CN209800180U - 双缸双作用液压往复泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双缸双作用液压往复泵,包括两个物料缸及一个液压油缸;所述的两个物料缸内均设有活塞;液压油缸与两个物料缸同轴,液压油缸活塞杆分别与两个物料缸内的活塞连接;两个物料缸位于活塞左侧的工作腔通过管道Ⅰ连通,两个物料缸位于活塞右侧的工作腔通过管道Ⅱ连通;管道Ⅰ连接进料支管Ⅰ和出料支管Ⅰ,管道Ⅱ连接进料支管Ⅱ和出料支管Ⅱ;进料支管Ⅰ、进料支管Ⅱ、出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ上分别设有一个单向阀。本实用新型减少了管路和单向控制阀的数量;减少了耗材,降低了制造成本,提升了工作效率,本实用新型的控制方法简单可靠,简化了系统结构,减少了制造成本,减少了故障源及运行维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥泵送设备技术领域,具体是涉及一种双缸双作用液压往复泵。
背景技术
目前在处理污泥过程中,柱塞泵是常用的污泥脱水机供料泵,柱塞泵可泵送高粘度,流动性差的介质,对介质无剪切、无搅动,没有湍流脉动现象,泵送平稳,在污泥脱水机供料泵中得到广泛使用。
现有的柱塞泵为双缸单进料模式,活塞杆始终作往复运动,但在工作缸无功腔侧容易产生较高的温度,为了解决这一现象,结构上采用焊接冷却管的方式连接左右侧工作缸体,这样两侧无功腔形成往复的冷却水,给活塞密封圈进行润滑和冷却,在往复的同时上冷却管不停的接入冷却水,下冷却管底部设有排水管口,可以便于排出冷却水中的杂质,改善了冷却效果,提高了设备的运行效率。
然而,在大功率场合,双缸单进料并不能满足工况需求,需要将料缸活塞两侧均设为工作腔,现有的专利为双缸双进料方式,其设置有8个单向控制阀组进行配流,和设置的一系列外管路,以便配合单向控制阀的连接。无论是双缸单进料柱塞泵还是双缸双进料柱塞泵,柱塞泵泵桶上均设置有多根的进料管和出料管,进出料口管路结构较为复杂,制作工艺相对复杂,对于前期的安装和后期的维护极为不便;同时双缸双进料还需配套8个单向控制阀组,其结构复杂,设备成本高,同时运行过程的耗材较多,增加了运行的故障点,加大了运行维护费用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,成本低,运行耗材少,便于维护的双缸双作用液压往复泵。
本实用新型采用的技术方案是:一种双缸双作用液压往复泵,所述的两个物料缸内均设有活塞;液压油缸与两个物料缸同轴,液压油缸活塞杆分别与两个物料缸内的活塞连接;两个物料缸位于活塞左侧的工作腔通过管道Ⅰ连通,两个物料缸位于活塞右侧的工作腔通过管道Ⅱ连通;管道Ⅰ连接进料支管Ⅰ和出料支管Ⅰ,管道Ⅱ连接进料支管Ⅱ和出料支管Ⅱ;进料支管Ⅰ、进料支管Ⅱ、出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ上分别设有一个单向阀。
上述的双缸双作用液压往复泵中,所述的液压油缸位于两个物料缸之间;液压缸为双出杆液压油缸,液压油缸活塞杆的两端分别与两个物料缸内的活塞连接。
上述的双缸双作用液压往复泵中,进料支管Ⅰ和进料支管Ⅱ分别与进料主管连通;出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ分别与出料主管连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,工作原理简单清晰;本实用新型两个物料缸内活塞同侧的工作腔分别通过管道Ⅰ、管道Ⅱ连通,使得进料管和出料管相连接的控制阀组组合为两组控制阀进行配流,改变了双缸双作用污泥泵4个介质输送腔需要四组单向阀的控制方法,即将双缸双作用污泥泵的4个介质输送腔配套的8个单向控制阀,省去了4个单向控制阀,也就是采用2组控制阀代替4组控制阀;本实用新型减少了管路和单向控制阀的数量;减少了耗材,降低了制造成本,大大提升了工作效率。本实用新型的控制方法简单可靠,大大简化了系统结构,减少了制造成本,减少了故障源及运行维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本实用新型包括两个物料缸1、2及一个液压油缸3;物料缸1和物料缸2内分别设有活塞11和活塞21;液压油缸3与物料缸1、物料缸2同轴,液压油缸3位于物料缸1和物料缸2之间,液压油缸3为双出杆液压油缸,液压油缸3活塞杆的两端分别与活塞11和活塞21连接,能够驱动活塞11和活塞21同向移动。物料缸1位于活塞11左侧的工作腔A与物料缸2位于活塞21左侧的工作腔C通过管道Ⅰ连通;物料缸1位于活塞11右侧的工作腔B与物料缸2位于活塞21右侧的工作腔D通过管道Ⅱ连通。管道Ⅰ连接进料支管Ⅰ9和出料支管Ⅰ8,管道Ⅱ连接进料支管Ⅱ5和出料支管Ⅱ4;进料支管Ⅰ9、进料支管Ⅱ5、出料支管Ⅰ8和出料支管Ⅱ4上分别设有单向阀52、单向阀51、单向阀42和单向阀41。进料支管Ⅰ9、进料支管Ⅱ5分别与进料主管7连通;出料支管Ⅰ8和出料支管Ⅱ4分别与出料主管6连通。
如图1所示,本实用新型具有4个工作腔,其中工作腔A、工作腔C工作周期一致,工作腔B和工作腔D的工作周期一致,因此,通过管道Ⅰ连接工作腔A、工作腔C,通过管道Ⅱ连接工作腔B和工作腔D。当液压油缸3的活塞杆向右移动时,工作腔A、工作腔C容积增大,形成负压进料;工作腔B和工作腔D受到挤压,压力增大,出料。当液压油缸3的活塞杆向左移动时,工作腔A、工作腔C受到挤压,压力增大,出料;工作腔B和工作腔D容积增大,形成负压,进料。工作腔A、工作腔C连接在一起后只需要设置一组单向控制阀,工作腔B和工作腔D连接后也只需设置一组单向控制阀。相对于现有的每个工作腔均需要设置一组单向控制阀的柱塞泵,控制系统大大简化。因此,本实用新型专利大大简化了泥浆泵外管路的结构布局,减少了一半的单向阀数量,使得现场运行维护成本大幅度下降,可靠性得到了有效提升,同时减少生产制造成本。本实用新型减少了管路和单向控制阀的数量;减少了耗材,降低了制造成本,大大提升了工作效率。其控制方法简单可靠,大大简化了系统结构,减少了制造成本,减少了故障源及运行维护成本。
Claims (3)
1.一种双缸双作用液压往复泵,包括两个物料缸及一个液压油缸;其特征是:所述的两个物料缸内均设有活塞;液压油缸与两个物料缸同轴,液压油缸活塞杆分别与两个物料缸内的活塞连接;两个物料缸位于活塞左侧的工作腔通过管道Ⅰ连通,两个物料缸位于活塞右侧的工作腔通过管道Ⅱ连通;管道Ⅰ连接进料支管Ⅰ和出料支管Ⅰ,管道Ⅱ连接进料支管Ⅱ和出料支管Ⅱ;进料支管Ⅰ、进料支管Ⅱ、出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ上分别设有一个单向阀。
2.根据权利要求1所述的双缸双作用液压往复泵,其特征是:所述的液压油缸位于两个物料缸之间;液压缸为双出杆液压油缸,液压油缸活塞杆的两端分别与两个物料缸内的活塞连接。
3.根据权利要求1或2所述的双缸双作用液压往复泵,其特征是:进料支管Ⅰ和进料支管Ⅱ分别与进料主管连通;出料支管Ⅰ和出料支管Ⅱ分别与出料主管连通。
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CN201920492287.2U CN209800180U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 双缸双作用液压往复泵 |
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CN209800180U true CN209800180U (zh) | 2019-12-17 |
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CN201920492287.2U Active CN209800180U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 双缸双作用液压往复泵 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109854472A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-07 | 湖南凯利特泵业有限公司 | 双缸双作用液压往复泵 |
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