CN220994844U - 一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火材料加工技术领域，尤其涉及一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置。其技术方案包括：安装座和入料箱、收集筐，其特征在于：安装座的顶部固定安装有罐体，且罐体的内部固定安装有挤出管，挤出管的外部固定安装有加热杆，且挤出管的内部转动安装有挤出轮，罐体的一侧固定安装有输出端与挤出轮连接的挤出电机。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置可以在原料进入到挤出管时进行预热处理，从而便于加热杆对进入到挤出管内的原料进行加热融化，避免了对原料从常温加热到熔点的时间较短出现未能融化颗粒的情况，且本装置可以挤出后的防火材料进行自动定长切断与回收，增加了装置的功能性，减轻的人员的工作负担。

Description

一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及防火材料加工技术领域，具体为一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置。

背景技术

防火材料是指各种对现代防火起到绝对性的作用的、多用于建筑的材料。常用的防火材料包括防火板、、、防火涂料防火包等，防火材料在生产加工时需要用到挤出装置，其中申请号为：“”所公开的“一种具有防堵塞功能的防火材料加工用挤出装置”，其已经解决了挤出作业时出现堵塞的技术弊端，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，不具备对原料进行预热与定量入料的功能，当原料处于常温状态进入到装置内加热时会因加热时间较短出现融化不彻底的情况，从而导致装置挤出的成品中含有细小的原料颗粒，并且装置会因入料不均匀降低挤出质量的情况；同时在对防火材料挤出完成后不具备对其进行自动切割分段下料的功能，多数是通过工作人员手动进行切割分段，工作人员手动切割分段时的效率较低，同时也会增加人员的工作量，所以需要设计一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，包括安装座和入料箱、收集筐，其特征在于：所述安装座的顶部固定安装有罐体，且罐体的内部固定安装有挤出管，所述挤出管的外部固定安装有加热杆，且挤出管的内部转动安装有挤出轮，所述罐体的一侧固定安装有输出端与挤出轮连接的挤出电机,且罐体的另一侧固定安装有排出嘴，所述入料箱一侧的上方固定安装有投料板，定量轮外部入料箱的内壁固定安装有预热杆，所述收集筐的顶部通过安装架固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有切割电机，且切割电机的输出端固定安装有切割轮，所述收集筐的顶部底部活动安装有回收箱。

使用本技术方案的一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，入料箱可以对含有镁矿石的原料进行储存，从而通过入料箱可以对装置作业时进行入料，投料板便于工作人员将含有镁矿石的原料投入到入料箱的内部，从而便于入料箱对装置进行持续入料作业，预热杆可以对入料箱内含有镁矿石的原料进行预先加热处理，通过对含有镁矿石的原料进行预热可以便于后续的加热机构对其进行加热融化；

预热后的原料通过入料箱接进入到挤出管内，加热杆可以对挤出管内的经预热后的原料加热至熔点，从而可以对原料进行融化，避免了装置对原料加热时的时间较短出现未能完全融化的情况，增加了装置在作业时的稳定性，罐体可以对挤出管与加热杆进行防护，同时可以对装置作业时内部的保温防护作业，排出嘴可以对挤出的原料进行塑形处理；

切割电机在下降时会带动切割轮进行转动，从而可以对挤出的防火材料进行定长切断，实现了装置对挤出的成型材料进行进行自动定长切割的功能，收集筐与回收箱可以对定长切断后的防火材料进行回收，便于工作人员后期进行集中回收，增加了装置的功能性，降低了人员的工作负担。

优选的，所述所述入料箱的顶部固定安装有定量电机，且入料箱的内部转动安装有与定量电机连接的定量轮。定量电机带动定量轮转动可以对入料箱内部的原料通过驱动的方式进行入料，从而可以对装置入料时的速度进行控制，避免了装置入料时的速度不均匀影响防火材料挤出质量的情况，。

优选的，所述收集筐顶部的另一侧固定安装有感应机构，且收集筐的一侧固定安装有压力检测板。感应机构通过一侧安装的压力检测板可以对装置挤出的防火原料长度进行感应，当挤出的防火材料触碰到压力检测板时电动推杆会对切割电机与切割轮进行下降。

优选的，所述收集筐内部的中央位置处固定安装有分流板，且回收箱的另一侧开设有排料口。分流板可以对进入到回收箱内部的防火材料进行分流，避免了防火材料堆积在回收箱中央位置处的情况，排料口可以在回收箱的另一侧下降时对内部收集的防火材料进行倾倒排出。

优选的，所述回收箱另一侧的上方固定安装有锁定板，且收集筐的另一侧固定安装有与锁定板适配的锁定销。锁定板插入到锁定销内可以对回收箱与收集筐的另一侧进行连接固定，插入便于回收箱对挤出切断后的防火材料进行收集。

优选的，所述安装座的底部固定安装有主架体，且主架体的底部固定安装有脚板。主架体可以对装置使用时的底部进行支撑，脚板增加主架体底部的受力面积，提高了主架体对装置支撑时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置入料箱与定量电机、定量轮、预热杆、挤出管、挤出电机、挤出轮、加热杆配合，入料箱可以对装置作业时进行入料，定量电机带动定量轮可以对装置作业时的入料速度进行控制，避免了装置因入料不均匀导致残次品的产生，预热杆可以在原料进入到挤出管时进行预热处理，从而便于加热杆对进入到挤出管内的原料进行加热融化，避免了对原料从常温加热到熔点的时间较短出现未能融化颗粒的情况，挤出电机带动挤出轮转动可以对完全融化后的原料溶液进行挤出，从而可以对含有镁矿石的防火材料进行加工挤出。

2、通过设置收集筐与压力检测板、切割电机、切割轮、回收箱配合，压力检测板可以对防火材料挤出时的长度进行感应，切割电机带动切割轮转动可以对挤出的防火材料达到指定长度时进行切断处理，实现了装置在防火材料加工挤出完成后进行自动定长切断，收集筐与回收箱可以对定长切断的防火材料进行收集，从而便于工作人员对挤出切断后的防火材料进行回收，增加了装置的功能性，减轻的人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的入料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的收集筐结构示意图；

图4为本实用新型的回收箱倾倒结构示意图；

图5为本实用新型的挤出管结构示意图。

图中：1、主架体；101、脚板；2、安装座；3、罐体；301、排出嘴；4、挤出电机；401、挤出轮；5、入料箱；501、投料板；502、预热杆；6、定量电机；601、定量轮；7、回收箱；701、排料口；702、锁定板；8、收集筐；801、感应机构；802、压力检测板；803、锁定销；804、分流板；9、安装架；10、切割电机；1001、切割轮；11、电动推杆；12、挤出管；1201、加热杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，包括安装座2和入料箱5、收集筐8，安装座2的顶部固定安装有罐体3，且罐体3的内部固定安装有挤出管12，挤出管12的外部固定安装有加热杆1201，且挤出管12的内部转动安装有挤出轮401，罐体3的一侧固定安装有输出端与挤出轮401连接的挤出电机4,且罐体3的另一侧固定安装有排出嘴301，入料箱5一侧的上方固定安装有投料板501，定量轮601外部入料箱5的内壁固定安装有预热杆502，收集筐8的顶部通过安装架9固定安装有电动推杆11,电动推杆11的输出端固定安装有切割电机10，且切割电机10的输出端固定安装有切割轮1001，收集筐8的顶部底部活动安装有回收箱7；

入料箱5的顶部固定安装有定量电机6，且入料箱5的内部转动安装有与定量电机6连接的定量轮601，收集筐8顶部的另一侧固定安装有感应机构801，且收集筐8的一侧固定安装有压力检测板802。

基于实施例1的含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置工作原理是：入料箱5可以对含有镁矿石的原料进行储存，从而通过入料箱5可以对装置作业时进行入料，投料板501便于工作人员将含有镁矿石的原料投入到入料箱5的内部，从而便于入料箱5对装置进行持续入料作业，预热杆502可以对入料箱5内含有镁矿石的原料进行预先加热处理，通过对含有镁矿石的原料进行预热可以便于后续的加热机构对其进行加热融化；

定量电机6带动定量轮601转动可以对入料箱5内部的原料通过驱动的方式进行入料，从而可以对装置入料时的速度进行控制，避免了装置入料时的速度不均匀影响防火材料挤出质量的情况，预热后的原料通过入料箱5接进入到挤出管12内，加热杆1201可以对挤出管12内的经预热后的原料加热至熔点，从而可以对原料进行融化，避免了装置对原料加热时的时间较短出现未能完全融化的情况，增加了装置在作业时的稳定性，罐体3可以对挤出管12与加热杆1201进行防护，同时可以对装置作业时内部的保温防护作业，排出嘴301可以对挤出的原料进行塑形处理；

感应机构801通过一侧安装的压力检测板802可以对装置挤出的防火原料长度进行感应，当挤出的防火材料触碰到压力检测板802时电动推杆11会对切割电机10与切割轮1001进行下降，切割电机10在下降时会带动切割轮1001进行转动，从而可以对挤出的防火材料进行定长切断，实现了装置对挤出的成型材料进行进行自动定长切割的功能，收集筐8与回收箱7可以对定长切断后的防火材料进行回收，便于工作人员后期进行集中回收，增加了装置的功能性，降低了人员的工作负担。

实施例二

如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，相较于实施例一，本实施例还包括：收集筐8内部的中央位置处固定安装有分流板804，且回收箱7的另一侧开设有排料口701，回收箱7另一侧的上方固定安装有锁定板702，且收集筐8的另一侧固定安装有与锁定板702适配的锁定销803，安装座2的底部固定安装有主架体1，且主架体1的底部固定安装有脚板101。

本实施例中，如图3和图4所示，分流板804可以对进入到回收箱7内部的防火材料进行分流，避免了防火材料堆积在回收箱7中央位置处的情况，排料口701可以在回收箱7的另一侧下降时对内部收集的防火材料进行倾倒排出；如图4所示，锁定板702插入到锁定销803内可以对回收箱7与收集筐8的另一侧进行连接固定，插入便于回收箱7对挤出切断后的防火材料进行收集；如图1所述，主架体1可以对装置使用时的底部进行支撑，脚板101增加主架体1底部的受力面积，提高了主架体1对装置支撑时的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，包括安装座(2)和入料箱(5)、收集筐(8)，其特征在于：所述安装座(2)的顶部固定安装有罐体(3)，且罐体(3)的内部固定安装有挤出管(12)，所述挤出管(12)的外部固定安装有加热杆(1201)，且挤出管(12)的内部转动安装有挤出轮(401)，所述罐体(3)的一侧固定安装有输出端与挤出轮(401)连接的挤出电机(4),且罐体(3)的另一侧固定安装有排出嘴(301)，所述入料箱(5)一侧的上方固定安装有投料板(501)，定量轮(601)外部入料箱(5)的内壁固定安装有预热杆(502)，所述收集筐(8)的顶部通过安装架(9)固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端固定安装有切割电机(10)，且切割电机(10)的输出端固定安装有切割轮(1001)，所述收集筐(8)的顶部底部活动安装有回收箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，其特征在于：所述入料箱(5)的顶部固定安装有定量电机(6)，且入料箱(5)的内部转动安装有与定量电机(6)连接的定量轮(601)。

3.根据权利要求1所述的一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，其特征在于：所述收集筐(8)顶部的另一侧固定安装有感应机构(801)，且收集筐(8)的一侧固定安装有压力检测板(802)。

4.根据权利要求1所述的一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，其特征在于：所述收集筐(8)内部的中央位置处固定安装有分流板(804)，且回收箱(7)的另一侧开设有排料口(701)。

5.根据权利要求1所述的一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，其特征在于：所述回收箱(7)另一侧的上方固定安装有锁定板(702)，且收集筐(8)的另一侧固定安装有与锁定板(702)适配的锁定销(803)。

6.根据权利要求1所述的一种含有镁矿石的防火材料加工用挤出装置，其特征在于：所述安装座(2)的底部固定安装有主架体(1)，且主架体(1)的底部固定安装有脚板(101)。