CN220984355U - 一种电容器的引线夹线结构及其送线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器生产技术领域，尤其是指一种电容器的引线夹线结构及其送线装置，其包括底座、夹线基座以及夹线活动块，底座设置有进线槽；夹线基座设置有夹线活动槽和活动腔体，夹线活动块包括滑动杆体部以及设置于滑动杆体部一端的夹线部，滑动杆体部的另一端突伸出活动腔体后转动设置有凸轮，夹线部与夹线活动槽的内壁一侧之间形成夹线缝隙，夹线部与夹线活动槽的内壁另一侧之间设置有弹性复位件。本实用新型结构新颖，能够解决引线输出不畅，并导致引线输送长度不稳定，无法进行引线的稳定上料的技术问题，提高引线的送线稳定性和可靠性，保证工作效率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产技术领域，尤其是指一种电容器的引线夹线结构及其送线装置。
背景技术
在薄膜电容器的加工生产中，需要在电容芯子的两个圆柱端面上通过喷金工艺形成金属层，再在金属层上焊接引线，电容芯子与外壳之间通过引线实现连接。现有技术中一般采用传统的手工焊接方式或机械自动化焊接的方式。目前在焊接过程中通过机械手夹持电容芯子，同时通过机械手夹持引线，在电容芯子端面上将引线折弯并定位，再通过焊头从上向下焊接。在引线输送中主要通过放卷设备的转动进行引线输送，但引线一般为硬质金属材质，在运动中与引导组件的摩擦作用导致放卷盘表面引线出现散乱，且引线输出不畅，并导致引线输送长度不稳定，无法进行引线的稳定上料。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电容器的引线夹线结构及其送线装置，来解决目前存在的问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种电容器的引线夹线结构及其送线装置，结构新颖，能够解决引线输出不畅，并导致引线输送长度不稳定，无法进行引线的稳定上料的技术问题，提高引线的送线稳定性和可靠性，保证工作效率和生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种电容器的引线夹线结构，其包括底座、夹线基座以及夹线活动块，所述底座设置有进线槽，所述底座的一侧开设有安装凹槽，所述夹线基座可拆卸装设在所述安装凹槽中；所述夹线基座设置有夹线活动槽和活动腔体，所述活动腔体与所述夹线活动槽连通，所述夹线活动块包括滑动杆体部以及设置于所述滑动杆体部一端的夹线部，所述滑动杆体部滑动穿设于所述活动腔体，所述夹线部活动设置于所述夹线活动槽中，所述滑动杆体部的另一端突伸出所述活动腔体后转动设置有凸轮，所述夹线部与夹线活动槽的内壁一侧之间形成夹线缝隙，所述夹线缝隙与所述进线槽连通，所述夹线部与夹线活动槽的内壁另一侧之间设置有弹性复位件。
其中，所述弹性复位件设置有多个，多个所述弹性复位件呈一排式等间隔设置。
其中，所述夹线基座包括夹线底块以及可拆卸连接于所述夹线底块上的夹线盖板，所述夹线底块设置有活动底槽以及所述夹线活动槽，所述夹线活动槽与所述活动底槽的一端连通，所述夹线盖板设置有活动顶槽，当所述夹线盖板与所述夹线底块连接后，所述活动底槽与所述活动顶槽形成所述活动腔体。
其中，所述夹线部与所述滑动杆体部一体成型。
其中，所述夹线活动块呈L型设置。
其中，所述夹线基座远离所述进线槽的一侧可拆卸连接有穿线块，所述穿线块设置有穿线孔，所述穿线孔与所述夹线缝隙对应设置。
其中，所述穿线块设置有腰形孔，所述夹线基座远离所述进线槽的一侧设置有安装孔，所述腰形孔与所述安装孔对应设置。
本实用新型还提供了一种电容器的送线装置，其包括往复移动驱动件、送线滑轨、夹线滑轨以及所述的电容器的引线夹线结构，所述底座滑动设置于所述送线滑轨上，所述往复移动驱动件用于所述底座沿着所述送线滑轨的长度方向前后往复移动，所述夹线滑轨与所述送线滑轨呈平行设置，所述凸轮与所述夹线滑轨的一端滑动抵接。
其中，所述底座的一端设置有驱动块，所述往复移动驱动件的输出端与所述驱动块连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构新颖、设计巧妙，能够解决引线输出不畅，并导致引线输送长度不稳定，无法进行引线的稳定上料的技术问题，提高引线的送线稳定性和可靠性，保证工作效率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种电容器的引线夹线结构的结构示意图。
图2为本实用新型的夹线基座和夹线活动块之间的结构分解图。
图3为本实用新型的夹线活动块的结构示意图。
图4为本实用新型的夹线底块和夹线盖板配合的结构示意图。
图5为本实用新型的穿线块的结构示意图。
图6为本实用新型的一种电容器的送线装置的结构示意图。
在图1至图6中的附图标记包括：
1、底座；2、夹线基座；3、夹线活动块；4、进线槽；5、夹线活动槽；6、活动腔体；7、滑动杆体部；8、夹线部；9、凸轮；10、夹线缝隙；11、弹性复位件；12、夹线底块；13、活动底槽；14、活动顶槽；15、穿线块；16、穿线孔；17、腰形孔；18、往复移动驱动件；19、送线滑轨；20、夹线滑轨；21、驱动块；22、夹线盖板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1至6对本实用新型进行详细的描述。
实施例一
本实施例一提供了一种电容器的引线夹线结构，其包括底座1、夹线基座2以及夹线活动块3，底座1设置有进线槽4，底座1的一侧开设有安装凹槽，夹线基座2可拆卸装设在安装凹槽中；夹线基座2设置有夹线活动槽5和活动腔体6，活动腔体6与夹线活动槽5连通，夹线活动块3包括滑动杆体部7以及设置于滑动杆体部7一端的夹线部8，滑动杆体部7滑动穿设于活动腔体6，夹线部8活动设置于夹线活动槽5中，滑动杆体部7的另一端突伸出活动腔体6后转动设置有凸轮9，夹线部8与夹线活动槽5的内壁一侧之间形成夹线缝隙10，夹线缝隙10与进线槽4连通，夹线部8与夹线活动槽5的内壁另一侧之间设置有弹性复位件11。具体地，本实施例一在工作时，引线从进线槽4进入至夹线缝隙10，外部往复移动驱动件18带动底座1沿着外部送线滑轨19的长度方向前后往复移动，在底座1前移时，外部夹线滑轨20与凸轮9的凸出部位抵触，使得夹线活动块3的夹线部8与夹线基座2配合靠近抵触将引线夹持，带动引线向前传输；在底座1后退时，凸轮9的凸出部位脱离夹线滑轨20，在弹性复位件11的弹性恢复力下，使得夹线活动块3的夹线部8远离夹线基座2，不在夹持引线，方便下次底座1前移时再进行夹持引线前进，依此往复工作；本实用新型结构新颖、设计巧妙，能够解决引线输出不畅，并导致引线输送长度不稳定，无法进行引线的稳定上料的技术问题，提高引线的送线稳定性和可靠性，保证工作效率和生产效率。
本实施例中，弹性复位件11设置有多个，多个弹性复位件11呈一排式等间隔设置。具体地，弹性复位件11可以为弹簧，在该设置下，方便带动夹线活动块3复位，方便夹线部8下次工作时对引线进行夹持。
本实施例中，夹线基座2包括夹线底块12以及可拆卸连接于夹线底块12上的夹线盖板22，夹线底块12设置有活动底槽13以及夹线活动槽5，夹线活动槽5与活动底槽13的一端连通，夹线盖板22设置有活动顶槽14，当夹线盖板22与夹线底块12连接后，活动底槽13与活动顶槽14形成活动腔体6。具体地，在上述设置下，使得夹线基座2可拆卸连接，夹线活动块3可拆卸和更换，便于维修。
本实施例中，夹线部8与滑动杆体部7一体成型。其中，夹线活动块3呈L型设置。具体地，在上述设置下，夹线活动块3结构一体性好，结构稳固，而且在L型的设置下，夹线活动块3的夹线部8可以限位滑动在夹线活动槽5中。
本实施例中，夹线基座2远离进线槽4的一侧可拆卸连接有穿线块15，穿线块15设置有穿线孔16，穿线孔16与夹线缝隙10对应设置。其中，穿线块15设置有腰形孔17，夹线基座2远离进线槽4的一侧设置有安装孔，腰形孔17与安装孔对应设置。具体地，在上述设置下，通过外部螺栓连接于安装孔和腰形孔17，实现穿线块15与夹线基座2之间的可拆卸连接，而且在腰形孔17的设置下，方便调整穿线块15的位置进而来调整穿线孔16的位置，方便引线的精确输送。
本实施例二
本实施例二提供了一种电容器的送线装置，其包括往复移动驱动件18、送线滑轨19、夹线滑轨20以及的电容器的引线夹线结构，底座1滑动设置于送线滑轨19上，往复移动驱动件18用于底座1沿着送线滑轨19的长度方向前后往复移动，夹线滑轨20与送线滑轨19呈平行设置，凸轮9与夹线滑轨20的一端滑动抵接。其中，底座1的一端设置有驱动块21，往复移动驱动件18的输出端与驱动块21连接。具体地，在上述设置下，往复移动驱动件18可以为电动推杆、气缸或者其他驱动结构，能够带动底座1沿着送线滑轨19的长度方向前后往复移动，在底座1前移时，夹线滑轨20与凸轮9的凸出部位抵触，使得夹线活动块3的夹线部8与夹线基座2配合靠近抵触将引线夹持，带动引线向前传输；在底座1后退时，凸轮9的凸出部位脱离夹线滑轨20，使得夹线活动块3的夹线部8远离夹线基座2，不在夹持引线，方便下次底座1前移时再进行夹持引线前进，依此往复工作，提高引线的送线稳定性和可靠性，保证工作效率和生产效率。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种电容器的引线夹线结构，其特征在于：包括底座、夹线基座以及夹线活动块，所述底座设置有进线槽，所述底座的一侧开设有安装凹槽，所述夹线基座可拆卸装设在所述安装凹槽中；所述夹线基座设置有夹线活动槽和活动腔体，所述活动腔体与所述夹线活动槽连通，所述夹线活动块包括滑动杆体部以及设置于所述滑动杆体部一端的夹线部，所述滑动杆体部滑动穿设于所述活动腔体，所述夹线部活动设置于所述夹线活动槽中，所述滑动杆体部的另一端突伸出所述活动腔体后转动设置有凸轮，所述夹线部与夹线活动槽的内壁一侧之间形成夹线缝隙，所述夹线缝隙与所述进线槽连通，所述夹线部与夹线活动槽的内壁另一侧之间设置有弹性复位件。
2.根据权利要求1所述的一种电容器的引线夹线结构，其特征在于：所述弹性复位件设置有多个，多个所述弹性复位件呈一排式等间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种电容器的引线夹线结构，其特征在于：所述夹线基座包括夹线底块以及可拆卸连接于所述夹线底块上的夹线盖板，所述夹线底块设置有活动底槽以及所述夹线活动槽，所述夹线活动槽与所述活动底槽的一端连通，所述夹线盖板设置有活动顶槽，当所述夹线盖板与所述夹线底块连接后，所述活动底槽与所述活动顶槽形成所述活动腔体。
4.根据权利要求1所述的一种电容器的引线夹线结构，其特征在于：所述夹线部与所述滑动杆体部一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种电容器的引线夹线结构，其特征在于：所述夹线活动块呈L型设置。
6.根据权利要求1所述的一种电容器的引线夹线结构，其特征在于：所述夹线基座远离所述进线槽的一侧可拆卸连接有穿线块，所述穿线块设置有穿线孔，所述穿线孔与所述夹线缝隙对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种电容器的引线夹线结构，其特征在于：所述穿线块设置有腰形孔，所述夹线基座远离所述进线槽的一侧设置有安装孔，所述腰形孔与所述安装孔对应设置。
8.一种电容器的送线装置，其特征在于：包括往复移动驱动件、送线滑轨、夹线滑轨以及权利要求1-7任一项所述的电容器的引线夹线结构，所述底座滑动设置于所述送线滑轨上，所述往复移动驱动件用于所述底座沿着所述送线滑轨的长度方向前后往复移动，所述夹线滑轨与所述送线滑轨呈平行设置，所述凸轮与所述夹线滑轨的一端滑动抵接。
9.根据权利要求8所述的一种电容器的送线装置，其特征在于：所述底座的一端设置有驱动块，所述往复移动驱动件的输出端与所述驱动块连接。
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