CN220993264U - 一种线圈焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线圈焊接装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接稳定的线圈焊接装置。本实用新型采用的技术方案:包括线圈工装和线圈焊接组件，所述线圈工装包括线圈固定座、固定座盖板、线圈夹紧组件、线圈夹紧气缸，所述线圈夹紧组件包括线圈夹紧带动杆和线圈压紧块，所述线圈压紧块上设有圆弧限位槽，所述线圈固定座设有磁轭承接块和带动杆第一定位槽；所述线圈焊接组件包括焊接安装座、引出部下支撑组件、下支撑气缸、焊头组件、焊头气缸。本实用新型的优点在于：替换了传统人工手持点焊的方式，节省人力物力，生产效率高，焊接的定位准确度高，产品一致性高、焊接不良率低，焊接过程安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线圈焊接装置。
背景技术
线圈组件在断路器中起到电磁脱扣与被保护电路连接的作用,是断路器电磁系统的核心组成部件，线圈一端通过导电板与外部电源连接，线圈另一端与静触头连接等构成导电回路。如图所示，线圈组件包括磁轭61、架设在所述磁轭61上的线圈套设杆62、套设在所述线圈套设杆62上的线圈63、接线板64，所述线圈63设有线圈第一引出脚66和线圈第二引出脚67，所述磁轭61端部弯折形成与所述线圈第一引出脚66焊接在一起的磁轭引出部68，所述线圈第二引出脚67与所述接线板64焊接在一起。传统的焊接一般为人工手持点焊将线圈第一引出脚66与磁轭引出部68焊接在一起，这种焊接模式不能长时间保持定位准确、操作烦琐、焊接速度慢、焊接效率低下，而且人工焊接会有疲劳产生，导致焊错率、产品不良率较高，因此需要改进。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接稳定的线圈焊接装置。
本实用新型线圈焊接装置采用的技术方案: 其特征在于包括线圈工装和线圈焊接组件，所述线圈工装包括线圈固定座、固定座盖板、穿设在所述线圈固定座上的线圈夹紧组件、用于所述线圈夹紧组件动作的线圈夹紧气缸，所述线圈夹紧组件包括线圈夹紧带动杆和设在所述线圈夹紧带动杆端部的线圈压紧块，所述线圈压紧块上设有与线圈主体相对应的圆弧限位槽，所述线圈固定座设有用于磁轭承接的磁轭承接块和用于所述线圈夹紧带动杆定位的带动杆第一定位槽；
所述线圈焊接组件包括焊接安装座、与磁轭引出部平行设置且置于所述磁轭引出部下方的引出部下支撑组件、带动所述引出部下支撑组件动作的下支撑气缸、与所述引出部下支撑组件对应且用于所述线圈第一引出脚与所述磁轭引出部焊接的焊头组件、带动所述焊头组件动作的焊头气缸。
所述焊头组件包括可移动地设在所述焊接安装座上的焊头组件底板、设在所述焊头组件底板的缓冲滑块组件、设在所述缓冲滑块组件上的压簧、与所述压簧端部连接的焊头部件，所述焊头部件在压紧所述线圈第一引出脚时通过挤压所述压簧带动所述缓冲滑块组件相对移动。
所述线圈工装还包括接线板夹紧杆和用于所述接线板夹紧杆动作的接线板夹紧气缸，所述接线板夹紧杆上设有用于接线板定位的接线板定位槽，所述线圈固定座上设有用于所述接线板承接的接线板承接块和用于所述接线板夹紧杆定位的夹紧杆定位槽。
所述线圈夹紧带动杆和所述接线板夹紧杆中部均设有夹紧杆安全限位口，所述固定座盖板上设有与所述夹紧杆安全限位口相对应的定位柱穿设孔。
所述线圈夹紧带动杆横截面和所述接线板夹紧杆横截面均为方形。
所述固定座盖板前端设有磁轭对接块，所述磁轭对接块上设有用于所述磁轭左右限位的磁轭限位口。
所述缓冲滑块组件与所述焊头部件之间设置有穿过所述压簧的连接杆，所述连接杆上设有抵在所述压簧顶端且用于所述压簧压力调节的压力调节凸台。
所述线圈压紧块可拆卸地设在所述线圈夹紧带动杆端部。
本实用新型线圈焊接装置的优点在于：替换了传统人工手持点焊的方式，节省人力物力，生产效率高，焊接的定位准确度高，产品一致性高、焊接不良率低，焊接过程安全性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型线圈焊接装置的结构示意图；
图2是本实用新型线圈工装的结构示意图；
图3是本实用新型线圈夹紧组件的结构示意图；
图4是本实用新型线圈固定座的结构示意图；
图5是本实用新型线圈焊接组件的结构示意图；
图6是本实用新型焊头组件的结构示意图；
图7是本实用新型接线板夹紧杆的结构示意图；
图8是本实用新型固定座盖板的结构示意图；
图9是本实用新型线圈组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-8所示，本实用新型涉及的线圈焊接装置，包括线圈工装1和线圈焊接组件2，所述线圈工装1包括线圈固定座4、固定座盖板5、穿设在所述线圈固定座4上的线圈夹紧组件6、用于所述线圈夹紧组件6动作的线圈夹紧气缸8，所述线圈夹紧组件6包括线圈夹紧带动杆11和设在所述线圈夹紧带动杆11端部的线圈压紧块12，所述线圈压紧块12上设有与线圈63主体相对应的圆弧限位槽14，所述线圈固定座4设有用于磁轭61承接的磁轭承接块15和用于所述线圈夹紧带动杆11定位的带动杆第一定位槽16；所述线圈焊接组件2包括焊接安装座21、与磁轭引出部68平行设置且置于所述磁轭引出部68下方的引出部下支撑组件23、带动所述引出部下支撑组件23动作的下支撑气缸22、与所述引出部下支撑组件23对应且用于所述线圈第一引出脚66与所述磁轭引出部68焊接的焊头组件25、带动所述焊头组件25动作的焊头气缸24，替换了传统人工手持点焊的方式，节省人力物力，生产效率高，焊接的定位准确度高，产品一致性高、焊接不良率低，焊接过程安全性高。
所述焊头组件25包括可移动地设在所述焊接安装座21上的焊头组件底板27、设在所述焊头组件底板27的缓冲滑块组件28、设在所述缓冲滑块组件28上的压簧29、与所述压簧29端部连接的焊头部件30，所述焊头部件30在压紧所述线圈第一引出脚66时通过挤压所述压簧29带动所述缓冲滑块组件28相对移动，该结构能有效避免焊头部件因过度硬挤压线圈而造成焊头变形及损伤情况。
所述线圈工装1还包括接线板夹紧杆7和用于所述接线板夹紧杆7动作的接线板夹紧气缸9，所述接线板夹紧杆7上设有用于接线板64定位的接线板定位槽17，所述线圈固定座4上设有用于所述接线板64承接的接线板承接块18和用于所述接线板夹紧杆7定位的夹紧杆定位槽19，同时对接线板64进行夹紧，保持整个产品整体在焊接时的稳定可靠性。
所述线圈夹紧带动杆11和所述接线板夹紧杆7中部均设有夹紧杆安全限位口35，所述固定座盖板5上设有与所述夹紧杆安全限位口35相对应的定位柱穿设孔36，对线圈夹紧气缸8和接线板夹紧气缸9的行程进行有效的限位，提高气缸动作的安全性。
所述线圈夹紧带动杆11横截面和所述接线板夹紧杆7横截面均为方形，定位准确可靠。
所述固定座盖板5前端设有磁轭对接块38，所述磁轭对接块38上设有用于所述磁轭61左右限位的磁轭限位口39，进一步加强磁轭的安装定位。
所述缓冲滑块组件28与所述焊头部件30之间设置有穿过所述压簧29的连接杆31，所述连接杆31上设有抵在所述压簧29顶端且用于所述压簧29压力调节的压力调节凸台32，调节便捷灵活。
所述线圈压紧块12可拆卸地设在所述线圈夹紧带动杆11端部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线圈焊接装置，其特征在于：包括线圈工装（1）和线圈焊接组件（2），所述线圈工装（1）包括线圈固定座（4）、固定座盖板（5）、穿设在所述线圈固定座（4）上的线圈夹紧组件（6）、用于所述线圈夹紧组件（6）动作的线圈夹紧气缸（8），所述线圈夹紧组件（6）包括线圈夹紧带动杆（11）和设在所述线圈夹紧带动杆（11）端部的线圈压紧块（12），所述线圈压紧块（12）上设有与线圈（63）主体相对应的圆弧限位槽（14），所述线圈固定座（4）设有用于磁轭（61）承接的磁轭承接块（15）和用于所述线圈夹紧带动杆（11）定位的带动杆第一定位槽（16）；
所述线圈焊接组件（2）包括焊接安装座（21）、与磁轭引出部（68）平行设置且置于所述磁轭引出部（68）下方的引出部下支撑组件（23）、带动所述引出部下支撑组件（23）动作的下支撑气缸（22）、与所述引出部下支撑组件（23）对应且用于线圈第一引出脚（66）与所述磁轭引出部（68）焊接的焊头组件（25）、带动所述焊头组件（25）动作的焊头气缸（24）。
2.根据权利要求1所述的线圈焊接装置，其特征在于：所述焊头组件（25）包括可移动地设在所述焊接安装座（21）上的焊头组件底板（27）、设在所述焊头组件底板（27）的缓冲滑块组件（28）、设在所述缓冲滑块组件（28）上的压簧（29）、与所述压簧（29）端部连接的焊头部件（30），所述焊头部件（30）在压紧所述线圈第一引出脚（66）时通过挤压所述压簧（29）带动所述缓冲滑块组件（28）相对移动。
3.根据权利要求1所述的线圈焊接装置，其特征在于：所述线圈工装（1）还包括接线板夹紧杆（7）和用于所述接线板夹紧杆（7）动作的接线板夹紧气缸（9），所述接线板夹紧杆（7）上设有用于接线板（64）定位的接线板定位槽（17），所述线圈固定座（4）上设有用于所述接线板（64）承接的接线板承接块（18）和用于所述接线板夹紧杆（7）定位的夹紧杆定位槽（19）。
4.根据权利要求3所述的线圈焊接装置，其特征在于：所述线圈夹紧带动杆（11）和所述接线板夹紧杆（7）中部均设有夹紧杆安全限位口（35），所述固定座盖板（5）上设有与所述夹紧杆安全限位口（35）相对应的定位柱穿设孔（36）。
5.根据权利要求3所述的线圈焊接装置，其特征在于：所述线圈夹紧带动杆（11）横截面和所述接线板夹紧杆（7）横截面均为方形。
6.根据权利要求1所述的线圈焊接装置，其特征在于：所述固定座盖板（5）前端设有磁轭对接块（38），所述磁轭对接块（38）上设有用于所述磁轭（61）左右限位的磁轭限位口（39）。
7.根据权利要求2所述的线圈焊接装置，其特征在于：所述缓冲滑块组件（28）与所述焊头部件（30）之间设置有穿过所述压簧（29）的连接杆(31)，所述连接杆(31)上设有抵在所述压簧（29）顶端且用于所述压簧（29）压力调节的压力调节凸台(32)。
8.根据权利要求1所述的线圈焊接装置，其特征在于：所述线圈压紧块（12）可拆卸地设在所述线圈夹紧带动杆（11）端部。
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