CN220978732U - 一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,包括上框架和齿轮,所述上框架的下方安装有下框架,所述涡轮的上表面设有涡杆,且涡杆横向贯穿在下框架的内部,所述涡杆外侧安装有转动杆,所述支撑支脚的底端安装有限位块,所述限位块的侧面贯穿安装有螺栓,且螺栓的下端插入在支撑支脚的底端,所述上框架的底部表面安装有滚轮,所述支撑支脚之间固定连接有固定杆。该设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,当施工完成需要移动位置时;逆时针旋转转动杆,使得支撑支脚向上提升,从而滚轮下降直至与地面接触,之后推动脚手架即可完成搬运,节约了人力与时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架结构技术领域,具体为一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架。
背景技术
在建筑工程中,脚手架是不可缺少的基础设施之一。它是为了解决建筑施工中的高处作业所设计的,早期主要以木质材料搭建,现在逐渐进化为钢管、铝合金和悬挂式脚手架等多种形式,最早的脚手架是在古代用竹子等天然材料搭建的。随着建筑技术的不断发展,人们开始运用金属材料作为主要支撑材料。20世纪初,欧洲工程师开始将铁管材料用于搭建脚手架,随着科技的不断进步,钢材、铝合金等新型材料开始被广泛使用。
但目前的脚手架结构较为固定,功能性较为单一,使用起来并不是很方便,在移动搬运方面,由于脚手架的高度较高,且重量较大,需要的人力成本较大,给我们的建筑施工带来了不必要的麻烦,并且脚手架的高度有时也需要根据地形来进行相对应的调整,固定的结构难以满足以上的需求。
不仅如此,在施工的过程中,作业人员的不断移动可能会使脚手架倒塌,存在较大的安全隐患,由此增加脚手架在施工时的稳定性是有必要的,这极大的保证了工作人员的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,以解决上述背景技术中脚手架结构较为固定、功能性单一,稳定性不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,包括上框架和齿轮,所述上框架的下方安装有下框架,所述上框架与下框架的内部均固定安装有十字支撑架,位于下方的所述十字支撑架的中心上端表面设有导向杆,所述导向杆的外侧安装有连接支架,所述连接支架的中心与支撑杆的外壁固定连接,上方位置的所述十字支撑架与支撑杆的上端固定连接,所述齿轮中心与涡轮的中心被同一根中心转轴贯穿安装,且该中心转轴安装在下框架的表面,所述涡轮的上表面设有涡杆,且涡杆横向贯穿在下框架的内部,所述涡杆外侧安装有转动杆;所述连接支架的末端安装有支撑支脚,所述支撑支脚的下端安装有支撑轮,所述支撑支脚的底端安装有限位块,所述限位块的侧面贯穿安装有螺栓,且螺栓的下端插入在支撑支脚的底端,所述上框架的底部表面安装有滚轮,所述支撑支脚之间固定连接有固定杆。
优选的,所述导向杆与连接支架为滑动连接,所述连接支架整体为锥形框架结构。
采用上述技术方案,当在施工时,连接支架的锥形框架结构可以起到很好的支撑作用,从而为脚手架的运作提供了结构基础。
优选的,所述齿轮与涡轮为固定连接,所述涡轮与涡杆为啮合连接,所述支撑支脚与支撑轮为转动连接支撑。
采用上述技术方案,当转动杆转动时,脚手架的整体结构会发生变化,从而实现高度的调整,使得脚手架可以在不同的高度作业,支撑支脚与支撑轮共同作用下可以使脚手架适应不同的地形,极大地提升了脚手架在工作时的稳定性。
优选的,所述支撑支脚为工型结构,且支撑支脚的下端表面设有环形滑槽,并且该环形滑槽与限位块为滑动连接。
采用上述技术方案,支撑支脚的工型结构,提高了脚手架在工作时的稳定性,限位块与环形滑槽增加了支撑支脚的灵活性。
优选的,其特征在于:所述支撑杆的表面等间距设置有啮齿,且支撑杆与齿轮为啮合连接。
采用上述技术方案,啮合结构提高了脚手架在工作时的稳定性和灵活性,使得脚手架在结构变化时更加的流畅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架:
1.当施工完成需要移动位置时,逆时针旋转转动杆,使得支撑支脚向上提升,从而滚轮下降直至与地面接触,之后推动脚手架即可完成搬运,节约了人力与时间成本;
2.根据施工的位置需要调节脚手架的高度时,旋转转动杆,逆时针为下降脚手架的高度,顺时针为上升脚手架的高度,根据施工的高度来进行相对应的调节,简化了流程,提高了工作效率;
3.在地形有颠簸的地方时,转动限位块解除支撑轮的锁定,之后转动支撑轮,在支撑轮与支撑支脚的共同作用下,能够在有微小异物的地面上中依然保证脚手架的稳定性,从而保护了作业人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A的结构示意图;
图5为本实用新型图2中B结构示意图;
图6为本实用新型导向杆、连接支架和支撑杆连接俯视结构示意图。
图中:1、上框架;2、十字支撑架;3、导向杆;4、连接支架;5、支撑杆;6、齿轮;7、涡轮;8、涡杆;9、转动杆;10、支撑支脚;11、支撑轮;12、限位块;13、螺栓;14、滚轮;15、下框架;16、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,包括上框架1、十字支撑架2、导向杆3、连接支架4、支撑杆5、齿轮6、涡轮7、涡杆8、转动杆9、支撑支脚10、支撑轮11、限位块12、螺栓13、滚轮14、下框架15、固定杆16,上框架1的下方安装有下框架15,上框架1与下框架15的内部均固定安装有十字支撑架2,位于下方的十字支撑架2的中心上端表面设有导向杆3,导向杆3的外侧安装有连接支架4,导向杆3与连接支架4为滑动连接,连接支架4整体为锥形框架结构,当脚手架需要工作时,转动转动杆9,由于转动杆9安装在涡杆8的一端,使得转动杆9在转动时带动涡杆8转动,由于涡轮7与涡杆8为啮合连接,使得涡杆8转动时带动涡轮7旋转,由于齿轮6通过中心转轴与涡轮7转动连接,使得涡轮7旋转时带动齿轮6旋转,由于支撑杆5与齿轮6为啮合连接,使得齿轮6旋转时带动支撑杆5上下运动,当需要支撑杆5向上运动时,逆时针旋转转动杆9,涡杆8由于螺纹向后运动,从而带动涡轮7逆时针旋转,与涡轮7转动连接的与齿轮6同样做逆时针旋转,使得与齿轮6啮合连接的支撑杆5向上运动,同理,当需要支撑杆5向下运动时,顺时针转动转动杆9即可,支撑杆5的运动会带动与支撑杆5的上端相连接十字支撑架2运动,并且支撑杆5的运动会带动与支撑杆5的下端相连接的连接支架4运动,当支撑杆5向上运动时,使得十字支撑架2向上运动,连接支架4也同样向上运动,同理,当支撑杆5向下运动时,使得十字支撑架2向下运动,连接支架4也同样向下运动,从而实现了脚手架的上升、下降和支撑。
连接支架4的中心与支撑杆5的外壁固定连接,上方位置的十字支撑架2与支撑杆5的上端固定连接,齿轮6中心与涡轮7的中心被同一根中心转轴贯穿安装,且该中心转轴安装在下框架15的表面,涡轮7的上表面设有涡杆8,且涡杆8横向贯穿在下框架15的内部,涡杆8外侧安装有转动杆9,连接支架4的末端安装有支撑支脚10,支撑支脚10的下端安装有支撑轮11,支撑支脚10的底端安装有限位块12,限位块12的侧面贯穿安装有螺栓13,且螺栓13的下端插入在支撑支脚10的底端,上框架1的底部表面安装有滚轮14,支撑支脚10之间固定连接有固定杆16,齿轮6与涡轮7为固定连接,涡轮7与涡杆8为啮合连接,支撑支脚10与支撑轮11为转动连接,支撑支脚10为工型结构,且支撑支脚10的下端表面设有环形滑槽,并且该环形滑槽与限位块12为滑动连接,支撑杆5的表面等间距设置有啮齿,且支撑杆5与齿轮6为啮合连接,当遇到地面有大量微小异物时,转动支撑支脚10的上表面的限位块12,使得限位块12在支撑支脚10内部的环形滑槽运动,当限位块12脱离支撑轮11的卡位槽时,即可转动支撑轮11,再将限位块12恢复原来位置,使得限位块12进入支撑轮11的卡位槽,使得支撑轮11固定,拧入螺栓13通过螺纹卡入支撑支脚10的缺槽进一步加强固定,实现了支撑支脚10脱离地面,不受异物影响,加强了脚手架的稳定性,不使用脚手架时,顺时针转动转动杆9,使得支撑支脚10拖离地面,之后推动脚手架实现搬运,由于滚轮14减小了摩擦力,搬运得以轻松实现。
工作原理:在使用该设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架时,利用涡轮7、涡杆8、齿轮6等传动结构,来改变连接支架4与支撑杆5的位置,从而实现脚手架结构上的变化,使脚手架在结构上更加的灵活,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,包括上框架(1)和齿轮(6),其特征在于:所述上框架(1)的下方安装有下框架(15),所述上框架(1)与下框架(15)的内部均固定安装有十字支撑架(2),位于下方的所述十字支撑架(2)的中心上端表面设有导向杆(3),所述导向杆(3)的外侧安装有连接支架(4),所述连接支架(4)的中心与支撑杆(5)的外壁固定连接,上方位置的所述十字支撑架(2)与支撑杆(5)的上端固定连接,所述齿轮(6)的中心与涡轮(7)的中心被同一根中心转轴贯穿安装,且该中心转轴安装在下框架(15)的表面,所述涡轮(7)的上表面设有涡杆(8),且涡杆(8)横向贯穿在下框架(15)的内部,所述涡杆(8)外侧安装有转动杆(9),所述连接支架(4)的末端安装有支撑支脚(10),所述支撑支脚(10)的下端安装有支撑轮(11),所述支撑支脚(10)的底端安装有限位块(12),所述限位块(12)的侧面贯穿安装有螺栓(13),且螺栓(13)的下端插入在支撑支脚(10)的底端,所述上框架(1)的底部表面安装有滚轮(14),所述支撑支脚(10)之间固定连接有固定杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,其特征在于:所述导向杆(3)与连接支架(4)为滑动连接,所述连接支架(4)整体为锥形框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,其特征在于:所述齿轮(6)与涡轮(7)为固定连接,所述涡轮(7)与涡杆(8)为啮合连接,所述支撑支脚(10)与支撑轮(11)为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,其特征在于:所述支撑支脚(10)为工型结构,且支撑支脚(10)的下端表面设有环形滑槽,并且该环形滑槽与限位块(12)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种设有自平衡支撑支脚扩展结构的脚手架,其特征在于:所述支撑杆(5)的表面等间距设置有啮齿,且支撑杆(5)与齿轮(6)为啮合连接。
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