CN220974206U - 一种转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转运装置，包括推车，所述推车后面固定安装有支撑板，所述支撑板正面开设有燕尾滑槽，所述支撑板正面且靠近两侧边缘处位置开设有第二限位滑槽，所述推车上面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内滑动安装有第一限位滑块，所述第一限位滑块上端转动连接有叉形升降架，所述叉形升降架另一端转动安装有挤压板。通过将模具放置在运转板上面后，使用叉形升降架带动挤压板下降至最低点，运转板两侧的加强支撑侧板会接触推车上面，支撑运转板处于推车上方，此时挤压板会脱离运转板，从而模具会与运转板上表面相接触，利用模具本身的重量转化为摩擦力，避免模具滑动，其次可以尽量降低装置的重心，提高装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于一种转运装置技术领域，具体涉及一种模具生产用转运装置。
背景技术
在进行模具生产加工的过程中，需要使用转运装置对其进行转运处理，例如运转车等。
如中国专利公开的公开号为CN219584231U的一种模具生产加工用模具转运装置，包括转运推车，转运推车的顶端一侧固定连接有两个连接架，两个连接架的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块固定连接有转运板，滑块螺纹连接有丝杆，丝杆与连接架转动连接，丝杆的底端穿过连接架和转运推车传动连接有传动带，传动带传动连接有第一伺服电机，转运推车插接着第一伺服电机，本实用新型的有益效果是：当需要将模具转运至较高的区域时，通过让第一伺服电机的输出端转动，使得传动带带着两个丝杆转动，从而能让滑块带着转运板向上移动，便于让转运板带着模具到达需要转运到的高度，从而不用让工人师傅将模具手动抬起，节省了工人师傅的体力。
上述现有的一种模具生产加工用模具转运装置使用时发现一些问题，首先运转板上转动的辊轴并无限位装置，模具在运转过程中，完成依靠挡架与挡板限制模具滑落，但是运转时模具会在运转板上滑动，与挡架与挡板碰撞，可能会对模具造成损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转运装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转运装置，包括推车，所述推车后面固定安装有支撑板，所述支撑板正面开设有燕尾滑槽，所述支撑板正面且靠近两侧边缘处位置开设有第二限位滑槽，所述推车上面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内滑动安装有第一限位滑块，所述第一限位滑块上端转动连接有叉形升降架，所述叉形升降架另一端转动安装有挤压板，所述挤压板上面转动安装有辊轴，所述挤压板上方设置有运转板，所述运转板内开设有连接通孔，所述运转板两侧固定安装有加强支撑侧板。
优选的，所述推车一侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出端固定安装有螺纹轴。
优选的，所述第一限位滑块内开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹轴螺纹配合。
优选的，所述支撑板后面固定安装有握把。
优选的，所述挤压板后面固定安装有燕尾滑块，所述燕尾滑块与燕尾滑槽滑动配合。
优选的，所述运转板上面且靠近两侧边缘处位置固定安装有限位垫块，所述加强支撑侧板后面固定安装有第二限位滑块，所述第二限位滑块与第二限位滑槽滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将模具放置在运转板上面后，使用叉形升降架带动挤压板下降至最低点，运转板两侧的加强支撑侧板会接触推车上面，支撑运转板处于推车上方，此时挤压板会脱离运转板，从而模具会与运转板上表面相接触，利用模具本身的重量转化为摩擦力，避免模具滑动，其次可以尽量降低装置的重心，提高装置的稳定性。
2、模具较重时，不易进行搬运，可以将装置插入模具台下方，启动动力电机带动挤压板上移，挤压板上移带动运转板上移，限位垫块会接触模具台下面，从而抬动磨具台支脚离地，此时可以带动磨具台与模具一起移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的运转模具架示意图；
图3为本实用新型的运转板与挤压板结构示意图；
图4为本实用新型的运转板结构示意图；
图5为本实用新型的挤压板结构示意图。
图中：1、推车；101、第一限位滑槽；102、动力电机；103、螺纹轴；2、支撑板；201、燕尾滑槽；202、第二限位滑槽；203、握把；3、运转板；301、连接通孔；302、限位垫块；303、加强支撑侧板；304、第二限位滑块；4、挤压板；401、辊轴；402、燕尾滑块；403、叉形升降架；404、第一限位滑块；405、螺纹通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种转运装置，包括推车1，推车1后面固定安装有支撑板2，支撑板2正面开设有燕尾滑槽201，支撑板2正面且靠近两侧边缘处位置开设有第二限位滑槽202，推车1上面开设有第一限位滑槽101，第一限位滑槽101内滑动安装有第一限位滑块404，第一限位滑块404上端转动连接有叉形升降架403，叉形升降架403另一端转动安装有挤压板4，挤压板4上面转动安装有辊轴401，挤压板4上方设置有运转板3，运转板3内开设有连接通孔301，运转板3两侧固定安装有加强支撑侧板303。
本实施方案中，通过叉形升降架403可以带动挤压板4上下移动，挤压板4上移会顶住运转板3，带动运转板3同步上移，当挤压板4上面贴合运转板3下面时，如图1所示状态，辊轴401会穿过连接通孔301，从而便于将模具在运转板3上移动，同时能够带动处于运转板3上的模具至指定的高度，在运载模具时，需要使用叉形升降架403带动挤压板4下降至最低点，运转板3两侧的加强支撑侧板303会接触推车1上面，支撑运转板3处于推车1上方，此时挤压板4会脱离运转板3，从而模具会与运转板3上表面相接触，如图3所示状态，利用模具本身的重量转化为摩擦力，避免模具滑动，其次可以尽量降低装置的重心，提高装置的稳定性。
其中，为了实现带动挤压板4上下移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：推车1一侧固定安装有动力电机102，动力电机102输出端固定安装有螺纹轴103，第一限位滑块404内开设有螺纹通孔405，螺纹通孔405与螺纹轴103螺纹配合。
通过启动动力电机102可以带动螺纹轴103旋转，螺纹轴103与螺纹通孔405螺纹配合，从而螺纹轴103旋转可以带动第一限位滑块404移动，第一限位滑块404移动会带动叉形升降架403两脚相互靠近或者远离，从而驱动叉形升降架403带动挤压板4上升或者下降。
其中，为了实现带动模具台移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑板2后面固定安装有握把203，挤压板4后面固定安装有燕尾滑块402，燕尾滑块402与燕尾滑槽201滑动配合，运转板3上面且靠近两侧边缘处位置固定安装有限位垫块302，加强支撑侧板303后面固定安装有第二限位滑块304，第二限位滑块304与第二限位滑槽202滑动配合。
通过握把203可以推动装置移动进行转运模具，燕尾滑块402与燕尾滑槽201滑动配合，使挤压板4只能上下移动，第二限位滑块304与第二限位滑槽202滑动配合，限制运转板3只能上下移动，限位垫块302为凸起垫块，在运转板3、挤压板4贴合在一起时，限位垫块302会比辊轴401最高点略高，可以将装置插入模具台下方，使用挤压板4带动运转板3上移，限位垫块302会抵住磨具台下方，从而抬动磨具台支脚离地，带动磨具台与模具一起移动，在模具过重不便移动时，可以带动承载模具的模具台一起移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，启动动力电机102带动螺纹轴103旋转，螺纹轴103旋转可以带动第一限位滑块404相互靠近，从而驱动叉形升降架403带动挤压板4上移，挤压板4上移会顶动运转板3上移，同时辊轴401会穿过连接通孔301支撑模具，当带动模具至合适的高度后，由于辊轴401支撑模具，从而可以轻松推动模具移动，同时模具较重时，不易进行搬运，可以将装置插入模具台下方，启动动力电机102带动挤压板4上移，挤压板4上移带动运转板3上移，限位垫块302会接触模具台下面，从而抬动磨具台支脚离地，此时带动磨具台与模具一起移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转运装置，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)后面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)正面开设有燕尾滑槽(201)，所述支撑板(2)正面且靠近两侧边缘处位置开设有第二限位滑槽(202)，所述推车(1)上面开设有第一限位滑槽(101)，所述第一限位滑槽(101)内滑动安装有第一限位滑块(404)，所述第一限位滑块(404)上端转动连接有叉形升降架(403)，所述叉形升降架(403)另一端转动安装有挤压板(4)，所述挤压板(4)上面转动安装有辊轴(401)，所述挤压板(4)上方设置有运转板(3)，所述运转板(3)内开设有连接通孔(301)，所述运转板(3)两侧固定安装有加强支撑侧板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种转运装置，其特征在于：所述推车(1)一侧固定安装有动力电机(102)，所述动力电机(102)输出端固定安装有螺纹轴(103)。
3.根据权利要求2所述的一种转运装置，其特征在于：所述第一限位滑块(404)内开设有螺纹通孔(405)，所述螺纹通孔(405)与螺纹轴(103)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种转运装置，其特征在于：所述支撑板(2)后面固定安装有握把(203)。
5.根据权利要求1所述的一种转运装置，其特征在于：所述挤压板(4)后面固定安装有燕尾滑块(402)，所述燕尾滑块(402)与燕尾滑槽(201)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种转运装置，其特征在于：所述运转板(3)上面且靠近两侧边缘处位置固定安装有限位垫块(302)，所述加强支撑侧板(303)后面固定安装有第二限位滑块(304)，所述第二限位滑块(304)与第二限位滑槽(202)滑动配合。
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