CN110536556A - 柔性线路板热压精密对位治具及柔性线路板的连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性线路板热压精密对位治具，包括基板和连接于基板上的：第一电路板定位结构；第二电路板调整结构；以及柔性线路板调整结构，包括基座和可转动地连接于基座的支架，支架上设有用于放置柔性线路板的吸盘，柔性线路板调整结构还包括用于控制吸盘是否处于真空状态的控制阀，支架可操作地在第一位置和第二位置之间转动，在第一位置，吸盘在控制阀的作用下吸附柔性线路板；在第二位置，吸盘位于第一电路板定位结构和第二电路板调整结构的上方，吸盘在控制阀的作用下释放柔性线路板以使柔性线路板与第一电路板、第二电路板实现精准对位。该治具使印刷电路板与柔性线路板的连接更紧密、可靠，且能满足狭小空间的限制。

Description

柔性线路板热压精密对位治具及柔性线路板的连接方法

技术领域

本发明涉及印刷电路板技术领域，特别是涉及一种柔性线路板热压精密对位治具，以及柔性线路板的连接方法。

背景技术

印刷电路板是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用印刷电路板的主要优点还是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和劳动效率。

目前印刷电路板之间的连接一般采用在印刷电路板上焊接连接端子，再通过排线或柔性线路板实现连接。不论采用排线还是柔性线路板，由于需要在印刷电路板上焊接连接端子，所以需要较大的空间，尤其是在印刷电路板的垂直方向占用较大的厚度尺寸，而目前电子产品的发展趋势是小型、超薄方向，所以现有技术已经无法适应市场需求。同时由于采用连接端子，电子产品使用过程中难免会出现振荡，连接处出现松动造成接触不良的问题。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种新的柔性线路板热压精密对位治具，以实现印刷电路板与柔性线路板更紧密、可靠的连接。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种柔性线路板热压精密对位治具，使柔性线路板的针脚准确地对位到印刷电路板对应的针脚，以通过热压技术将柔性线路板焊接到印刷电路板上，减小装配后的电路板厚度方向的尺寸，从而适应市场对电子产品小型化的追求。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种柔性线路板热压精密对位治具，所述柔性线路板热压精密对位治具包括基板和连接于所述基板上的：

第一电路板定位结构，用于接收和定位第一电路板；

第二电路板调整结构，用于接收和调整第二电路板的位置以使所述第二电路板与所述第一电路板沿第一方向对齐；

以及柔性线路板调整结构，包括基座和可转动地连接于所述基座的支架，所述支架上设有用于放置柔性线路板的吸盘，所述柔性线路板调整结构还包括用于控制吸盘是否处于真空状态的控制阀，所述支架可操作地在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述吸盘在所述控制阀的作用下吸附所述柔性线路板；在所述第二位置，所述吸盘位于所述第一电路板定位结构和所述第二电路板调整结构的上方，所述吸盘在所述控制阀的作用下释放所述柔性线路板以使所述柔性线路板与所述第一电路板、第二电路板实现精准对位。

作为本发明的进一步改进，所述基座与所述第一方向平行设置，所述支架可围绕基座的中心轴线旋转。

作为本发明的进一步改进，所述基座滑动连接于所述基板，所述柔性线路板调整结构还包括与所述基座联动的第一螺旋测微仪，所述第一螺旋测微仪可操作地旋转以沿第二方向调整所述基座的位置，所述第二方向与所述第一方向垂直。

作为本发明的进一步改进，第一螺旋测微仪包括固定于所述基板的第一固定块和穿设于所述第一固定块的第一调节杆，所述第一调节杆的第一端抵压所述基座，所述第一调节杆的第二端可操作地转动以使第一调节杆的第一端推动所述基座。

作为本发明的进一步改进，所述柔性线路板调整结构还包括分设于所述支架两侧的限位块，在所述支架的第一位置，所述两个限位块限定了所述吸盘的两个侧边。

作为本发明的进一步改进所述第一电路板定位结构包括连接于所述基板的第一支撑块，所述第一支撑块提供收容所述第一电路板的支撑面，所述第一支撑块至少包括突出于所述支撑面设置的定位柱，所述定位柱设于所述支撑面的中心。

作为本发明的进一步改进，所述第一支撑块还包括定位销，所述定位销设于所述支撑面的中心和外缘之间。

作为本发明的进一步改进，所述第一支撑块上还连接有两个外定位块，所述两个外定位块设于所述支撑面的外缘，且所述两个外定位块的连接线不经过所述支撑面的中心。

作为本发明的进一步改进，所述第二电路板调整结构包括连接于所述基板的第二支撑块，所述第二支撑块上设有置放所述第二电路板的定位面以及沿垂直于所述定位面的方向延伸的凸销，所述第二支撑块还包括沿所述第一方向设于所述定位面一侧的挡块，以及沿第二方向设于定位面两侧的凸台，所述第二方向与所述第一方向垂直。

作为本发明的进一步改进，所述第二支撑块沿所述第二方向可滑动地连接于所述基板，所述第二电路板调整结构还包括沿所述第二方向设于所述第二支撑块一侧的第二螺旋测微仪，所述第二螺旋测微仪可操作地转动以推动所述第二支撑块。

作为本发明的进一步改进，所述第二电路板调整结构还包括弹性保持件，所述弹性保持件一端连接于所述第二支撑块，另一端连接于所述固定块。

作为本发明的进一步改进，所述第二电路板调整结构还包括沿所述第一方向设置的螺纹件，所述螺纹件设于所述第二支撑块和所述基板之间。

本发明的另一目的在于提供印刷电路板的连接方法，以实现两个印刷电路板的连接，省去焊接连接端子和排线的过程，简化操作，节省空间，实现电路板向小型、更轻薄的方向发展。

一种柔性线路板的连接方法，包括如前所述的柔性线路板热压精密对位治具，所述方法包括如下步骤：

定位所述第一电路板；

定位并调整所述第二电路板，使所述第二电路板与所述第一电路板沿所述第一方向对齐；

在所述支架处于第一位置时放置所述柔性线路板，操作所述控制阀使所述吸盘吸附所述柔性线路板；

移动所述支架，使其由第一位置移动到第二位置；

调整所述基座的位置以使所述柔性线路板沿第一方向与所述第一电路板、第二电路板对齐；

操作所述控制阀使所述吸盘释放所述柔性线路板；

采用热压技术使所述柔性线路板与所述第一电路板、第二电路板实现电气连接。

本发明的有益效果是：通过柔性线路板热压精密对位治具，采用柔性线路板的连接方法，可以将柔性线路板的针脚精确地对位到印刷电路板对位的针脚，再通过热压技术将柔性线路板焊接到到印刷电路板上，这样即可满足狭小空间的限制，同时焊接过的柔性线路板与印刷电路板结合地非常精密，不会造成松动接触不良的问题。

通过该对位治具的应用，可以同时满足柔性线路板在多个印刷电路板上的焊接定位。

柔性线路板热压精密对位治具微调完成后采用弹簧保持位置，操作重复性高。

柔性线路板热压精密对位治具可调性高，沿第一方向、第二方向的正负方向都可以做微调。

柔性线路板热压精密对位治具包含两组螺旋测微仪，定位调整精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施方式中柔性线路板热压精密对位治具的立体结构示意图；

图2为本发明一具体实施方式中第一电路板定位结构的立体结构示意图；

图3为本发明一具体实施方式中第二电路板调整结构的立体结构示意图；

图4为图3的第二电路板调整结构的另一视角下的立体结构示意图；

图5为本发明一具体实施方式中柔性线路板调整结构的立体结构示意图。

1、第一电路板定位结构 2、第二电路板调整结构 3、柔性线路板调整结构

4、控制阀 5、基板 6、外定位块

7、定位销 8、定位柱 9、第一支撑块

10、限位块 11、第一螺旋测微仪 12、基座

13、滑轨 14、第一调节杆 15、第二螺旋测微仪

16、弹性保持件 17、凸销 18、凸台

19、滑道 20、螺纹件 21、支架

22、吸盘 23、旋转套筒 25、紧固件

26、操作扶手 27、第二支撑块 28、挡块

29、第二固定块 30、第二调节杆 31、第一固定块

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参图1所示，本发明一具体实施方式中公开了一种柔性线路板热压精密对位治具，所述装置包括基板5和连接于所述基板5上的第一电路板定位结构1，用于接收和定位第一电路板；第二电路板调整结构2，用于接收和调整第二电路板的位置以使所述第二电路板与所述第一电路板沿第一方向对齐；以及柔性线路板调整结构3，包括基座12和可转动地连接于所述基座12的支架21，所述支架21上设有用于放置柔性线路板的吸盘22，所述柔性线路板调整结构3还包括用于控制吸盘22是否处于真空状态的控制阀4，所述支架21可操作地在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述吸盘22在所述控制阀4的作用下吸附所述柔性线路板；在所述第二位置，所述吸盘22位于所述第一电路板定位结构1和所述第二电路板调整结构2的上方，所述吸盘22在所述控制阀4的作用下释放所述柔性线路板以使所述柔性线路板与所述第一电路板、第二电路板实现精准对位。

具体地，在第一、第二电路板上预先设置各向异性导电膜，并在第一、第二电路板、柔性线路板的相对平面上设置导电引脚，当通过上述柔性线路板热压精密对位治具完成柔性线路板与第一、第二电路板的精确对位后，通过热压技术压破第一、第二电路板中各向异性导电膜中的导电粒子，达到导通目的，这种方式，相对于传统的电路板连接方式，大大地减小了电路板的厚度，有利于电子产品向更薄、更轻的方向发展；另外，通过热压技术导通的电路板，由于柔性线路板与第一、第二电路板在厚度方向上的结合更加紧密，因而也克服了由震动、坠落等意外情况而导致柔性线路板与第一、第二电路板之间连接端子的松动而造成接触不良的情况。

在本实施例中，柔性线路板热压精密对位治具包括基板5和设于基板5上的第一电路板定位结构1、第二电路板调整结构2和柔性线路板调整结构3，三大基本结构均可拆卸地连接于基板5上。

进一步地，结合图1和图5所示，所述基座12与所述第一方向平行设置，所述支架21可围绕基座12的中心轴线旋转。定义纸面上的左右方向为第一方向，基座12沿与第一方向的平行方向延伸设置，具有中心轴线(未图示)，支架21以中心轴线为旋转轴旋转。具体地，支架21包括旋转套筒23和垂直于旋转套筒23设置的旋转臂，旋转套筒23为中空件，旋转套筒23通过穿设于其中的光轴紧固件25固定于基座12，并可相对于紧固件25旋转，从而使支架21围绕基座12的中心轴线转动。在本实施例中，支架21可围绕基座12的中心轴线旋转180°，使得支架21在平行于基板5所在平面的第一位置放置和吸附柔性线路板，使得预设有针脚的平面朝上；而旋转支架21至第二位置时，柔性线路板的预设有针脚的平面朝下，吸盘22可在控制阀4的作用下释放柔性线路板，使得柔性线路板恰好盖在第一、第二电路板对应的针脚上方，方便在此之后通过热压技术使得柔性线路板上的针脚与第一、第二电路板对应的针脚实现电气导通。

优选地，旋转臂远离旋转套筒23的一端设有操作扶手26以便于握持，操作扶手26沿与第一方向平行的方向延伸。

在本发明的柔性线路板热压精密对位治具中，为了保证柔性线路板与第一、第二电路板的连接效果，需要控制第一电路板与第二电路板的对位准确度，以及柔性线路板与第一、第二电路板的对位准确度。为了实现上述目的，柔性线路板热压精密对位治具包括多个位置调整结构，以实现柔性线路板在与基板5所在平面平行的平面上X方向和Y方向均可调节。下面详述柔性线路板热压精密对位治具的定位或位置可调结构。

参见图2所示，所述第一电路板定位结构1包括连接于所述基板5的第一支撑块9，所述第一支撑块9提供收容所述第一电路板的支撑面，所述第一支撑块9至少包括突出于所述支撑面设置的定位柱8，所述定位柱8设于所述支撑面的中心。定位柱8的设置，便于第一电路板的放置，如此，第一电路板定位结构1提供作为基准的电路板支撑面，使得放置于其上的第一电路板作为基准，第二电路板、柔性线路板需要参考第一电路板的位置做适应性的调整。

在本实施例中，所述第一支撑块9还设有定位销7，所述定位销7设于所述支撑面的中心和外缘之间。定位销7和定位柱8搭配，起精定位的作用，如此，第一电路板按要求放置在支撑面上后被限位。

优选地，所述第一支撑块9上还连接有两个外定位块6，所述两个外定位块6设于所述支撑面的外缘，且所述两个外定位块6的连接线不经过所述支撑面的中心，外定位块6起初定位和防呆作用。在本实施例中，两个外定位块6在靠近支撑面外缘的位置设有L形凸肩，两个第二支撑块27从相反的方向对第一电路板进行卡位。外定位块6以可拆卸的方式与第一支撑块9连接。

参见图3、图4所示，所述第二电路板调整结构2包括连接于所述基板5的第二支撑块27，所述第二支撑块27上设有置放所述第二电路板的定位面以及沿垂直于所述定位面的方向延伸的凸销17，所述第二支撑块27还包括沿所述第一方向设于所述定位面一侧的挡块28，以及沿第二方向设于定位面两侧的凸台18，所述第二方向与所述第一方向垂直。第二支撑块27形成支撑第二电路板的定位面，其上的凸销17、凸台18用于从第一方向和第二方向限位第二电路板，防止第二电路板在定位面上发生移位。

所述第二支撑块27沿所述第二方向可滑动地连接于所述基板5，所述第二电路板调整结构2还包括沿所述第二方向设于所述第二支撑块27一侧的第二螺旋测微仪15，所述第二螺旋测微仪15可操作地转动以推动所述第二支撑块27。具体来说，第二支撑块27的底面设有滑轨19，基板5上设有与滑轨19相配合的滑道，第二支撑块27通过滑轨和滑道的配合，能够沿第二方向往复运动，从而便于第二电路板相对第一电路板沿第二方向进行对位。当然，滑轨与滑道的位置可以对调。

第二电路板相对第一电路板沿第二方向的对位通过第二螺旋测微仪15实现，第二螺旋测微仪15包括固定于所述基板5的第二固定块29和穿设于所述第二固定块29的第二调节杆30，所述第二调节杆30的第一端抵压所述第二支撑块27，所述第二调节杆30的第二端可操作地转动以使第二调节杆30的第一端推动所述第二支撑块27。优选地，第二调节杆30的第一端相对第二支撑块27上的凸台18设置以增加接触面积。

在本实施例中，所述第二电路板调整结构2还包括弹性保持件16，所述弹性保持件16一端连接于所述第二支撑块27，另一端连接于所述第二固定块29。具体地，第二支撑块27和第二固定块29上分别设有支撑柱，弹性保持件16的两端设置为可套设于支柱的环形。弹性保持件16可以是压簧，也可以是拉簧。弹性保持件16的弹性回复力使得第二支撑板更容易保持位置，使得第二支撑板不但可以沿第二方向向远离第二固定块29的方向移动，也可以在第二螺旋测微仪15反向旋转的时候带动第二支撑块27向靠近第二固定块29的方向移动，从而实现第二电路板沿第二方向的正负方向移动，有利于对照第一电路板的位置进行精细调整。

第二支撑块27不但能够沿第二方向往复移动，还能够沿着第一方向往复移动：所述第二电路板调整结构2还包括沿所述第一方向设置的螺纹件20，所述螺纹件20设于所述第二支撑块27和所述基板5之间。具体地，螺纹件20可以是螺钉或螺栓，螺纹件20包括头部和杆部，第二支撑块27上设有接收杆部的螺纹孔，杆部穿过螺纹孔并抵压基板5，通过螺纹件20头部的转动，能够改变第二支撑块27与基板5之间的距离，从而实现第二电路板沿第一方向的往复运动。值得一提的是，在前述的滑道与滑轨的设置中，滑道与滑轨沿第一方向留有余量，当然，螺纹件20可以设置在滑轨滑道的配合结构中。

如上所述，在第一电路板的位置确定后，加载第二电路板，并以第一电路板的位置为基准，对第二电路板的位置进行校准，实现的方式可以是由第二螺旋测微仪15的旋转带动第二支撑块27沿第二方向往复移动，也可以是由螺纹件20的旋转带动第二支撑块27沿第一方向往复移动，或者两者兼而有之。

在完成第一电路板的定位和第二电路板的对位后，需要定位、吸附柔性线路板，并使柔性线路板由第一位置移动到第二位置。在柔性线路板被释放至第一、第二电路板上方之前，柔性线路板也需要完成精细对位的过程，其位置调整结构和调整过程详述如下。

参见图5所示，所述基座12滑动连接于所述基板5，所述柔性线路板调整结构3还包括与所述基座12联动的第一螺旋测微仪11，所述第一螺旋测微仪11可操作地旋转以沿第二方向调整所述基座12的位置，所述第二方向与所述第一方向垂直。具体地，基座12与基板5之间设有滑道滑轨13的配合结构，滑道与滑轨13沿平行于第二方向的方向移动。当然，滑轨与滑道的位置可以互相调换。

第一螺旋测微仪11包括固定于所述基板5的第一固定块31和穿设于所述第一固定块31的第一调节杆14，所述第一调节杆14的第一端抵压所述基座12，所述第一调节杆14的第二端可操作地转动以使第一调节杆14的第一端推动所述基座12。通过第一螺旋测微仪11的设置，使得基座12能够带动支架21沿第二方向进行往复方向的精细调整，以便于柔性线路板上的针脚精确地对位到第一、第二电路板上相应的针脚。

另外，柔性线路板调整结构3还包括分设于所述支架21两侧的限位块10，在所述支架21的第一位置，所述两个限位块10限定了所述吸盘22的两个侧边。换言之，两个限位块10之间形成能够容纳支架21的凹槽，支架21位于第一位置时，吸盘22的两侧分别与两个限位块10形成阶梯面，使得被放置于吸盘22上的柔性线路板的两侧边沿第一方向被限位。

如此，在第一电路板定位、第二电路板对位后，向处于第一位置的支架21的吸盘22上放置柔性线路板，操作控制阀4使吸盘22处于真空状态并吸附柔性线路板，然后操作支架21使其围绕基座12的中心轴线旋转至第二位置，再通过第一螺旋测微仪11精确调整柔性线路板的位置，使其具有针脚的两端分别与第一电路板和第二电路板的针脚对齐，最后操作控制阀4使吸盘22释放柔性线路板，并通过热压技术完成柔性线路板与第一、第二电路板的电气连接。

总之，本实施例还提供了一种柔性线路板的连接方法，该方法包括的步骤如下：

定位所述第一电路板；

定位并调整所述第二电路板，使所述第二电路板与所述第一电路板沿所述第一方向对齐；

在所述支架21处于第一位置时放置所述柔性线路板，操作所述控制阀4使所述吸盘22吸附所述柔性线路板；

移动所述支架21，使其由第一位置移动到第二位置；

调整所述基座12的位置以使所述柔性线路板沿第一方向与所述第一电路板、第二电路板对齐；

操作所述控制阀4使所述吸盘22释放所述柔性线路板；

采用热压技术使所述柔性线路板与所述第一电路板、第二电路板实现电气连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (13)

1.一种柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述柔性线路板热压精密对位治具包括基板和连接于所述基板上的：

第一电路板定位结构，用于接收和定位第一电路板；

第二电路板调整结构，用于接收和调整第二电路板的位置以使所述第二电路板与所述第一电路板沿第一方向对齐；

以及柔性线路板调整结构，包括基座和可转动地连接于所述基座的支架，所述支架上设有用于放置柔性线路板的吸盘，所述柔性线路板调整结构还包括用于控制吸盘是否处于真空状态的控制阀，所述支架可操作地在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置，所述吸盘在所述控制阀的作用下吸附所述柔性线路板；在所述第二位置，所述吸盘位于所述第一电路板定位结构和所述第二电路板调整结构的上方，所述吸盘在所述控制阀的作用下释放所述柔性线路板以使所述柔性线路板与所述第一电路板、第二电路板实现精准对位。

2.根据权利要求1所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述基座与所述第一方向平行设置，所述支架可围绕基座的中心轴线旋转。

3.根据权利要求1所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述基座滑动连接于所述基板，所述柔性线路板调整结构还包括与所述基座联动的第一螺旋测微仪，所述第一螺旋测微仪可操作地旋转以沿第二方向调整所述基座的位置，所述第二方向与所述第一方向垂直。

4.根据权利要求3所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，第一螺旋测微仪包括固定于所述基板的第一固定块和穿设于所述第一固定块的第一调节杆，所述第一调节杆的第一端抵压所述基座，所述第一调节杆的第二端可操作地转动以使第一调节杆的第一端推动所述基座。

5.根据权利要求1所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述柔性线路板调整结构还包括分设于所述支架两侧的限位块，在所述支架的第一位置，所述两个限位块限定了所述吸盘的两个侧边。

6.根据权利要求1所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述第一电路板定位结构包括连接于所述基板的第一支撑块，所述第一支撑块提供收容所述第一电路板的支撑面，所述第一支撑块至少包括突出于所述支撑面设置的定位柱，所述定位柱设于所述支撑面的中心。

7.根据权利要求6所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述第一支撑块还包括定位销，所述定位销设于所述支撑面的中心和外缘之间。

8.根据权利要求6所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述第一支撑块上还连接有两个外定位块，所述两个外定位块设于所述支撑面的外缘，且所述两个外定位块的连接线不经过所述支撑面的中心。

9.根据权利要求1所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述第二电路板调整结构包括连接于所述基板的第二支撑块，所述第二支撑块上设有置放所述第二电路板的定位面以及沿垂直于所述定位面的方向延伸的凸销，所述第二支撑块还包括沿所述第一方向设于所述定位面一侧的挡块，以及沿第二方向设于定位面两侧的凸台，所述第二方向与所述第一方向垂直。

10.根据权利要求9所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述第二支撑块沿所述第二方向可滑动地连接于所述基板，所述第二电路板调整结构还包括沿所述第二方向设于所述第二支撑块一侧的第二螺旋测微仪，所述第二螺旋测微仪可操作地转动以推动所述第二支撑块。

11.根据权利要求10所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述第二电路板调整结构还包括弹性保持件，所述弹性保持件一端连接于所述第二支撑块，另一端连接于所述固定块。

12.根据权利要求11所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述第二电路板调整结构还包括沿所述第一方向设置的螺纹件，所述螺纹件设于所述第二支撑块和所述基板之间。

13.一种柔性线路板的连接方法，包括如权利要求1-12任一项所述的柔性线路板热压精密对位治具，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

定位所述第一电路板；

定位并调整所述第二电路板，使所述第二电路板与所述第一电路板沿所述第一方向对齐；

在所述支架处于第一位置时放置所述柔性线路板，操作所述控制阀使所述吸盘吸附所述柔性线路板；

移动所述支架，使其由第一位置移动到第二位置；

调整所述基座的位置以使所述柔性线路板沿第一方向与所述第一电路板、第二电路板对齐；

操作所述控制阀使所述吸盘释放所述柔性线路板；

采用热压技术使所述柔性线路板与所述第一电路板、第二电路板实现电气连接。