，螺纹杆转动，杆体上的螺旋板将物料向前挤，物料存放在存料阶梯槽的内部，物料经过流道，加热设备对流道内的物料进行保温，防止固化，使得整个装置的结构合理，满足使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及BMC注塑机技术领域，特别是一种BMC注塑机专用防固化螺杆头。
背景技术
BMC材料，即团状模塑料，国内常称作不饱和聚酯团状模塑料，其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。BMC由于具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。
由于BMC的加工流动性差，因此在生产注塑成型上，注射压力不能太高，注射时间要尽量较短，温度需控制在60℃以下，而用普通的螺杆头进行加工容易造成剪切温度升高、发生固化，造成无法加工。
在中国专利CN212826662U中公开的一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，该BMC注塑机专用防固化螺杆头，通过在螺杆头上开设螺旋槽，且使螺杆头的过胶面积增大的方式，使螺杆头的结构设计更加合理，保证了过胶时的面积和流速。同时也解决了塑胶料在流动时因剪切热升高而产生的固化现象，最大限度的提升了塑胶制品的合格率，降低了生产中的工时浪费；过胶面积的改变，减少了压力增加的风险，塑胶料在无压力的条件下不会产生固化现象，从而不会影响塑料制品的品质，有助于降低次品率；本实用新型针对BMC塑胶料，解决了其由于流动性差产生的加工问题，本实用新型通过提出另一种技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，包括杆头和杆体，所述杆体位于所述杆头的后端，所述杆头的前端为锥面、后端为圆柱面，所述杆头后端的内部设置有加热设备，所述杆头圆柱面的外表面固定连接有多个凸台，多个所述凸台关于所述杆头的中心线圆周分布，多个所述凸台两两之间均形成有流道，所述杆体外部的前端开设有存料阶梯槽，所述杆头外部的前端设置有可往复运动的挡圈，所述挡圈的尺寸大于多个所述凸台的整体尺寸，所述挡圈为圆环形，且内径与所述杆头圆柱面的外径相等。
由上述任一方案优选的是，所述杆头外表面的后端开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有所述加热设备，所述杆体外部的前端位于所述安装腔的内部，且二者的尺寸适配，通过使用该方案可实现杆头与杆体之间的组装以及加热设备的安装。
由上述任一方案优选的是，所述杆体的内部开设有线缆孔，所述加热设备外部的线缆位于所述线缆孔的内部，通过使用该方案可便于进行排线布线。
由上述任一方案优选的是，多个所述凸台的内部均开设有导向孔，所述挡圈外表面的一侧固定连接有多个导向杆，多个所述导向杆分别位于多个所述导向孔的内部，且与其滑动连接，多个所述导向杆的外部均套有弹簧，通过使用该方案可实现挡圈的往复运动。
由上述任一方案优选的是，所述存料阶梯槽内部的尺寸小于所述杆体的尺寸，所述存料阶梯槽与多个所述流道连通，通过使用该方案可实现物料的流动。
由上述任一方案优选的是，所述杆体的外部设置有螺旋板，通过使用该方案可实现物料的挤压和输送。
本实用新型具有以下优点：
1、该BMC注塑机专用防固化螺杆头，杆头的后端为杆体，其中，杆头的前端为锥面、后端为圆柱面，在杆头外表面的后端开设有安装腔，在安装腔的内部安装加热设备，加热设备的连接线穿过杆体内部的线缆孔，同时，杆体固定安装在安装腔的内部，达到封闭的目的，其中，在杆头圆柱面的外表面固定连接有多个凸台，多个凸台圆周分布，且两两之间形成有流道，而且，在杆体外部的前端开设有存料阶梯槽，在使用时，螺纹杆转动，杆体上的螺旋板将物料向前挤，物料存放在存料阶梯槽的内部，物料经过流道，加热设备对流道内的物料进行保温，防止固化，使得整个装置的结构合理，满足使用的需要。
2、该BMC注塑机专用防固化螺杆头，多个凸台的内部均开设有导向孔，在多个导向孔的内部均滑动连接有导向杆，多个导向杆外部的一端固定连接有挡圈，挡圈的尺寸与料筒内部的尺寸相等，其中，在导向杆的外部均套有弹簧，挡圈可对流道进行封闭，在物料被挤出的时候，物料可将挡圈顶开进行出料，封闭之后的挡圈，螺杆往复运动，挡圈将杆头锥面处的物料压入模具，满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中探杆头与杆体组合体的内部结构示意图；
图4为本实用新型中杆头的结构示意图；
图5为本实用新型中杆体的结构示意图。
图中：1-杆头，2-杆体，3-挡圈，4-加热设备，5-导向杆，6-弹簧，7-安装腔，8-导向孔，9-凸台，10-线缆孔，11-存料阶梯槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，它包括杆头1和杆体2，杆体2位于杆头1的后端，杆头1的前端为锥面、后端为圆柱面，杆头1后端的内部设置有加热设备4，杆头1圆柱面的外表面固定连接有多个凸台9，多个凸台9关于杆头1的中心线圆周分布，多个凸台9两两之间均形成有流道，杆体2外部的前端开设有存料阶梯槽11，杆头1外部的前端设置有可往复运动的挡圈3，挡圈3的尺寸大于多个凸台9的整体尺寸，挡圈3为圆环形，且内径与杆头1圆柱面的外径相等。
杆头1外表面的后端开设有安装腔7，安装腔7的内部设置有加热设备4，杆体2外部的前端位于安装腔7的内部，且二者的尺寸适配，作为本实用新型的一种可选技术方案，杆体2可与安装腔7螺纹连接，达到便于组装和拆卸的目的，而且，也可通过螺栓等进行固定组装，但是，要保证二者连接处的密封性较好。
杆体2的内部开设有线缆孔10，加热设备4外部的线缆位于线缆孔10的内部，作为本实用新型的一种可选技术方案，为了保证杆体2具有较高的强度，线缆孔10的直径和长度要合适，在适当位置将线缆引出杆体2，要在线缆与杆体2的配合处，添加密封胶，提高密封性。
多个凸台9的内部均开设有导向孔8，挡圈3外表面的一侧固定连接有多个导向杆5，多个导向杆5分别位于多个导向孔8的内部，且与其滑动连接，多个导向杆5的外部均套有弹簧6，作为本实用新型的一种可选技术方案，使导向杆5的尺寸与导向孔8的尺寸适配，以避免挡圈3在运动时出现晃动。
存料阶梯槽11内部的尺寸小于杆体2的尺寸，存料阶梯槽11与多个流道连通。
杆体2的外部设置有螺旋板。
本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：杆头1的后端为杆体2，其中，杆头1的前端为锥面、后端为圆柱面，在杆头1外表面的后端开设有安装腔7，在安装腔7的内部安装加热设备4，加热设备4的连接线穿过杆体2内部的线缆孔10，同时，杆体2固定安装在安装腔7的内部，达到封闭的目的，其中，在杆头1圆柱面的外表面固定连接有多个凸台9，多个凸台9圆周分布，且两两之间形成有流道，而且，在杆体2外部的前端开设有存料阶梯槽11，在使用时，螺纹杆转动，杆体2上的螺旋板将物料向前挤，物料存放在存料阶梯槽11的内部，物料经过流道，加热设备4对流道内的物料进行保温，防止固化，使得整个装置的结构合理，满足使用的需要，多个凸台9的内部均开设有导向孔8，在多个导向孔8的内部均滑动连接有导向杆5，多个导向杆5外部的一端固定连接有挡圈3，挡圈3的尺寸与料筒内部的尺寸相等，其中，在导向杆5的外部均套有弹簧6，挡圈3可对流道进行封闭，在物料被挤出的时候，物料可将挡圈3顶开进行出料，封闭之后的挡圈3，螺杆往复运动，挡圈3将杆头1锥面处的物料压入模具，满足使用的需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，其特征在于：包括杆头(1)和杆体(2)，所述杆体(2)位于所述杆头(1)的后端，所述杆头(1)的前端为锥面、后端为圆柱面，所述杆头(1)后端的内部设置有加热设备(4)，所述杆头(1)圆柱面的外表面固定连接有多个凸台(9)，多个所述凸台(9)关于所述杆头(1)的中心线圆周分布，多个所述凸台(9)两两之间均形成有流道，所述杆体(2)外部的前端开设有存料阶梯槽(11)，所述杆头(1)外部的前端设置有可往复运动的挡圈(3)，所述挡圈(3)的尺寸大于多个所述凸台(9)的整体尺寸，所述挡圈(3)为圆环形，且内径与所述杆头(1)圆柱面的外径相等。
2.根据权利要求1所述的一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，其特征在于：所述杆头(1)外表面的后端开设有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内部设置有所述加热设备(4)，所述杆体(2)外部的前端位于所述安装腔(7)的内部，且二者的尺寸适配。
3.根据权利要求2所述的一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，其特征在于：所述杆体(2)的内部开设有线缆孔(10)，所述加热设备(4)外部的线缆位于所述线缆孔(10)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，其特征在于：多个所述凸台(9)的内部均开设有导向孔(8)，所述挡圈(3)外表面的一侧固定连接有多个导向杆(5)，多个所述导向杆(5)分别位于多个所述导向孔(8)的内部，且与其滑动连接，多个所述导向杆(5)的外部均套有弹簧(6)。
5.根据权利要求4所述的一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，其特征在于：所述存料阶梯槽(11)内部的尺寸小于所述杆体(2)的尺寸，所述存料阶梯槽(11)与多个所述流道连通。
6.根据权利要求5所述的一种BMC注塑机专用防固化螺杆头，其特征在于：所述杆体(2)的外部设置有螺旋板。
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2023
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