CN220979507U - 一种顶管施工预埋下放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种顶管施工预埋下放设备，涉及工程顶管施工技术领域，解决了现在的大型顶管替代人工下管传输的问题，包括一承载机构，承载机构包括一横向承载支架，横向承载支架的底部两端头位置均竖直安装有连接套筒，连接套筒的底部两边侧均设有橡胶垫，横向承载支架的顶端中部设有支撑座，支撑座的顶端中部嵌接有一连接轴承，本实用新型：通过设有的调节基座和放置底板其目的在于依靠四周所设的放置单元的位置实现支撑放置，此时按照调节基座的和放置底板的板面托举放置下实现对于上端的连接顶板的贴合支撑，采用的多根联动滚轴和三根倾斜支架的受力支撑状态下用于分散对应支撑的重量。

Description

一种顶管施工预埋下放设备

技术领域

本实用新型属于工程施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种顶管施工预埋下放设备。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

经过检索发现申请号为：CN202211283688.X的一种地下工程顶管运输装置，其内容当中一种地下工程顶管运输装置，涉及管道运输领域。地下工程顶管运输装置包括两根连接有移动轮的底板、两个分别与两根底板端部连接的龙门架、两个分别与两根龙门架一端连接的连接板、两个可升降地连接于龙门架的升降板、两个侧部固定组件、两个端部固定组件及驱动升降板升降的升降组件，连接板设于底板上方；侧部固定组件包括可伸缩地连接于连接板的弧形夹板，两个弧形夹板伸缩时抵压或松开顶管两侧；端部固定组件包括可伸缩地连接于升降板的定位盘，定位盘连接有多个可沿其径向移动的挤压块，两个定位盘伸缩时插入或脱出顶管两端并使对应挤压块沿径向移动时抵压或松开顶管内壁。地下工程顶管运输装置能够适应狭小空间内顶管的快速运输和装卸。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现阶段对于顶管的放置运输环节当中具有一定的困难，此外输送方面无法将管件本身的放置拖拽方面有些许困难，严重影响到了后期对于管件的传输和预埋卸料之间的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种顶管施工预埋下放设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种顶管施工预埋下放设备，以解决现在的大型机械设备进行降温处理的问题。

本实用新型一种顶管施工预埋下放设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种顶管施工预埋下放设备，包括一承载机构，所述承载机构包括一横向承载支架，所述横向承载支架的底部两端头位置均竖直安装有连接套筒，所述连接套筒的底部两边侧均设有橡胶垫，所述横向承载支架的顶端中部设有支撑座，所述支撑座的顶端中部嵌接有一连接轴承，所述连接轴承的顶端中部设有一L型支架，所述一L型支架的底部设有用于牵引的伸缩缸，所述伸缩缸的前端设有铰接滚轴，所述铰接滚轴的顶端中部横向设有一推送机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述推送机构包括安装设置在L型支架边侧的调节基座，所述调节基座的顶端中部设有放置底板，所述放置底板的顶端设有连接顶板，所述连接顶板的顶端中部安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的顶端中部嵌接有驱动滚轴，所述驱动滚轴的顶端中部设有控制电机，所述连接顶板的两边侧设有铰接支架，所述铰接支架的前端嵌接有联动滚轴。

作为本实用新型一种优选方案：所述联动滚轴的一端设有倾斜支架，所述倾斜支架的一端设有连接基座，所述连接基座与地面支撑设置，所述连接基座的边侧设有传输机构；

所述传输机构包括安装设置在L型支架前端位置的连接支架，所述连接支架的顶端中部设有用于托举的连接侧板。

作为本实用新型一种优选方案：所述连接侧板的前端内嵌有驱动端轴，所述驱动端轴的一端安装有推送伸缩杆，所述伸缩杆的端头位置设有用于推送伸缩的连接套杆，所述连接套杆的一端设有用于传动连接的传动滚轴，所述传动滚轴的边侧设有传递杆，所述传递杆的顶端中部设有拨动支架。

作为本实用新型一种优选方案：所述拨动支架的底部安装有直角架，所述直角架的前端设有方形承载板，所述方形承载板的四边角位置开设有圆形开槽，所述圆形开槽的底端中部设有传递机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述传递机构包括安装在方形承载板底部两边侧的放置板，所述放置板前端设有用于传递的曲型承载杆，所述曲型承载杆的中部设有用于传输的联动轴，所述联动轴的表面套设有用于位移的传动支架，所述传动支架，所述传动支架的顶部设有传输套管，所述传输套管的管件的底端中部设有用于传动的驱动电机，所述驱动电机的后端设有用于传动的皮带轮支架。

作为本实用新型一种优选方案：所述皮带轮支架的顶部设有联动机构，所述联动机构包括与地面支撑的L托架，所述L托架的顶部设有旋转轴，所述旋转轴的表面贴合设有用于传递的传动履带，所述传动履带的底端中部竖直设有联动支架，所述联动支架的一端设有传输履带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过设有的调节基座和放置底板其目的在于依靠四周所设的放置单元的位置实现支撑放置，此时按照调节基座的和放置底板的板面托举放置下实现对于上端的连接顶板的贴合支撑，采用的多根联动滚轴和三根倾斜支架的受力支撑状态下用于分散对应支撑的重量；

2)通过采用的连接支架、连接侧板和对应着的连接套杆在通电后控制所放置在传动滚轴的轴线旋转后用于将顶管的管件的传递位移，采用的传递杆的杆体一端实现传动，由此达成了对于放置在传动滚轴和传递杆的杆体表面上进一步的实现传递。

附图说明

图1是本实用新型一种顶管施工预埋下放设备整体示意图；

图2是本实用新型一种顶管施工预埋下放设备背面结构示意图；

图3是本实用新型一种顶管施工预埋下放设备放置底板结构示意图；

图4是本实用新型一种顶管施工预埋下放设备调节基座的结构示意图；

图5是本实用新型一种顶管施工预埋下放设备传输机构的结构示意图；

图6是本实用新型一种顶管施工预埋下放设备推送机构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、承载机构；11、横向承载支架；12、连接套筒；13、橡胶垫；14、支撑座；15、连接轴承；16、L型支架；17、伸缩缸；18、铰接滚轴；2、推送机构；21、调节基座；22、放置底板；23、连接顶板；24、驱动丝杆；25、驱动滚轴；26、联动滚轴；27、倾斜支架；28、连接基座；3、传输机构；31、连接支架；32、连接侧板；33、驱动端轴；34、伸缩杆；35、连接套杆；37、传动滚轴；38、传递杆；39、拨动支架；391、方形承载板；392、圆形开槽；4、传递机构；41、放置板；42、曲型承载杆；43、联动轴；44、传动支架；45、传输套管；46、驱动电机；47、皮带轮支架；5、联动机构；51、L托架；52、旋转轴；53、传动履带；54、联动支架；55、传输履带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅说明书附图1－图6所示：

一种顶管施工预埋下放设备，包括一承载机构1，承载机构1包括一横向承载支架11，横向承载支架11的底部两端头位置均竖直安装有连接套筒12，连接套筒12的底部两边侧均设有橡胶垫13，横向承载支架11的顶端中部设有支撑座14，支撑座14的顶端中部嵌接有一连接轴承15，连接轴承15的顶端中部设有一L型支架16，一L型支架16的底部设有用于牵引的伸缩缸17，伸缩缸17的前端设有铰接滚轴18，铰接滚轴18的顶端中部横向设有一推送机构2。

在本实施例中：推送机构2包括安装设置在L型支架16边侧的调节基座21，调节基座21的顶端中部设有放置底板22，放置底板22的顶端设有连接顶板23，连接顶板23的顶端中部安装有驱动丝杆24，驱动丝杆24的顶端中部嵌接有驱动滚轴25，驱动滚轴25的顶端中部设有控制电机，连接顶板23的两边侧设有铰接支架，铰接支架的前端嵌接有联动滚轴26。

所设置的控制电机和对应着的连接顶板23之间相互配合用来控制对应着的连接顶板23的板面结构加以旋转微调。

在本实施例中：联动滚轴26的一端设有倾斜支架27，倾斜支架27的一端设有连接基座28，连接基座28与地面支撑设置，连接基座28的边侧设有传输机构3；

传输机构3包括安装设置在L型支架16前端位置的连接支架31，连接支架31的顶端中部设有用于托举的连接侧板32。

所设置的倾斜支架27和对应着的连接基座28之间相互配合，进一步达成了对于L型支架16结构的微调处理。

在本实施例中：连接侧板32的前端内嵌有驱动端轴33，驱动端轴33的一端安装有推送伸缩杆34，伸缩杆34的端头位置设有用于推送伸缩的连接套杆35，连接套杆35的一端设有用于传动连接的传动滚轴37，传动滚轴37的边侧设有传递杆38，传递杆38的顶端中部设有拨动支架39。

通过采用的驱动端轴33和对应着的伸缩杆34之间相互配合，用于微调传递杆38和拨动支架39上的翻转角度，根据需要实现下放。

在本实施例中：拨动支架39的底部安装有直角架，直角架的前端设有方形承载板391，方形承载板391的四边角位置开设有圆形开槽392，圆形开槽392的底端中部设有传递机构4。

通过设有的直角架和对应着的方形承载板391用来装配设置传递机构4的位置。

在本实施例中：传递机构4包括安装在方形承载板391底部两边侧的放置板41，放置板41前端设有用于传递的曲型承载杆42，曲型承载杆42的中部设有用于传输的联动轴43，联动轴43的表面套设有用于位移的传动支架44，传动支架44，传动支架44的顶部设有传输套管45，传输套管45的管件的底端中部设有用于传动的驱动电机46，驱动电机46的后端设有用于传动的皮带轮支架47。

所采用的传输套管45和驱动电机46之间的传动式的旋转后用于调动皮带轮支架47的传递位置。

在本实施例中：皮带轮支架47的顶部设有联动机构5，联动机构5包括与地面支撑的L托架51，L托架51的顶部设有旋转轴52，旋转轴52的表面贴合设有用于传递的传动履带53，传动履带53的底端中部竖直设有联动支架54，联动支架54的一端设有传输履带55。

所采用的传输履带55当顶部的管件传递到对应的位置后实现下放。

具体使用时，第一步围绕着需要下管道的区域撑起结构调节基座21和上方的放置底板22，此时使用人员需要按照顶部的连接顶板23的板面扩展的状态下，对应着的连接顶板23的板面区域实现四周扩展，然后基于指定的联动滚轴26的轴向的旋转方面四周撑开三角分布的倾斜支架27这样可以更好的完成了对于连接基座28与地面的放置，然后撑开完毕后，使用人员再按照铰接滚轴18的轴向旋转后用于控制上端的下管结构的位置，此时使用人员再按照伸缩缸17缸体的伸缩后控制L型支架16的连接段实现牵拉，与此同时，对于地面支撑方面依靠两端位置的连接套筒12和底部的橡胶垫13的一端的结构再加以收缩后用于扩展，此时使用人员再按照需要投放的顶管结构用于批量放置到连接侧板32的中部，基于此，按照两边侧所设置的连接支架31的支撑的状态下，将需要推送的顶管放置到连接套管的位置，受到连接侧板32的夹持过程中更好的完成了对于前端位置的传递杆38的杆体位置实现传递位移，然后使用人员再次依照上方的多根方形承载板391的不那么传递的状态下，用于控制前端的传动滚轴37的前后位移，此时使用人员再次按照前端的驱动电机46通电后控制前端的传动履带53的旋转，在当旋转轴52实现旋转的同时，位于旋转轴52的传动旋转后对应着传动履带53的传动旋转，由此构成了对于所需要传递的驱动电机46的通电后控制旋转轴52的旋转后直至将下放的筒体结构下移之后对应着皮带轮支架47的下探后将需要存放的材料实现下移；

此外为了保证本体结构的传递位移，此时使用人员再按照对应着的放置板41的力量与地面实现稳步放置；

此时使用人员再按照对应的旋转轴52的传动旋转后实现下料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种顶管施工预埋下放设备，包括一承载机构(1)其特征在于，所述承载机构(1)包括一横向承载支架(11)，所述横向承载支架(11)的底部两端头位置均竖直安装有连接套筒(12)，所述连接套筒(12)的底部两边侧均设有橡胶垫(13)，所述横向承载支架(11)的顶端中部设有支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶端中部嵌接有一连接轴承(15)，所述连接轴承(15)的顶端中部设有一L型支架(16)，所述一L型支架(16)的底部设有用于牵引的伸缩缸(17)，所述伸缩缸(17)的前端设有铰接滚轴(18)，所述铰接滚轴(18)的顶端中部横向设有一推送机构(2)；

所述推送机构(2)包括安装设置在L型支架(16)边侧的调节基座(21)，所述调节基座(21)的顶端中部设有放置底板(22)，所述放置底板(22)的顶端设有连接顶板(23)，所述连接顶板(23)的顶端中部安装有驱动丝杆(24)，所述驱动丝杆(24)的顶端中部嵌接有驱动滚轴(25)，所述驱动滚轴(25)的顶端中部设有控制电机，所述连接顶板(23)的两边侧设有铰接支架，所述铰接支架的前端嵌接有联动滚轴(26)；

所述联动滚轴(26)的一端设有倾斜支架(27)，所述倾斜支架(27)的一端设有连接基座(28)，所述连接基座(28)与地面支撑设置，所述连接基座(28)的边侧设有传输机构(3)；

所述传输机构(3)包括安装设置在L型支架(16)前端位置的连接支架(31)，所述连接支架(31)的顶端中部设有用于托举的连接侧板(32)。

2.如权利要求1所述一种顶管施工预埋下放设备，其特征在于：所述连接侧板(32)的前端内嵌有驱动端轴(33)，所述驱动端轴(33)的一端安装有推送伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的端头位置设有用于推送伸缩的连接套杆(35)，所述连接套杆(35)的一端设有用于传动连接的传动滚轴(37)，所述传动滚轴(37)的边侧设有传递杆(38)，所述传递杆(38)的顶端中部设有拨动支架(39)。

3.如权利要求2所述一种顶管施工预埋下放设备，其特征在于：所述拨动支架(39)的底部安装有直角架，所述直角架的前端设有方形承载板(391)，所述方形承载板(391)的四边角位置开设有圆形开槽(392)，所述圆形开槽(392)的底端中部设有传递机构(4)。

4.如权利要求3所述一种顶管施工预埋下放设备，其特征在于：所述传递机构(4)包括安装在方形承载板(391)底部两边侧的放置板(41)，所述放置板(41)前端设有用于传递的曲型承载杆(42)，所述曲型承载杆(42)的中部设有用于传输的联动轴(43)，所述联动轴(43)的表面套设有用于位移的传动支架(44)，所述传动支架(44)，所述传动支架(44)的顶部设有传输套管(45)，所述传输套管(45)的管件的底端中部设有用于传动的驱动电机(46)，所述驱动电机(46)的后端设有用于传动的皮带轮支架(47)。

5.如权利要求4所述一种顶管施工预埋下放设备，其特征在于：所述皮带轮支架(47)的顶部设有联动机构(5)，所述联动机构(5)包括与地面支撑的L托架(51)，所述L托架(51)的顶部设有旋转轴(52)，所述旋转轴(52)的表面贴合设有用于传递的传动履带(53)，所述传动履带(53)的底端中部竖直设有联动支架(54)，所述联动支架(54)的一端设有传输履带(55)。