CN220995196U - 一种内饰垫热压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内饰垫热压成型模具，包括加工台，所述加工台顶部对称设置有调节机构，所述调节机构输出端设置有下模机构，所述调节机构输入端设置有驱动机构，所述加工台顶部通过多个安装杆连接有安装顶板，所述安装顶板底部通过液压缸连接有上模，所述加工台内设置有顶推机构，所述顶推机构与下模机构之间设置有定位机构，在驱动端采用驱动电机与驱动轴作为主驱的部件，并通过多个链轮与链条的带动部件，使得双向式调节丝杆通过逆螺纹带着调节块与其上的下模端调节，使得移动板上的两个下模具依次交替的进行上下料与加工，使得对内饰垫加工更加的连贯与快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及内视垫生产辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种内饰垫热压成型模具。
背景技术
汽车内饰垫在进行生产时需要通过热压成型模具进行加工。
现有技术中，用于内视垫的热压成型模具上只配备单个下模具，使得在上下料时，对内视垫生产加工停顿的现象发生。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种内饰垫热压成型模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种内饰垫热压成型模具，包括加工台，所述加工台顶部对称设置有调节机构，所述调节机构输出端设置有下模机构，所述调节机构输入端设置有驱动机构，所述加工台顶部通过多个安装杆连接有安装顶板，所述安装顶板底部通过液压缸连接有上模，所述加工台内设置有顶推机构，所述顶推机构与下模机构之间设置有定位机构。
作为优选，所述调节机构包括调节槽、双向式调节丝杆与调节块，所述调节槽对称挖设于加工台顶部，所述调节槽内设置有双向式调节丝杆，所述双向式调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块。
作为优选，所述下模机构包括移动板与下模具，所述移动板设置于调节块顶部，所述移动板顶部对称设置有下模具。
作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、驱动链轮与链条，所述驱动电机设置于加工台内，所述驱动电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴外壁以及双向式调节丝杆的外壁均套设有驱动链轮，所述驱动链轮之间通过链条连接。
作为优选，所述顶推机构包括凹槽、安装套筒与电动式顶推杆，所述凹槽挖设于加工台顶部，所述凹槽内腔底部设置有安装套筒，所述安装套筒内设置有电动式顶推杆。
作为优选，所述定位机构包括定位杆与定位口，所述定位杆设置于电动式顶推杆的输出端，所述定位口挖设于移动板底部，且所述定位杆与定位口之间结构相匹配。
本实用新型的有益效果为：通过设置的调节机构与其内部包括的部件，并与设置的下模机构、驱动机构、顶推机构以及定位机构相协助配合，在驱动端采用驱动电机与驱动轴作为主驱的部件，并通过多个链轮与链条的带动部件，使得双向式调节丝杆通过逆螺纹带着调节块与其上的下模端调节，使得移动板上的两个下模具依次交替的进行上下料与加工，使得对内饰垫加工更加的连贯与快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种内饰垫热压成型模具的总结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种内饰垫热压成型模具的调节机构与下模机构的结构拆分示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种内饰垫热压成型模具的加工台内视结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种内饰垫热压成型模具的A处结构放大示意图。
图中：
1、加工台；2、调节机构；3、下模机构；4、驱动机构；5、安装杆；6、安装顶板；7、液压缸；8、上模；9、顶推机构；10、定位机构；11、调节槽；12、双向式调节丝杆；13、调节块；14、移动板；15、下模具；16、驱动电机；17、驱动轴；18、驱动链轮；19、链条；20、凹槽；21、安装套筒；22、电动式顶推杆；23、定位杆；24、定位口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种内饰垫热压成型模具。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种内饰垫热压成型模具，包括加工台1，所述加工台1顶部对称设置有调节机构2，所述调节机构2输出端设置有下模机构3，所述调节机构2输入端设置有驱动机构4，所述加工台1顶部通过多个安装杆5连接有安装顶板6，所述安装顶板6底部通过液压缸7连接有上模8，所述加工台1内设置有顶推机构9，所述顶推机构9与下模机构3之间设置有定位机构10，所述调节机构2包括调节槽11、双向式调节丝杆12与调节块13，所述调节槽11对称挖设于加工台1顶部，所述调节槽11内设置有双向式调节丝杆12，所述双向式调节丝杆12外壁通过螺纹连接有调节块13，所述下模机构3包括移动板14与下模具15，所述移动板14设置于调节块13顶部，所述移动板14顶部对称设置有下模具15，所述驱动机构4包括驱动电机16、驱动轴17、驱动链轮18与链条19，所述驱动电机16设置于加工台1内，所述驱动电机16输出端设置有驱动轴17，所述驱动轴17外壁以及双向式调节丝杆12的外壁均套设有驱动链轮18，所述驱动链轮18之间通过链条19连接，将内饰板放置在移动板14上的下模具15内，然后通过外部开关启动液压缸7，液压缸7带动上模8进行热压，在热压完成后，通过外部开关启动驱动电机16，驱动电机16输出端的驱动轴17被带动，以及驱动轴17外壁套设的驱动链轮18转动，多个驱动链轮18之间通过链条19带动，使得双向式调节丝杆12转动，双向式调节丝杆12外壁通过逆螺纹带着调节块13位移，调节块13带着顶部的移动板14与其上的部件位移，使得移动板14上的两个下模具依次交替的进行上下料与加工。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种内饰垫热压成型模具，包括加工台1，所述加工台1顶部对称设置有调节机构2，所述调节机构2输出端设置有下模机构3，所述调节机构2输入端设置有驱动机构4，所述加工台1顶部通过多个安装杆5连接有安装顶板6，所述安装顶板6底部通过液压缸7连接有上模8，所述加工台1内设置有顶推机构9，所述顶推机构9与下模机构3之间设置有定位机构10，所述顶推机构9包括凹槽20、安装套筒21与电动式顶推杆22，所述凹槽20挖设于加工台1顶部，所述凹槽20内腔底部设置有安装套筒21，所述安装套筒21内设置有电动式顶推杆22，所述定位机构10包括定位杆23与定位口24，所述定位杆23设置于电动式顶推杆22的输出端，所述定位口24挖设于移动板14底部，且所述定位杆23与定位口24之间结构相匹配，在更换之后，通过外部开关启动电动式顶推杆22，电动式顶推杆22输出端带着定位杆23上升，并卡合至定位口24内，使得移动板14限位并固定。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，首先将内饰板放置在移动板14上的下模具15内，然后通过外部开关启动液压缸7，液压缸7带动上模8进行热压，在热压完成后，通过外部开关启动驱动电机16，驱动电机16输出端的驱动轴17被带动，以及驱动轴17外壁套设的驱动链轮18转动，多个驱动链轮18之间通过链条19带动，使得双向式调节丝杆12转动，双向式调节丝杆12外壁通过逆螺纹带着调节块13位移，调节块13带着顶部的移动板14与其上的部件位移，使得移动板14上的两个下模具依次交替的进行上下料与加工，以及在更换之后，通过外部开关启动电动式顶推杆22，电动式顶推杆22输出端带着定位杆23上升，并卡合至定位口24内，使得移动板14限位并固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内饰垫热压成型模具，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部对称设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)输出端设置有下模机构(3)，所述调节机构(2)输入端设置有驱动机构(4)，所述加工台(1)顶部通过多个安装杆(5)连接有安装顶板(6)，所述安装顶板(6)底部通过液压缸(7)连接有上模(8)，所述加工台(1)内设置有顶推机构(9)，所述顶推机构(9)与下模机构(3)之间设置有定位机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种内饰垫热压成型模具，其特征在于，所述调节机构(2)包括调节槽(11)、双向式调节丝杆(12)与调节块(13)，所述调节槽(11)对称挖设于加工台(1)顶部，所述调节槽(11)内设置有双向式调节丝杆(12)，所述双向式调节丝杆(12)外壁通过螺纹连接有调节块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种内饰垫热压成型模具，其特征在于，所述下模机构(3)包括移动板(14)与下模具(15)，所述移动板(14)设置于调节块(13)顶部，所述移动板(14)顶部对称设置有下模具(15)。
4.根据权利要求3所述的一种内饰垫热压成型模具，其特征在于，所述驱动机构(4)包括驱动电机(16)、驱动轴(17)、驱动链轮(18)与链条(19)，所述驱动电机(16)设置于加工台(1)内，所述驱动电机(16)输出端设置有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)外壁以及双向式调节丝杆(12)的外壁均套设有驱动链轮(18)，所述驱动链轮(18)之间通过链条(19)连接。
5.根据权利要求4所述的一种内饰垫热压成型模具，其特征在于，所述顶推机构(9)包括凹槽(20)、安装套筒(21)与电动式顶推杆(22)，所述凹槽(20)挖设于加工台(1)顶部，所述凹槽(20)内腔底部设置有安装套筒(21)，所述安装套筒(21)内设置有电动式顶推杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种内饰垫热压成型模具，其特征在于，所述定位机构(10)包括定位杆(23)与定位口(24)，所述定位杆(23)设置于电动式顶推杆(22)的输出端，所述定位口(24)挖设于移动板(14)底部，且所述定位杆(23)与定位口(24)之间结构相匹配。
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