CN220973286U - 一种模头挤出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模头挤出结构，包括进料筒，所述进料筒的两端均设置有法兰盘，进料筒的出料端通过在法兰盘上安装有注胶嘴，进料筒内转动安装有挤料螺杆，进料筒内腔分为两段，分别为混料腔和挤压腔，挤料螺杆贯穿混料腔和挤压腔，进料筒的表面开设有投料口，所述投料口与混料腔连通，进料筒的外表设置有多个独立的加热组件。该模头挤出结构，通过设置锥形的挤料螺杆，挤料螺杆的大小端分别设置在挤压腔和混料腔内，使混料腔的容积大于挤压腔的容积，物料在混料腔内，随着螺旋缠绕凸起的转动和推动，进行熔融混合和排气，然后被压实推入挤压腔内，解决了输料中段的问题，使用更加可靠、便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种模头挤出结构。
背景技术
硅橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，常见的有柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机，主要区别在于模头的挤出结构，如现有技术公开的一种塑胶挤出机模头，公告号为CN208881127U，包括出料套筒，挤出螺杆以及端盖，挤出螺杆置于出料套筒内，端部与电机联接，而端盖安装在出料套筒的出料端，中心具有孔径大于挤出螺杆的外径的出料孔，所述挤出螺杆端部装有半球面结构的保护板，其直径与挤出螺杆外径一致。本实用新型提供一种塑胶挤出机模头，在挤出螺杆端部设置保护板，不仅确保出料顺畅，还可以防止高温的胶料粘接在螺杆端部造成黑。
在实际使用过程中仍存在一些不足，具体为，一般胶料在进料筒内需要进过混料、熔融和挤压压实等几个阶段，通过螺杆推动胶料向前运动时，混料阶段的物料出现中段，就会出现参杂大量气泡，以及压实度不够的问题，影响出料质量和速度，给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模头挤出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模头挤出结构，包括进料筒，所述进料筒的两端均设置有法兰盘，进料筒的出料端通过在法兰盘上安装有注胶嘴，进料筒内转动安装有挤料螺杆，进料筒内腔分为两段，分别为混料腔和挤压腔，挤料螺杆贯穿混料腔和挤压腔，进料筒的表面开设有投料口，所述投料口与混料腔连通，进料筒的外表设置有多个独立的加热组件，多个加热组件分别包裹在位于混料腔和挤压腔外侧的进料筒外表面上。
优选的，所述挤料螺杆包括杆体和螺旋缠绕凸起，杆体的表面呈锥形结构，形成了大小端，杆体的大端固定设置有顶锥，且杆体的大端位于挤压腔内，杆体的小端固定设置有传动轴，杆体的小端位于混料腔，螺旋缠绕凸起固定设置在杆体的锥形外表面处，且螺旋缠绕凸起的外圆直径相等，呈直筒状。
优选的，所述注胶嘴的内孔为膨胀的汇胶腔，汇胶腔的口部设置有台阶孔，在台阶孔内放置有过滤网，注胶嘴通过螺栓与进料筒端部的法兰固定连接，注胶嘴和进料筒将过滤网夹在两者中间。
优选的，所述加热组件包括外壳体和电加热板，电加热板固定包裹在进料筒的外表面，外壳体罩设在电加热板的外侧，外壳体的内部预留有导风腔，外壳体的下侧固定安装有鼓风机，外壳体的上侧设置有排气管，鼓风机和排气管分别与导风腔连通。
优选的，所述挤料螺杆转动安装在进料筒的内部，其螺旋缠绕凸起的外表面与进料筒的内壁滑动接触，所述挤压腔的内部设置有多个导流直槽，多个导流直槽呈环向布置在进料筒内。
优选的，所述注胶嘴的端部开设有螺纹孔，并在螺纹孔内螺纹安装有可更换的截流环。
有益效果
本实用新型提供了一种模头挤出结构，具备以下有益效果：
1.该模头挤出结构，通过设置锥形的挤料螺杆，挤料螺杆的大小端分别设置在挤压腔和混料腔内，使混料腔的容积大于挤压腔的容积，物料在混料腔内，随着螺旋缠绕凸起的转动和推动，进行熔融混合和排气，然后被压实推入挤压腔内，解决了输料中段的问题，使用更加可靠、便捷。
2.该模头挤出结构，通过设置可拆卸的注胶嘴，注胶嘴的内部设置有膨胀的汇胶腔，压实的物料在汇胶腔内储存，保证排料的顺畅和连续，注胶嘴可拆卸下来，对过滤网和截流环进行更换，达到方便后期维护的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型挤料螺杆正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1进料筒、2注胶嘴、3挤料螺杆、4混料腔、5挤压腔、6投料口、7杆体、8螺旋缠绕凸起、9顶锥、10传动轴、11汇胶腔、12过滤网、13外壳体、14电加热板、15导风腔、16鼓风机、17排气管、18导流直槽、19截流环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模头挤出结构，包括进料筒1，进料筒1的两端均设置有法兰盘，进料筒1的出料端通过在法兰盘上安装有注胶嘴2，注胶嘴2的内孔为膨胀的汇胶腔11，汇胶腔11的口部设置有台阶孔，在台阶孔内放置有过滤网12，注胶嘴2通过螺栓与进料筒1端部的法兰固定连接，注胶嘴2和进料筒1将过滤网12夹在两者中间，注胶嘴2的端部开设有螺纹孔，并在螺纹孔内螺纹安装有可更换的截流环19，详见图1。
进料筒1内转动安装有挤料螺杆3，参照图2，挤料螺杆3包括杆体7和螺旋缠绕凸起8，杆体7的表面呈锥形结构，形成了大小端，杆体7的大端固定设置有顶锥9，且杆体7的大端位于挤压腔5内，杆体7的小端固定设置有传动轴10，杆体7的小端位于混料腔4，螺旋缠绕凸起8固定设置在杆体7的锥形外表面处，且螺旋缠绕凸起8的外圆直径相等，呈直筒状。
进料筒1内腔分为两段，分别为混料腔4和挤压腔5，挤料螺杆3贯穿混料腔4和挤压腔5，进料筒1的表面开设有投料口6，投料口6与混料腔4连通，挤料螺杆3转动安装在进料筒1的内部，其螺旋缠绕凸起8的外表面与进料筒1的内壁滑动接触，挤压腔5的内部设置有多个导流直槽18，多个导流直槽18呈环向布置在进料筒1内。
进料筒1的外表设置有多个独立的加热组件，加热组件包括外壳体13和电加热板14，电加热板14固定包裹在进料筒1的外表面，外壳体13罩设在电加热板14的外侧，外壳体13的内部预留有导风腔15，外壳体13的下侧固定安装有鼓风机16，外壳体13的上侧设置有排气管17，鼓风机16和排气管17分别与导风腔15连通，多个加热组件分别包裹在位于混料腔4和挤压腔5外侧的进料筒1外表面上，可根据需要分段对进料筒1进行加热或者降温，调控溶胶温度。
颗粒混合物料，或者经过练胶混合的胶条，从投料口6加入进料筒1内，挤料螺杆3转动，推动物料从混料腔4输送至挤压腔5内，最后从注胶嘴2排出，通过设置可拆卸的注胶嘴2，注胶嘴2的内部设置有膨胀的汇胶腔11，压实的物料在汇胶腔11内储存，保证排料的顺畅和连续，注胶嘴2可拆卸下来，对过滤网12和截流环19这些易损件进行更换，达到方便后期维护的效果。
该模头挤出结构，通过设置锥形的挤料螺杆3，挤料螺杆3的大小端分别设置在挤压腔5和混料腔4内，使混料腔4的容积大于挤压腔5的容积，物料在混料腔4内，随着螺旋缠绕凸起8的转动和推动，进行熔融混合和排气，然后被压实推入挤压腔5内，解决了输料中段的问题，使用更加可靠、便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模头挤出结构，包括进料筒(1)，其特征在于：所述进料筒(1)的两端均设置有法兰盘，进料筒(1)的出料端通过在法兰盘上安装有注胶嘴(2)，进料筒(1)内转动安装有挤料螺杆(3)，进料筒(1)内腔分为两段，分别为混料腔(4)和挤压腔(5)，挤料螺杆(3)贯穿混料腔(4)和挤压腔(5)，进料筒(1)的表面开设有投料口(6)，所述投料口(6)与混料腔(4)连通，进料筒(1)的外表设置有多个独立的加热组件，多个加热组件分别包裹在位于混料腔(4)和挤压腔(5)外侧的进料筒(1)外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种模头挤出结构，其特征在于：所述挤料螺杆(3)包括杆体(7)和螺旋缠绕凸起(8)，杆体(7)的表面呈锥形结构，形成了大小端，杆体(7)的大端固定设置有顶锥(9)，且杆体(7)的大端位于挤压腔(5)内，杆体(7)的小端固定设置有传动轴(10)，杆体(7)的小端位于混料腔(4)，螺旋缠绕凸起(8)固定设置在杆体(7)的锥形外表面处，且螺旋缠绕凸起(8)的外圆直径相等，呈直筒状。
3.根据权利要求2所述的一种模头挤出结构，其特征在于：所述注胶嘴(2)的内孔为膨胀的汇胶腔(11)，汇胶腔(11)的口部设置有台阶孔，在台阶孔内放置有过滤网(12)，注胶嘴(2)通过螺栓与进料筒(1)端部的法兰固定连接，注胶嘴(2)和进料筒(1)将过滤网(12)夹在两者中间。
4.根据权利要求3所述的一种模头挤出结构，其特征在于：所述加热组件包括外壳体(13)和电加热板(14)，电加热板(14)固定包裹在进料筒(1)的外表面，外壳体(13)罩设在电加热板(14)的外侧，外壳体(13)的内部预留有导风腔(15)，外壳体(13)的下侧固定安装有鼓风机(16)，外壳体(13)的上侧设置有排气管(17)，鼓风机(16)和排气管(17)分别与导风腔(15)连通。
5.根据权利要求4所述的一种模头挤出结构，其特征在于：所述挤料螺杆(3)转动安装在进料筒(1)的内部，其螺旋缠绕凸起(8)的外表面与进料筒(1)的内壁滑动接触，所述挤压腔(5)的内部设置有多个导流直槽(18)，多个导流直槽(18)呈环向布置在进料筒(1)内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种模头挤出结构，其特征在于：所述注胶嘴(2)的端部开设有螺纹孔，并在螺纹孔内螺纹安装有可更换的截流环(19)。
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