CN220993633U - 一种新型数控夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型数控夹具，包括工作台，工作台上设置有固定部和移动部，移动部包括下压块、紧固螺栓和夹紧块，紧固螺栓依次穿过下压块、固定部的安装板与工作台连接；下压块与一侧的夹紧块通过对应设置的倾斜面滑接，夹紧块底部滑接在安装板上，夹紧块靠近工件的一侧面与工件相适配，下压块远离夹紧块一侧通过卡爪机构与固定部的主体卡接。本实用新型的夹具更换简单，不用将数控夹具全部拆除即可实现不同工件的装夹，提高工件装夹效率，便于数控夹具的管理。

Description

一种新型数控夹具

技术领域

本实用新型涉及数控夹具技术领域，具体是指一种新型数控夹具。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，在数控机床上对零件进行加工时，首先要解决的就是对零部件的夹持固定，数控夹具作用就是将工件定位，并把工件可靠地夹紧。

数控机床的夹具根据物料选择平口钳、三爪卡盘等专用夹具，如夹持方型物料通常使用平口钳，夹持圆形工件通常使用三爪卡盘，导致加工不同工件时需要反复更换夹具，通用性较低，专用夹具种类多，管理困难。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型数控夹具，通用性强，利于快速更换夹具和夹具的管理。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种新型数控夹具，包括设置在数控机床的工作台上的固定部和移动部，移动部包括下压块、紧固螺栓和夹紧块，紧固螺栓依次穿过下压块、固定部的安装板与工作台连接；

下压块与一侧的夹紧块通过对应设置的倾斜面滑接，夹紧块底部滑接在安装板上，夹紧块靠近工件的一侧面与工件相适配，下压块远离夹紧块一侧通过卡爪机构与固定部的主体卡接。

固定部包括固接为一体的主体和安装板，安装板设置在主体下端，安装板上安装有下压块和夹紧块，下压块通过竖向设置的紧固螺栓与固定部的安装板和工作台固定连接，下压块靠近工件一侧设置有夹紧块，下压块靠近夹紧块、夹紧块靠近下压块的一面对应设置有倾斜面，下压块和夹紧块通过分别设置的倾斜面滑接，且夹紧块滑接在安装板上，紧固螺栓拧紧会使得下压块下移，下压块下移带动夹紧块向待夹紧工件移动并将工件一侧夹紧，本实用新型可以单侧夹紧工件，工件的另一侧顶至工作平台上的固定部位；也可以用通过本实用新型的几组分布在工件不同位置的数控夹具进行夹紧，可以预先紧固部分数控夹具的紧固螺栓，再根据实际情况拧紧剩余紧固螺栓，通过夹紧块夹紧工件，实现工件的夹紧；夹紧块靠近工件的一侧可以根据工件进行装配，夹紧块靠近工件的一侧可以为平面用于方形工件的装夹，或为弧形面用于弧形、圆形工件的装夹，更换简单，不用将数控夹具全部拆除即可实现不同工件的装夹，提高工件装夹效率，便于数控夹具的管理。

现有技术的数控夹具在夹紧工件后，在数控刀具加工工件时工件可会出现松动，出现较大加工误差，本实用新型卡爪机构用于配合紧固螺栓进一步连接下压块和固定部，减少因工件加工时夹具与工件之间出现较大间隙，影响夹紧加工。

作为优选，卡爪机构包括压杆和倾斜向固定部的主体延伸的棘爪，固定部的主体靠近棘爪一侧设置有若干齿，棘爪的卡勾与齿相适配，压杆穿过下压块一侧竖向滑接置在棘爪上部与齿之间。本实用新型卡爪机构的棘爪和齿相配合，下压块靠近主体一侧开设有安装槽，棘爪设置在安装槽内，棘爪在下压块的带动下下移，并依次从上至下划过齿，下压块紧固后，棘爪与对应的齿卡接，棘爪单向向下移动，防止下压块上移，减少因工件加工时出现振动等，加持工件变松的现象，卡爪机构还设置有压杆，向下推动压杆，压杆下移带动棘爪向远离齿的一侧移动，用于棘爪脱离齿，实现本数控夹具的拆卸。

作为优选，安装板设置在主体下端并与主体固接为一体，安装板上端两侧对称开设有滑行槽，夹紧块的底部设置有滑条，滑条滑接在滑行槽内。

作为优选，滑条远离与滑行槽内侧面之间连接有复位弹簧。

复位弹簧为拉伸弹簧，滑行槽内侧面为远离工件的一侧，下压块带动夹紧块向工件移动时，拉伸弹簧被拉伸，紧固螺栓拧紧下压力远大于拉伸弹簧的弹力，需要拆除工件时，拧松紧固螺栓、棘爪脱离齿后，拉伸弹簧复位，带动夹紧块脱离工件。

作为优选，下压块靠近工件的一侧设置有第一倾斜面，夹紧块设置有与第一倾斜面相适配的第二倾斜面。

作为优选，夹紧块靠近工件的一侧面为平面或弧形面。

作为优选，压杆向上伸出下压块部分套设有压缩弹簧，压缩弹簧底部内径小于压杆上端的顶板。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

下压块和夹紧块通过分别设置的倾斜面滑接，且夹紧块滑接在安装板上，紧固螺栓拧紧会使得下压块下移，下压块下移带动夹紧块向待夹紧工件移动并将工件夹紧；

夹紧块靠近工件的一侧可以根据工件进行装配，夹紧块靠近工件的一侧可以为平面用于方形工件的装夹，或为弧形面用于弧形、圆形工件的装夹，更换简单，不用将数控夹具全部拆除即可实现不同工件的装夹，提高工件装夹效率，便于数控夹具的管理；

棘爪在下压块的带动下下移，并依次从上至下划过齿，下压块紧固后，棘爪与对应的齿卡接，棘爪单向向下移动，防止下压块上移，减少因工件加工时出现振动等，加持工件变松的现象，卡爪机构还设置有压杆，向下推动压杆，压杆下移带动棘爪向远离齿的一侧移动，用于棘爪脱离齿，实现本数控夹具的拆卸。

附图说明

附图1为本实用新型第一立体结构示意图；

附图2为本实用新型俯视图；

附图3为本实用新型附图2中A-A向剖视结构示意图；

附图4为本实用新型附图3中A处放大结构示意图；

附图5为本实用新型附图3中B处放大结构示意图；

附图6为本实用新型附图2中E-E向剖视结构示意图；

附图7为本实用新型附图6中C处放大结构示意图。

附图中所示标号：1、工作台；2、主体；3、安装板；301、滑行槽；4、下压块；401、安装槽；5、紧固螺栓；6、夹紧块；601、滑条；7、压杆；701、顶板；8、压缩弹簧；9、棘爪；901、卡勾；902、环形导向板；10、齿；11、复位弹簧；12、第一倾斜面；13、第二倾斜面。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～7所示，一种新型数控夹具，包括设置在数控机床工作台1上的固定部和移动部，固定部包括固接为一体的主体2和安装板3，安装板3设置在主体2下端。

移动部包括下压块4、紧固螺栓5和夹紧块6，紧固螺栓5依次穿过下压块4、固定部的安装板3与工作台1螺纹连接。下压块4与一侧的夹紧块6通过对应设置的倾斜面滑接，夹紧块6底部滑接在安装板3上，夹紧块6靠近工件的一侧面与工件相适配，下压块4远离夹紧块6一侧通过卡爪机构与固定部的主体2卡接。

安装板3上安装有下压块4和夹紧块6，下压块4通过竖向设置的紧固螺栓5与固定部的安装板3和工作台1螺纹连接，下压块4靠近工件一侧设置有夹紧块6，下压块4靠近夹紧块6、夹紧块6靠近下压块4的一面对应设置有倾斜面，下压块4和夹紧块6通过分别设置的倾斜面滑接，下压块4靠近工件的一侧设置有第一倾斜面12，夹紧块6设置有与第一倾斜面12相适配的第二倾斜面13。

且夹紧块6滑接在安装板3上，紧固螺栓5拧紧会使得下压块4下移，下压块4下移带动夹紧块6向待夹紧工件移动并将工件一侧夹紧，本实用新型可以单侧夹紧工件，工件的另一侧顶至工作平台上的固定部位；也可以用通过本实用新型的几组分布在工件不同位置的数控夹具进行夹紧，可以预先紧固部分数控夹具的紧固螺栓5，再根据实际情况拧紧剩余紧固螺栓5，通过夹紧块6夹紧工件，实现工件的夹紧；夹紧块6靠近工件的一侧可以根据工件进行装配，夹紧块6靠近工件的一侧可以为平面用于方形工件的装夹，或为弧形面用于弧形、圆形工件的装夹，更换简单，不用将数控夹具全部拆除即可实现不同工件的装夹，提高工件装夹效率，便于数控夹具的管理。

安装板3上端两侧对称开设有滑行槽301，夹紧块6的底部设置有滑条601，滑条601滑接在滑行槽301内，滑行槽301为具有开口的矩形槽，矩形槽的两侧分别对称设置有弧形槽，滑条601与滑行槽301相适配，滑条601的两侧也设置有弧形条。滑条601远离与滑行槽301内侧面之间连接有复位弹簧11，复位弹簧11内设置有伸缩杆，伸缩杆两端分别与滑行槽301和滑条601连接。复位弹簧11为拉伸弹簧，滑行槽301内侧面为远离工件的一侧，下压块4带动夹紧块6向工件移动时，拉伸弹簧被拉伸，紧固螺栓5拧紧下压力远大于拉伸弹簧的弹力，需要拆除工件时，拧松紧固螺栓5、以及后续步骤的棘爪9脱离齿10后，拉伸弹簧复位，带动夹紧块6脱离工件。

现有技术的数控夹具在夹紧工件后，在数控刀具加工工件时工件可会出现松动，出现较大加工误差，本实用新型卡爪机构用于配合紧固螺栓5进一步连接下压块4和固定部，减少因工件加工时夹具与工件之间出现较大间隙，影响夹紧加工。

本实施例的卡爪机构包括压杆7和倾斜向固定部的主体2延伸的棘爪9，下压块4靠近主体2一侧开设有安装槽401，棘爪9设置在安装槽401内，固定部的主体2靠近棘爪9一侧设置有若干等间距设置的齿10，棘爪9的卡勾901与齿10相适配，压杆7穿过下压块4一侧竖向滑接置在棘爪9上部与齿10之间。压杆7向上伸出下压块4部分套设有压缩弹簧8，压缩弹簧8底部内径小于压杆7上端的顶板701。卡爪机构的棘爪9和齿10相配合，棘爪9在下压块4的带动下下移，并依次从上至下划过齿10，齿10为三角形齿10，三角形齿10的下端面为平面，与棘爪9的卡勾901滑接的面为三角形齿10的向下倾斜面，棘爪9的卡勾901钩在对应齿10的下端面，下压块4紧固后，棘爪9与对应的齿10卡接，棘爪9单向向下移动，防止下压块4上移，减少因工件加工时出现振动等，加持工件变松的现象，卡爪机构还设置有压杆7，向下推动压杆7，压杆7下移带动棘爪9向远离齿10的一侧移动，用于棘爪9脱离齿10，实现本数控夹具的拆卸。棘爪9上部开设有用于压杆7导向作用的环形导向板902，环形导向板902与压杆7相适配，压杆7穿设在在环形导向板902内向棘爪9下部延伸，压杆7靠近棘爪9一侧面为倾斜的面，便于与棘爪9贴合，减少棘爪9的磨损。

工作原理：装夹工件时，本实用新型的数控夹具设置在工件一侧或等间距分布在工件外侧，紧固固定部主体2的螺栓，旋拧紧固螺栓5，带动下压块4下移，下压块4一侧的棘爪9下移并卡扣在对应的齿10上、下压块4带动夹紧块6漏出滑行槽301并顶紧至工件一侧，拉伸弹簧被拉伸，实现工件夹紧固定；更换装夹工件时，拧松紧固螺栓5，向下压动压杆7，压杆7下端将棘爪9脱离对应卡接的齿10，下压块4上移，拉伸弹簧复位带动夹紧块6远离工件，拆除拉伸弹簧和夹紧块6，根据工件结构更换与之适配的夹紧块6。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

Claims (7)

1.一种新型数控夹具，其特征在于：包括设置在数控机床的工作台(1)上的固定部和移动部，所述移动部包括下压块(4)、紧固螺栓(5)和夹紧块(6)，所述紧固螺栓(5)依次穿过下压块(4)、固定部的安装板(3)与工作台(1)连接；

所述下压块(4)与一侧的夹紧块(6)通过对应设置的倾斜面滑接，所述夹紧块(6)底部滑接在安装板(3)上，所述夹紧块(6)靠近工件的一侧面与工件相适配，所述下压块(4)远离夹紧块(6)一侧通过卡爪机构与固定部的主体(2)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控夹具，其特征在于：所述卡爪机构包括压杆(7)和倾斜向固定部的主体(2)延伸的棘爪(9)，所述固定部的主体(2)靠近棘爪(9)一侧设置有若干齿(10)，所述棘爪(9)的卡勾(901)与齿(10)相适配，所述压杆(7)穿过下压块(4)一侧竖向滑接置在棘爪(9)上部与齿(10)之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控夹具，其特征在于：所述安装板(3)设置在主体(2)下端并与主体(2)固接为一体，所述安装板(3)上端两侧对称开设有滑行槽(301)，所述夹紧块(6)的底部设置有滑条(601)，所述滑条(601)滑接在滑行槽(301)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型数控夹具，其特征在于：所述滑条(601)远离与滑行槽(301)内侧面之间连接有复位弹簧(11)。

5.根据权利要求2所述的一种新型数控夹具，其特征在于：所述下压块(4)靠近工件的一侧设置有第一倾斜面(12)，所述夹紧块(6)设置有与第一倾斜面(12)相适配的第二倾斜面(13)。

6.根据权利要求3所述的一种新型数控夹具，其特征在于：所述夹紧块(6)靠近工件的一侧面为平面或弧形面。

7.根据权利要求2所述的一种新型数控夹具，其特征在于：所述压杆(7)向上伸出下压块(4)部分套设有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)底部内径小于压杆(7)上端的顶板(701)。