CN216325703U - 一种改进的焊接机焊头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的焊接机焊头装置，在所述焊接头主体上连接有焊接杆，在所述焊接杆下部连接有焊头，所述焊头末端设有焊接面；还设有焊头联动板、压缩弹簧，所述压缩弹簧上方设有固定块，固定块上贯穿有螺杆，在所述螺杆还设有调节螺母；在所述焊接杆上还设有焊接杆夹块，焊接杆夹块上连接有焊锡丝支架，还设有焊锡丝针管，第一旋钮、第二旋钮。其有益效果是：压缩弹簧代替阻尼气缸，行程自动调整，实现焊点精准定位；焊锡丝中溶化的助焊剂所形成得轻微烟雾，附着在压缩弹簧上，压缩弹簧本身容易形变，烟雾对压缩弹簧性能影响较小，更换压缩弹簧时也更为方便快捷。压缩弹簧不容易出现疲劳，不容易损坏，提高了焊接机使用年寿命。

Description

一种改进的焊接机焊头装置

技术领域

本实用新型涉及电能表生产设备领域，特别是一种改进的焊接机焊头装置。

背景技术

电表电路板常用焊接机焊接，焊接机在焊接的过程中焊头需要一个自由行程，常用的焊接机用的是阻尼气缸来控制自由行程，这种阻尼气缸主要是用来减缓部件到达终点时的冲击用的，用在焊接机控制焊头的自由行程上时，反应不灵敏，迟钝。

焊头在焊接的过程中，焊锡丝中溶化的助焊剂形成轻微烟雾，会逐渐附着在阻尼气缸的杠杆上，使阻尼气缸的杠杆卡住不动，因此就没有了自动行程，出现焊点焊接不良，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种改进的焊接机焊头装置，提高焊接精度，提升焊接质量，并且提高焊接机使用寿命。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种改进的焊接机焊头装置，包括焊接头主体，在所述焊接头主体上连接有焊接杆，所述焊接杆向下延伸，在所述焊接杆下部连接有焊头，所述焊头末端设有焊接面；

在所述焊接头主体上还设有焊头联动板，所述焊头联动板一端伸进所述焊接头主体，并与所述焊接杆顶部通过固定螺母连接，另一端伸出所述焊接头主体，在所述焊头联动板伸出端上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上方设有固定块，所述固定块固定在所述焊接头主体的一侧，所述固定块上贯穿有螺杆，所述螺杆下端与所述压缩弹簧连接，在所述螺杆上、所述固定块上下两侧，还设有调节螺母；

在所述焊接杆上、所述焊接头主体下方，还设有焊接杆夹块，所述焊接杆夹块一端套设在所述焊接杆上，另一端向后延伸，并连接有焊锡丝支架，所述焊锡丝支架下部设有焊锡丝针管，在所述焊锡丝支架上还设有第一旋钮、第二旋钮。

优选的，在所述焊接头主体前侧还设有控制线进孔。

优选的，所述第一旋钮与所述第二旋钮相互垂直。

优选的，所述第一旋钮为前后距离调整旋钮，所述第二旋钮为左右角度调整旋钮。

本实用新型的有益效果是：压缩弹簧代替阻尼气缸，行程自动调整，实现焊点精准定位；焊锡丝中溶化的助焊剂所形成得轻微烟雾，附着在压缩弹簧上，压缩弹簧本身容易形变，烟雾对压缩弹簧性能影响较小，更换压缩弹簧时也更为方便快捷。压缩弹簧不容易出现疲劳，不容易损坏，提高了焊接机使用年寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为焊头联动板与焊接杆连接处结构结构示意图。

图中标记为：1.螺杆；2.压缩弹簧；3.焊头联动板；4.焊接杆夹块；5.焊头；6.焊锡丝针管；7.第一旋钮；8.第二旋钮；9.控制线进孔；10.焊接头主体;11.调节螺母；12.固定块；14.焊接杆；15.焊接面；16.焊锡丝支架；17.固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1，2所示：一种改进的焊接机焊头装置，包括焊接头主体10，在所述焊接头主体10上连接有焊接杆14，所述焊接杆14向下延伸，在所述焊接杆14下部连接有焊头5，所述焊头5末端设有焊接面15；

在所述焊接头主体10上还设有焊头联动板3，所述焊头联动板3一端伸进所述焊接头主体10，并与所述焊接杆14顶部通过固定螺母17连接，另一端伸出所述焊接头主体10，在所述焊头联动板3伸出端上设有压缩弹簧2，所述压缩弹簧2上方设有固定块12，所述固定块12固定在所述焊接头主体10的一侧，所述固定块12上贯穿有螺杆1，所述螺杆1下端与所述压缩弹簧2连接，在所述螺杆1上、所述固定块12上下两侧，还设有调节螺母11；

在所述焊接杆14上、所述焊接头主体10下方，还设有焊接杆夹块4，所述焊接杆夹块4一端套设在所述焊接杆14上，另一端向后延伸，并连接有焊锡丝支架16，所述焊锡丝支架16下部设有焊锡丝针管6，在所述焊锡丝支架16上还设有第一旋钮7、第二旋钮8。

在所述焊接头主体10前侧还设有控制线进孔9。

所述第一旋钮7与所述第二旋钮8相互垂直。

所述第一旋钮为7前后距离调整旋钮，所述第二旋钮8为左右角度调整旋钮。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

压缩弹簧的固定：

焊接头主体10上固定阻尼器的调节螺母11拧松，将阻尼器拆掉，加工好的螺杆1用固定块12固定在阻尼气缸的位置。将压缩弹簧2上端固定在螺杆1上，下端接触在焊头联动板3上，这样由原来阻尼器接触焊头联动板3来控制焊头5在焊接时的自由行程，变成了由现在的压缩弹簧2接触焊头联动板3来控制焊头5在焊接时的自由行程。

压缩弹簧的工作过程：

自动输送线上的线表电路板到位后，焊接头主体10开始动作，去焊接线路板上的焊点，焊接头5的焊接面15会接触到线路板上的焊点，接触到线路板后，为了使焊头良好的接触到焊盘，焊接头主体10会继续往下移动2mm，此时焊头5的焊接面15接触线路板高度保持不变，焊头5带动焊头联动板3往上移动。焊头联动板3又会带动压缩弹簧2向上压缩2MM,每一个焊接点均采用这种方式完成焊接。

焊头部各部件间的配合：

焊接杆夹块4将整个焊锡丝支架16固定在焊接杆14上，焊锡丝针管6伸出锡丝，供应给焊头5使用，右角度调整旋钮8用来调整焊锡丝针管6对应焊接面15左右的角度，前后距离调整旋钮7用来调整焊锡丝针管对应焊头5前后的距离。

Claims (4)

1.一种改进的焊接机焊头装置，包括焊接头主体，其特征在于：在所述焊接头主体上连接有焊接杆，所述焊接杆向下延伸，在所述焊接杆下部连接有焊头，所述焊头末端设有焊接面；

在所述焊接头主体上还设有焊头联动板，所述焊头联动板一端伸进所述焊接头主体，并与所述焊接杆顶部通过固定螺母连接，另一端伸出所述焊接头主体，在所述焊头联动板伸出端上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上方设有固定块，所述固定块固定在所述焊接头主体的一侧，所述固定块上贯穿有螺杆，所述螺杆下端与所述压缩弹簧连接，在所述螺杆上、所述固定块上下两侧，还设有调节螺母；

在所述焊接杆上、所述焊接头主体下方，还设有焊接杆夹块，所述焊接杆夹块一端套设在所述焊接杆上，另一端向后延伸，并连接有焊锡丝支架，所述焊锡丝支架下部设有焊锡丝针管，在所述焊锡丝支架上还设有第一旋钮、第二旋钮。

2.根据权利要求1所述的改进的焊接机焊头装置，其特征在于：在所述焊接头主体前侧还设有控制线进孔。

3.根据权利要求1所述的改进的焊接机焊头装置，其特征在于：所述第一旋钮与所述第二旋钮相互垂直。

4.根据权利要求3所述的改进的焊接机焊头装置，其特征在于：所述第一旋钮为前后距离调整旋钮，所述第二旋钮为左右角度调整旋钮。

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