CN220973063U - 一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板硫化机的水冷技术领域，具体是一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，包括：平板硫化机，所述平板硫化机包括两个水冷层和两个加热层；水箱，所述水箱设置在平板硫化机侧壁上；水泵，所述水泵设置在水箱底部内壁上，所述水泵的输出口设置有供水管；筒体，所述筒体设置在水箱内侧壁上，本实用新型能够当平板硫化机工作过程中，两个水冷层相互靠近时，使得传动组件工作，进而推动第三活塞移动，将筒体内部的水通过连接管输送至供水管中，增加供水管的冷却水供给，保证了水冷层内部管道中具有高流速以及足量的冷却水，避免了冷却水在水冷层的管路中沸腾蒸发，进而避免了水冷层管路的堵塞。

Description

一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机的水冷技术领域，具体是一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置。

背景技术

平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，被用于橡胶制品的生产工作，橡胶制品硫化后，通常携带较多的热量，为了提高了橡胶制品的冷却速度，就需要一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置。

现有技术中，一般的平板硫化机采用双层加热进行橡胶制品的硫化处理，还具有双水冷层，将硫化后的橡胶制品随模具一起放置在两个水冷层之间，通过两个水冷层的挤压以及水冷系统，实现橡胶制品的冷却，该过程中，若水冷层中冷却水量不足，则会导致冷却水在水冷层的管路中沸腾蒸发，随着工作时间的增加，水沸腾蒸发后的水垢就留在水冷层的管路内，导致水冷层液体流量下降，进而导致冷却效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，包括：

平板硫化机，所述平板硫化机包括两个水冷层和两个加热层；

水箱，所述水箱设置在平板硫化机侧壁上；

水泵，所述水泵设置在水箱底部内壁上，所述水泵的输出口设置有供水管；

筒体，所述筒体设置在水箱内侧壁上，所述筒体外侧壁设置有多个等距离分布的鳍片；

第三活塞，所述第三活塞滑动设置在筒体内侧壁上；

传动组件，所述传动组件设置在水箱内侧壁上，所述传动组件用于驱动第三活塞移动；

两个单向阀，两个所述单向阀均贯穿设置在筒体侧壁上；

连接管，所述连接管一端和其中一个单向阀连通，所述连接管另一端和供水管连通；

抽水管，所述抽水管和另一个单向阀连通，且抽水管底端处于水箱内；

风冷组件，所述风冷组件设置在水箱侧壁上。

优选的，所述传动组件包括：

固定板，所述固定板设置在水箱内侧壁上；

第一套筒，所述第一套筒贯穿设置在固定板侧壁上；

第一活塞，所述第一活塞滑动设置在第一套筒内；

第一套杆，所述第一套杆设置在第一活塞侧壁上，且第一套杆贯穿筒体内侧壁，所述第一套杆和第三活塞固定。

优选的，还包括：

第二套筒，所述第二套筒设置在平板硫化机的水冷层侧壁上；

第二活塞，所述第二活塞滑动设置在第二套筒内，所述第二套筒中处于第二活塞下方处填充有液压油；

第二套杆，所述第二套杆设置在第二活塞顶部，且第二套杆和平板硫化机顶部内壁固定；

液压管，所述液压管一端和第一套筒连通，所述液压管另一端和第二套筒连通。

优选的，所述风冷组件包括：

壳体，所述壳体贯穿设置在水箱侧壁顶部，所述壳体内设置有鼓风机。

优选的，还包括：

输出管，所述输出管和平板硫化机的其中一个水冷层连通，且输出管底端处于水箱正上方处，另一个所述水冷层和供水管连通；

软管，所述软管用于连通两个水冷层。

本实用新型通过改进在此提供一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型通过设置的筒体、第三活塞、传动组件、两个单向阀、连接管和抽水管，可以实现在使用过程中，当平板硫化机工作过程中，两个水冷层相互靠近时，使得传动组件工作，进而推动第三活塞移动，将筒体内部的水通过连接管输送至供水管中，增加供水管的冷却水供给，保证了水冷层内部管道中具有高流速以及足量的冷却水，避免了冷却水在水冷层的管路中沸腾蒸发，进而避免了水冷层管路的堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的固定板和第一套筒结构示意图；

图3是本实用新型的水箱剖视结构示意图；

图4是本实用新型的第一套筒和第二套筒剖视结构示意图；

图5是本实用新型的筒体剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、平板硫化机；2、水箱；3、壳体；4、固定板；5、第一套筒；6、液压管；7、筒体；8、连接管；9、抽水管；10、供水管；11、输出管；12、水泵；13、第二套筒；14、第二套杆；15、软管；16、第二活塞；17、第一套杆；18、第一活塞；19、第三活塞；20、单向阀。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，包括：

平板硫化机1，平板硫化机1包括两个水冷层和两个加热层；

水箱2，水箱2设置在平板硫化机1侧壁上；

水泵12，水泵12设置在水箱2底部内壁上，水泵12的输出口设置有供水管10；

筒体7，筒体7设置在水箱2内侧壁上，筒体7外侧壁设置有多个等距离分布的鳍片；

第三活塞19，第三活塞19滑动设置在筒体7内侧壁上；

传动组件，传动组件设置在水箱2内侧壁上，传动组件用于驱动第三活塞19移动；

两个单向阀20，两个单向阀20均贯穿设置在筒体7侧壁上；

连接管8，连接管8一端和其中一个单向阀20连通，连接管8另一端和供水管10连通；

抽水管9，抽水管9和另一个单向阀20连通，且抽水管9底端处于水箱2内；

风冷组件，风冷组件设置在水箱2侧壁上。

第三活塞19移动，能够将筒体7内部的冷却水通过其中一个单向阀20和连接管8退入供水管10中，进而实现了在冷却的初始阶段，水冷层内存在流速大且足量的冷却水，完全避免了冷却水在水冷层的管路中沸腾蒸发，进而极大程度的降低了水冷层内管路内壁形成水垢，避免了水冷层内的流速因水垢而降低，保证了水冷层的冷却效率；

值得说明的是，平板硫化机1并非仅仅只包括两个水冷层和两个加热层，还包括液压系统、加热系统等。

进一步的，传动组件包括：

固定板4，固定板4设置在水箱2内侧壁上；

第一套筒5，第一套筒5贯穿设置在固定板4侧壁上；

第一活塞18，第一活塞18滑动设置在第一套筒5内；

第一套杆17，第一套杆17设置在第一活塞18侧壁上，且第一套杆17贯穿筒体7内侧壁，第一套杆17和第三活塞19固定。

进一步的，还包括：

第二套筒13，第二套筒13设置在平板硫化机1的水冷层侧壁上；

第二活塞16，第二活塞16滑动设置在第二套筒13内，第二套筒13中处于第二活塞16下方处填充有液压油；

第二套杆14，第二套杆14设置在第二活塞16顶部，且第二套杆14和平板硫化机1顶部内壁固定；

液压管6，液压管6一端和第一套筒5连通，液压管6另一端和第二套筒13连通。

在两个水冷层相互靠近的过程中，第二套杆14被压至第二套筒13内，在第二活塞16的作用下，将第二套筒13内的液压油推动至第一套筒5中，配合第一活塞18以及第一套杆17，使得第三活塞19移动。

进一步的，风冷组件包括：

壳体3，壳体3贯穿设置在水箱2侧壁顶部，壳体3内设置有鼓风机。

进一步的，还包括：

输出管11，输出管11和平板硫化机1的其中一个水冷层连通，且输出管11底端处于水箱2正上方处，另一个水冷层和供水管10连通；

软管15，软管15用于连通两个水冷层。

具体的，工作原理：

使用时，向水箱2中注入冷却水，接通鼓风机的开关，鼓风机工作过程中产生的气流经过水箱2中液体表面，使得冷却水蒸发，进而降低冷却水的温度；

进行硫化工作时，首先将模具以及物料放置在两个加热层之间处，通过液压系统的工作，使得两个加热层相互靠近，再使加热层工作，为硫化工作提供压力和温度，硫化后，将模具连通橡胶产品一起取出并且放置在两个水冷层之间处，再通过液压系统驱动两个水冷层相互靠近，使得水冷层和产品能够精密接触，提高换热效率；

接通水泵12的开关，水泵12工作时，将水箱2中的水通过供水管10输送至水冷层内，再通过软管15使得两个水冷层内均存在流动的冷却水，最后通过输出管11回流至水箱2内；

在两个水冷层相互靠近的过程中，第二套杆14被压至第二套筒13内，在第二活塞16的作用下，将第二套筒13内的液压油推动至第一套筒5中，配合第一活塞18以及第一套杆17，使得第三活塞19移动，进而将筒体7内部的冷却水通过其中一个单向阀20和连接管8退入供水管10中，进而实现了在冷却的初始阶段，水冷层内存在流速大且足量的冷却水，完全避免了冷却水在水冷层的管路中沸腾蒸发，进而极大程度的降低了水冷层内管路内壁形成水垢，避免了水冷层内的流速因水垢而降低，保证了水冷层的冷却效率；

反之，在两个水冷层分离后，第三活塞19在第一套筒5、第一活塞18、第一套杆17、液压管6、液压油、第二套筒13、第二活塞16和第二套杆14的共同作用下复位，在第三活塞19复位过程中，通过另一个单向阀20和抽水管9将水箱2中的水抽入筒体7中保存；

在鳍片的作用下，使得筒体7中的冷却水能够和水箱2中的冷却水以较高的效率换热，保证了冷却初始阶段进入水冷层中的水具备较好的冷却效果。

Claims (5)

1.一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，其特征在于，包括：

平板硫化机(1)，所述平板硫化机(1)包括两个水冷层和两个加热层；

水箱(2)，所述水箱(2)设置在平板硫化机(1)侧壁上；

水泵(12)，所述水泵(12)设置在水箱(2)底部内壁上，所述水泵(12)的输出口设置有供水管(10)；

筒体(7)，所述筒体(7)设置在水箱(2)内侧壁上，所述筒体(7)外侧壁设置有多个等距离分布的鳍片；

第三活塞(19)，所述第三活塞(19)滑动设置在筒体(7)内侧壁上；

传动组件，所述传动组件设置在水箱(2)内侧壁上，所述传动组件用于驱动第三活塞(19)移动；

两个单向阀(20)，两个所述单向阀(20)均贯穿设置在筒体(7)侧壁上；

连接管(8)，所述连接管(8)一端和其中一个单向阀(20)连通，所述连接管(8)另一端和供水管(10)连通；

抽水管(9)，所述抽水管(9)和另一个单向阀(20)连通，且抽水管(9)底端处于水箱(2)内；

风冷组件，所述风冷组件设置在水箱(2)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，其特征在于，所述传动组件包括：

固定板(4)，所述固定板(4)设置在水箱(2)内侧壁上；

第一套筒(5)，所述第一套筒(5)贯穿设置在固定板(4)侧壁上；

第一活塞(18)，所述第一活塞(18)滑动设置在第一套筒(5)内；

第一套杆(17)，所述第一套杆(17)设置在第一活塞(18)侧壁上，且第一套杆(17)贯穿筒体(7)内侧壁，所述第一套杆(17)和第三活塞(19)固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，其特征在于，还包括：

第二套筒(13)，所述第二套筒(13)设置在平板硫化机(1)的水冷层侧壁上；

第二活塞(16)，所述第二活塞(16)滑动设置在第二套筒(13)内，所述第二套筒(13)中处于第二活塞(16)下方处填充有液压油；

第二套杆(14)，所述第二套杆(14)设置在第二活塞(16)顶部，且第二套杆(14)和平板硫化机(1)顶部内壁固定；

液压管(6)，所述液压管(6)一端和第一套筒(5)连通，所述液压管(6)另一端和第二套筒(13)连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，其特征在于，所述风冷组件包括：

壳体(3)，所述壳体(3)贯穿设置在水箱(2)侧壁顶部，所述壳体(3)内设置有鼓风机。

5.根据权利要求1所述的一种新型实验用全自动平板硫化机水循环冷却装置，其特征在于，还包括：

输出管(11)，所述输出管(11)和平板硫化机(1)的其中一个水冷层连通，且输出管(11)底端处于水箱(2)正上方处，另一个所述水冷层和供水管(10)连通；

软管(15)，所述软管(15)用于连通两个水冷层。