CN219402805U - 一种激光焊接定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接定位夹具，包括转轴，转轴的下部套设弹簧，中部套设转轴座，转轴座的下端顶住弹簧的上端；所述转轴的上端套设压紧杆，压紧杆前部的下侧设置胶垫；所述转轴的上部和转轴座的下部设置螺纹，转轴上部的螺纹上设置第一螺母，转轴座下部的螺纹上设置第二螺母。能够与焊接工装配合压紧汇流排和焊接工装，避免了焊接时汇流排发生偏移的现象，保证了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产设备技术领域，具体涉及一种激光焊接定位夹具。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
汇流排通过焊接工装确定位置，焊接到电芯极柱上，然而在焊接时，汇流排与焊接工装定位孔上下左右都有间隙，从而导致汇流排在线体运行及电芯模组焊接时发生偏移，影响焊接效果。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种激光焊接定位夹具，能够与焊接工装配合压紧汇流排，避免了焊接时汇流排发生偏移的现象，保证了焊接质量。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
本实用新型提出了一种激光焊接定位夹具，包括转轴，转轴的下部套设弹簧，中部套设转轴座，转轴座的下端顶住弹簧的上端；所述转轴的上端套设压紧杆，压紧杆前部的下侧设置胶垫；所述转轴的上部和转轴座的下部设置螺纹，转轴上部的螺纹上设置第一螺母，转轴座下部的螺纹上设置第二螺母。
进一步的，所述转轴的下端为圆头结构，转轴的圆头结构上端顶住弹簧的下端。
进一步的，所述转轴座的上部设置圆头结构，转轴座的圆头结构下端顶住焊接工装的上表面。
进一步的，所述第一螺母与转轴螺纹连接，第一螺母的下端顶住压紧杆。
进一步的，所述第二螺母与转轴座螺纹连接，第二螺母的上端顶住焊接工装的下表面。
进一步的，所述胶垫与压紧杆固定连接。
进一步的，所述转轴座的中心位置开设通孔，转轴穿过通孔与转轴座连接。
进一步的，所述转轴座的通孔之间大于转轴的直径，转轴与转轴座可拆卸连接。
进一步的，所述弹簧和转轴可拆卸连接。
进一步的，所述转轴座的直径小于焊接工装上安装孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型设置转轴座，使转轴可自由转动，进而使压紧杆上的胶垫旋转角度可自由调整，在使用时更灵活，能够更精准的固定汇流排。还设置了第一螺纹和第二螺纹，夹持住焊接工装的上下表面，保证了稳定性。增加定位夹具，有效避免了电芯模组在产线运行及模组焊接时汇流排发生偏移的现象，从而减少模组虚焊、焊偏、焊坏等现象。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的汇流排定位夹具主视图；
图2是本实用新型的汇流排定位夹具左视图；
图3是本实用新型的极柱转接排定位夹具主视图；
图4是本实用新型的极柱转接排定位夹具左视图；
图5是本实用新型的焊接工装结构图；
图6是本实用新型的定位夹具装配俯视图；
图7是本实用新型的定位夹具装配主视图；
图8是本实用新型的定位夹具装配左视图；
图9是本实用新型的转轴结构图；
图10是本实用新型的转轴座结构图；
图11是本实用新型的压紧杆结构图；
图中：1、转轴；2、转轴座；3、压紧杆；4、胶垫；5、弹簧；6、焊接工装；7、第一螺母；8、第二螺母；9、安装孔；10、定位孔。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面集合附图，对本实用新型进行详细说明，本实施例公开的一种激光焊接定位夹具，如图1所示，包括转轴1，转轴1的下部套设弹簧5，中部套设转轴座2，转轴座2的下端顶住弹簧5的上端；所述转轴1的上端套设压紧杆3，压紧杆3前部的下侧设置胶垫4；所述转轴1的上部和转轴座2的下部设置螺纹，转轴1上部的螺纹上设置第一螺母7，转轴座2下部的螺纹上设置第二螺母8。
所述转轴1的下端为圆头结构，转轴1的圆头结构上端顶住弹簧5的下端。所述转轴座2的上部设置圆头结构，转轴座2的圆头结构下端顶住焊接工装的上表面。所述第一螺母7与转轴1的螺纹连接，第一螺母7的下端顶住压紧杆3。所述第二螺母8与转轴座2的螺纹连接，第二螺母8的上端顶住焊接工装的下表面。所述第一螺母可采用M4法兰螺母,第二螺母可采用M6法兰螺母。
如图5所示，焊接工装上设置安装孔9和定位孔10，所述安装孔9用于安装定位夹具，所述定位孔10用于定位汇流排，焊接工装下端两侧的安装孔9则是用于定位极柱转接排。如图6所示，定位夹具的压紧杆压住汇流排的中部，压住极柱转接排的两端。
所述胶垫4与压紧杆3固定连接。所述胶垫4的尺寸可根据汇流排的尺寸自由调整，还可将胶垫4的尺寸设置与极柱转接排的极柱位置契合，如可将压紧汇流排的胶垫尺寸设计为30*14*14，压紧极柱转接排的胶垫尺寸设计为30*7*14。胶垫4选用橡胶材质，转轴1、转轴座2、压紧杆3等部件选用不锈钢材质，选用了不锈钢与橡胶等基材，具备的优点有，体积小，使用便捷，价格便宜，流动性优异，后期改性空间大，绝缘性能良好。
所述转轴座2的中心位置开设通孔，转轴1穿过通孔与转轴座2连接。所述转轴座2的通孔之间大于转轴的直径，转轴1与转轴座2可拆卸连接。所述弹簧5和转轴1可拆卸连接。所述转轴座2的直径小于焊接工装上安装孔的直径。弹簧5的型号可根据所需压紧力的大小进行调整，因弹簧5与转轴1可拆卸连接，针对不同大小的缝隙可通过更换不同型号的弹簧实现压紧力调整，使用更加灵活，适用性强。
使用方法：
先将汇流排放入焊接工装上对应的定位孔9，将转轴座2座穿过安装孔9，在转轴座2的下端拧入第二螺母8，再在转轴1上套设弹簧，将转轴1从转轴座2的下部穿入，穿入后将压紧杆3套设在转轴1的上部，拧入第一螺母7，即可安装完成。向上拉动转轴1，由于弹簧5的上下端都被顶住，在向上拉动时弹簧5被压缩，压紧杆3带动胶垫4向上移动，再转动转轴1调整角度，使胶垫4位于最适当的压紧位置后，松开转轴1，最终使胶垫4压住汇流板，利用弹簧5实现了压紧。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种激光焊接定位夹具，其特征在于，包括转轴，转轴的下部套设弹簧，中部套设转轴座，转轴座的下端顶住弹簧的上端；所述转轴的上端套设压紧杆，压紧杆前部的下侧设置胶垫；所述转轴的上部和转轴座的下部设置螺纹，转轴上部的螺纹上设置第一螺母，转轴座下部的螺纹上设置第二螺母。
2.如权利要求1所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述转轴的下端为圆头结构，转轴的圆头结构上端顶住弹簧的下端。
3.如权利要求1所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述转轴座的上部设置圆头结构，转轴座的圆头结构下端顶住焊接工装的上表面。
4.如权利要求1所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述第一螺母与转轴螺纹连接，第一螺母的下端顶住压紧杆。
5.如权利要求1所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述第二螺母与转轴座螺纹连接，第二螺母的上端顶住焊接工装的下表面。
6.如权利要求1所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述胶垫与压紧杆固定连接。
7.如权利要求1所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述转轴座的中心位置开设通孔，转轴穿过通孔与转轴座连接。
8.如权利要求7所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述转轴座的通孔之间大于转轴的直径，转轴与转轴座可拆卸连接。
9.如权利要求1所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述弹簧和转轴可拆卸连接。
10.如权利要求1所述的一种激光焊接定位夹具，其特征在于，所述转轴座的直径小于焊接工装上安装孔的直径。
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