CN216097125U - 一种手机排线焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手机排线焊接机，用以将排线与焊片相互焊接，其中，排线采用绝缘材质制成，焊片采用导电材质制成，排线的熔点低于焊片的熔点，排线由排线本体和立柱组成，立柱固定连接在排线本体上，焊片上开设有通孔，当需要焊接时，立柱穿过通孔，包括：焊接头、加热组件和动力组件，其中，焊接头，用以融化立柱实现排线与焊片的固定，其中，焊接头的一端面上开设有半球槽，半球槽的体积不小于立柱的体积，半球槽的最大圆面的直径大于立柱的圆面直径；加热组件，用以为焊接头加热，并与焊接头固定连接；动力组件，用以驱动焊接头往复线性运动，采用此种机器，以解决焊点较大占用手机排线空间的技术问题。

Description

一种手机排线焊接机

技术领域

本实用新型涉及精密零部件焊接领域，具体涉及一种手机排线焊接机。

背景技术

随着智能化的手机的普及，手机的功能也得到大幅度的提高，集成电路的新兴发展是手机手机功能强化的根本原因，在集成电路中模块与模块之间的电性连接是模块与模块之间指令传递的桥梁，手机中各个模块之间的连接通常采用的是手机排线进行电性连接的，手机排线由焊片和排线组成，其中焊片采用铁制材质组成，排线采用塑料材质组成，通过人工焊接将两者焊接在一起，由于采用人工的方式进行焊接，不仅效率低下，而且由于手机排线为精密零部件(较为小巧)，在焊接的过程中，容易出现焊接不到位的情况；

后来，为了解决现有的技术问题，就出现了中国专利CN201420640804.3公开了一种智能端子自动焊接机，包括振动盘、分料机构、外置、报警装置、控制盒、开料机构、搓线机构、剥线切割机构、焊接机构、传动机构、机台本体；所述机台本体下端设置一空腔状，外罩设于本体上端；所述传动机构设于机台本体前端；所述开料机构设于机台本体上端；所述搓线机构设于机台本体上端；所述剥线切割机构设于机台本体上端；所述焊接机构设于机台本体上端；所述分料机构设于机台本体上端；所述控制盒与报警装置分别设于机台本体上端；所述振动盘设于机台本体右侧。该实用新型解决了DC头端子自动焊接功能，通纤光纤检测器定位DC头端子方向，提高生产效率和降低人工成本,保证了生产质量，提高了产品效率；

该专利虽然提高了生产的质量以及提高了效率，但是，就手机排线而言，因为其是精密零部件，若采用上述专利实行焊接，其焊点往往为扁平的长方体结构，此种焊点不仅视觉效果较差，而且，焊点较大，会占用焊片本身的空间，就手机排线而言，焊片本身较为小巧，若占用焊片大量的空间，则会使得焊片的自身的可用空间受到限制，最终会影响焊片与手机后壳之间的机械安装(不易将手机排线通过螺钉安装在手机后壳上)；

为此，急需解决现有技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种手机排线焊接机，以解决焊点较大占用手机排线空间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型之一种手机排线焊接机，用以将排线与焊片相互焊接，其中，所述排线采用绝缘材质制成，所述焊片采用导电材质制成，所述排线的熔点低于所述焊片的熔点，所述排线由排线本体和立柱组成，所述立柱固定连接在所述排线本体上，焊片上开设有通孔，当需要焊接时，所述立柱穿过所述通孔；

包括：焊接头、加热组件和动力组件，其中，

焊接头，用以融化所述立柱实现排线与焊片的固定，其中，所述焊接头的一端面上开设有半球槽，所述半球槽的体积不小于所述立柱的体积，所述半球槽的最大圆面的直径大于立柱的圆面直径；

加热组件，用以为所述焊接头加热，并与所述焊接头固定连接；

动力组件，用以驱动焊接头往复线性运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括：

支撑组件，所述动力组件固定设置在所述支撑组件上；

限位组件，用以定位所述排线，并滑动设置在所述支撑组件上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑组件包括横板和竖板，所述竖板固定连接在所述横板上，所述动力组件固定安装在所述竖板上，所述限位组件滑动设置在所述横板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板上开设有滑槽，所述限位组件包括滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述滑块上开设有凹槽，所述凹槽与所述排线相互匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热组件包括加热块，所述加热块滑动设置在所述动力组件的输出端上，所述加热块与所述焊接头固定连接，所述加热块内设有电热丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力组件为气缸，所述焊接头固定连接在所述气缸的输出端上。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括隔热块，所述隔热块滑动设置在所述动力组件的输出端上，所述隔热块与所述加热组件固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括导轨和滑杆，所述导轨固定设置在所述支撑组件上，所述隔热块与所述滑杆固定连接，所述滑杆滑动设置在所述导轨上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的拐角处采用倒圆角设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排线本体与所述立柱之间采用一体成型固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

(一)：当需要焊接排线与焊片时，动力组件驱动焊接头移动到与立柱相互抵接时，焊接头在加热组件的作用下加热，加热组件加热焊接头的温度在排线的熔点与焊片的熔点之间，此处焊接头能够溶解排线的立柱，而不能溶解焊片，动力组件驱动焊接头的行程为焊接头与焊片相互抵接为止，又由于焊接头上开设有半球槽，半球槽起到容纳溶解的立柱的目的，而半球槽的立体不小于立柱的体积，使得半球槽能够完全容纳立柱溶液的目的，而半球槽的最大圆面的直径大于立柱的圆面直径起到当焊接头下降时，立柱从开始就能够位于半球槽内，当焊接结束时，焊点为半球形结构；

由于立柱的体积是固定不变的，根据相同表面积，球的体积最大可知，当焊点占用焊片相同面积时，只有将焊点焊接成球状结构时，此处焊点将占用较少的排线的空间，且焊接出来的焊点的形状也相对较为美观；

(二)：滑块上设置凹槽起到限位的作用，当需要进行焊接时，先将排线放置在凹槽内，然后再将焊片插入到立柱上，如此可以防止焊接头在向下运动时，焊接头由于挤压立柱从而导致排线出现错位的情况发生，最终影响焊接的质量，设置滑块并将滑块与滑槽相互配合起到可以随时更换滑块的目的，以适用于不同排线与焊片的焊接；

(三)：设置隔热块起到隔热的作用，防止加热组件的温度传递给气缸，从而影响气缸的使用，动力组件选用气缸是由于气缸具有输出力矩高运动稳定的特点，因此，此处选用气缸较为合适，设置滑杆和导轨起到限位的作用，从而使得焊接头能够在竖直方向上做定向运动。

附图说明

图1是本实用新型一种手机排线焊接机的立体图；

图2是本实用新型一种手机排线焊接机的焊接头的剖视图；

图3是本实用新型一种手机排线焊接机的排线与焊片的立体图；

图4是本实用新型一种手机排线焊接机的排线与焊片的焊接效果图。

图中：1、排线；11、排线本体；12、立柱；2、焊片；21、通孔；3、焊接头；31、半球槽；4、加热组件；5、动力组件；6、支撑组件；61、横板；611、滑槽；62、竖板；7、限位组件；71、滑块；711、凹槽；8、隔热块；9、导轨；9A、滑杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本专利仅适用于手机排线1和焊片2(即精密零部件)焊接的领域，其它的大型零部件的焊接，由于不用考虑焊点占用零部件的空间的因素，因此，本专利并不适用，需要说明的是：请参阅图3所示，焊接的两个精密零部件需要有不同的熔点，且熔点低的零部件上一体成型有立柱12，熔点高的零部件上开设有通孔，以便立柱12插入，焊接进行中，焊接的温度位于两个熔点之间；

值得注意的是：本申请中，排线1采用硅胶材质支撑，焊片2采用铁材质支撑。

为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种实施方案：

本实用新型之一种手机排线焊接机，包括：

焊接头3，用以融化立柱12，从而实现排线1与焊片2的焊接，请参阅图2所示，其中焊接头3的底部开设有半球槽31，其中半球槽31的体积大于立柱12的体积，如此可以使得半球槽31能够完全容纳立柱12溶液的目的，所述半球槽31的底面圆面的直径大于立柱12的圆面直径，如此可以使得立柱12从开始就能够位于半球槽31内，当焊接结束时，焊点为半球形结构(请参阅图4所示)。

动力组件5，用以驱动焊机头往复线性运动，具体而言，动力组件5选用气缸，由于气缸具有输出力矩高运动稳定的特点，因此，此处选用气缸较为合适，值得注意的是，气缸为现组件，其型号的选择应当根据实际场景进行具体选择，气缸型号的选择标准参照焊接头3的行程来定，气缸的输出行程只要能够满足焊接头3能够从起始到终止时，焊接头3的最远行程位置在焊接头3与焊片2抵接即可，因此，此处也不给出具体的型号；

加热组件4，用以为焊接头3加热，包括加热块，其中加热块内通过设置加热丝从而达到加热的目的，为优化整体方案，加热组件4还应当设置温度可调节组件，从而满足不同熔点的两个精密零部件的焊接，其中调温组件为现有技术，如中国专利CN201921450652.X就公开了一种电加热丝温度调节的方式，又由于调温组件也不是本专利的保护客体，因此，此处不做过多陈述。

隔热块8，用以隔绝加热块的温度，其选用玻璃纤维材质制成，玻璃纤维材质的熔点较高且隔热效果好，因此，此处选用玻璃纤维材质较为合适。

限位组件7，用以定位排线1，防止在焊接时，排线1出现晃动，从而影响最终的焊接质量，由滑块71组成，滑块71上开设有凹槽711，凹槽711的外形与排线1的外形相互匹配。

支撑组件6，用以承载上述零部件，包括横板61和竖板62，其中竖板62采用U性结构设计，并倒扣在横板61的中部并与横板61螺纹固定连接，横板61上开设有滑槽611，其中滑槽611的截面与滑块71的截面相同，如此，可以保证滑块71能够在滑槽611内滑动，最终起到方便更滑滑块71的目的，从而适用于不同精密零部件的焊接。

滑杆9A与导轨9属于现有技术，在此不做过多陈述。

本实用新型另一方面提供一种安装方法：

一种手机排线焊接机的安装方法，请参阅图1所示，包括以下步骤：

S1：组装焊接头3、隔热块8、加热块和滑杆9A：隔热块8通过螺栓和螺母安装在加热块的顶部，从而实现隔热块8与加热块的固定安装，焊接头3同样采用螺栓和螺母安装在加热块的底部中心，从而实现焊接头3与加热块的固定安装，滑杆9A采用螺栓和螺母安装在隔热块8的顶部，从而实现滑杆9A与隔热块8的固定安装；

S2：安装气缸，将气缸通过螺栓和螺母安装在竖板62的后部上，从而实现气缸与竖板62的固定安装；

S3：安装导轨9，将滑块71放置在滑槽611内，直至推不动为止，接着在凹槽711内放入排线1，再将焊片2插入到立柱12上，然后将焊接头3对准立柱12，最后，将导轨9通过螺栓和螺母安装在竖板62的前部上，使得滑杆9A能够在导轨9上移动，从而实现导轨9与竖板62的固定安装；

S4：安装隔热块8，将气缸的气杆通过螺栓和螺母安装在隔热块8上，从而实现隔热块8与气缸的固定安装，至此，完成了手机排线1焊接机的全部安装。

工作原理：当需要焊接排线1与焊片2时，动力组件5驱动焊接头3移动到与立柱12相互抵接时，焊接头3在加热组件4的作用下加热，加热组件4加热焊接头3的温度在排线1的熔点与焊片2的熔点之间，此处焊接头3能够溶解排线1的立柱12，而不能溶解焊片2，动力组件5驱动焊接头3的行程为焊接头3与焊片2相互抵接为止，又由于焊接头3上开设有半球槽31，半球槽31起到容纳溶解的立柱12的目的，而半球槽31的立体不小于立柱12的体积，使得半球槽31能够完全容纳立柱12溶液的目的，而半球槽31的最大圆面的直径大于立柱12的圆面直径起到当焊接头3下降时，立柱12从开始就能够位于半球槽31内，当焊接结束时，焊点为半球形结构；

由于立柱12的体积是固定不变的，根据相同表面积，球的体积最大可知，当焊点占用焊片2相同面积时，只有将焊点焊接成球状结构时，此处焊点将占用较少的排线1的空间，且焊接出来的焊点的形状也相对较为美观。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种手机排线焊接机，用以将排线(1)与焊片(2)相互焊接，其中，所述排线(1)采用绝缘材质制成，所述焊片(2)采用导电材质制成，所述排线(1)的熔点低于所述焊片(2)的熔点，所述排线(1)由排线本体(11)和立柱(12)组成，所述立柱(12)固定连接在所述排线本体(11)上，焊片(2)上开设有通孔(21)，当需要焊接时，所述立柱(12)穿过所述通孔(21)；

其特征在于，包括：焊接头(3)、加热组件(4)和动力组件(5)，其中，

焊接头(3)，用以融化所述立柱(12)实现排线(1)与焊片(2)的固定，其中，所述焊接头(3)的一端面上开设有半球槽(31)，所述半球槽(31)的体积不小于所述立柱(12)的体积，所述半球槽(31)的最大圆面的直径大于立柱(12)的圆面直径；

加热组件(4)，用以为所述焊接头(3)加热，并与所述焊接头(3)固定连接；

动力组件(5)，用以驱动焊接头(3)往复线性运动。

2.根据权利要求1所述的一种手机排线焊接机，其特征在于，还包括：

支撑组件(6)，所述动力组件(5)固定设置在所述支撑组件(6)上；

限位组件(7)，用以定位所述排线(1)，并滑动设置在所述支撑组件(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种手机排线焊接机，其特征在于：所述支撑组件(6)包括横板(61)和竖板(62)，所述竖板(62)固定连接在所述横板(61)上，所述动力组件(5)固定安装在所述竖板(62)上，所述限位组件(7)滑动设置在所述横板(61)上。

4.根据权利要求3所述的一种手机排线焊接机，其特征在于，所述横板(61)上开设有滑槽(611)，所述限位组件(7)包括滑块(71)，所述滑块(71)滑动设置在所述滑槽(611)内，所述滑块(71)上开设有凹槽(711)，所述凹槽(711)与所述排线(1)相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种手机排线焊接机，其特征在于：所述加热组件(4)包括加热块，所述加热块滑动设置在所述动力组件(5)的输出端上，所述加热块与所述焊接头(3)固定连接，所述加热块内设有电热丝。

6.根据权利要求1所述的一种手机排线焊接机，其特征在于：所述动力组件(5)为气缸，所述焊接头(3)固定连接在所述气缸的输出端上。

7.根据权利要求2所述的一种手机排线焊接机，其特征在于：还包括隔热块(8)，所述隔热块(8)滑动设置在所述动力组件(5)的输出端上，所述隔热块(8)与所述加热组件(4)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种手机排线焊接机，其特征在于：还包括导轨(9)和滑杆(9A)，所述导轨(9)固定设置在所述支撑组件(6)上，所述隔热块(8)与所述滑杆(9A)固定连接，所述滑杆(9A)滑动设置在所述导轨(9)上。

9.根据权利要求4所述的一种手机排线焊接机，其特征在于：所述凹槽(711)的拐角处采用倒圆角设计。

10.根据权利要求1所述的一种手机排线焊接机，其特征在于：所述排线本体(11)与所述立柱(12)之间采用一体成型固定连接。

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