CN211105130U

CN211105130U - 一种具有节能功能的鞋模具

Info

Publication number: CN211105130U
Application number: CN201922146763.8U
Authority: CN
Inventors: 温旭和
Original assignee: Quanzhou Xusheng Mould Co ltd
Current assignee: Quanzhou Xusheng Mould Co ltd
Priority date: 2019-12-04
Filing date: 2019-12-04
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-12-04

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能功能的鞋模具，包括下模和上模，所述下模通过冷却装置和上模连接，所述冷却装置包括弹性活塞缸、回流管和连接架，所述连接架的一端和下模固定连接，所述上模通过活塞缸和连接架连接。本实用新型中，上模和下模之间连接冷却装置，冷却装置包括连接架和活塞缸，活塞缸内活塞盘两侧的内腔连通一个三通阀，三通阀通过回流管和上模内开设的冷却腔连通，由此，上模和下模预热时，冷却腔内产生高温，当向冷却腔内填充水后，水高温汽化，通过开启三通阀，实现高温汽体通过回流管进入活塞缸内远离上模的一个内腔内，由此推动活塞盘向上模的方向运动，进而推动上模和下模合模并挤压，由此无需液压系统，具有节能的功效。

Description

一种具有节能功能的鞋模具

技术领域

本实用新型涉及鞋模具技术领域，尤其涉及一种具有节能功能的鞋模具。

背景技术

鞋底模具模具一般都包括上模板和下模板，上模板和下模板的内侧面分别开设有相对应的型腔，在上模板与下模板之间形成与拖鞋的鞋底或鞋面的形状、花纹相对应的容料腔，物料从上模板的下料孔流入容料腔内进行充型操作。

目前，上模板和下模板的合模通常采用液压合模，由此需要配套液压系统，而且需要在上模板或者下模板上设置冷却系统，有助于合模成型和脱模操作，而且需要配套冷却系统，由此，液压系统和冷却系统的投入会增大生产投入，增大电能的消耗。

因此，本实用新型提供一种具有节能功能的鞋模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的鞋模具电能消耗大的问题，而提出的一种具有节能功能的鞋模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有节能功能的鞋模具，包括下模和上模，所述下模通过冷却装置和上模连接，所述冷却装置包括弹性活塞缸、回流管和连接架，所述连接架的一端和下模固定连接，所述上模通过活塞缸和连接架连接，所述上模内开设有冷却腔，所述回流管的一端和冷却腔连通，且另一端通过三通阀和活塞缸内活塞盘两侧的内腔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架上设置有一端和下模固定连接的导向柱，所述上模上贯穿开设有和导向柱滑动配合的导向套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模的外表壁还连接有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞缸的外表壁旋合有连通活塞缸内活塞盘两侧的内腔的排气阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气阀通过管路连接有水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模的一侧固定设置有把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，上模和下模之间连接冷却装置，冷却装置包括连接架和活塞缸，活塞缸内活塞盘两侧的内腔连通一个三通阀，三通阀通过回流管和上模内开设的冷却腔连通，由此，上模和下模预热时，冷却腔内产生高温，当向冷却腔内填充水后，水高温汽化，通过开启三通阀，实现高温汽体通过回流管进入活塞缸内远离上模的一个内腔内，由此推动活塞盘向上模的方向运动，进而推动上模和下模合模并挤压，由此无需液压系统，具有节能的功效。

2、本实用新型中，活塞缸的外表壁旋合有连通活塞缸两个内腔的排气阀，排气阀通过管路连通外部的水箱，由此通过轮流开启排气阀可以实现活塞盘的往复运动，而且排出的汽体进入水箱中，避免水体挥发，不会造成水资源浪费。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的活塞缸、上模、下模和水箱配合的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的活塞缸结构示意图。

图例说明：

1、下模；2、上模；21、冷却腔；22、导向套；23、把手；3、冷却装置；31、活塞缸；32、回流管；33、连接架；331、导向柱；4、三通阀；5、单向阀；6、排气阀；7、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有节能功能的鞋模具，包括下模1和上模2，本模具适合塑料鞋底的成型加工，下模1通过冷却装置3和上模2连接，冷却装置3包括弹性活塞缸31、回流管32和连接架33，连接架33的一端和下模1固定连接，上模2通过活塞缸31和连接架33连接，上模2内开设有冷却腔21，冷却腔21用来对浇注后的上模2进行冷却，回流管32的一端和冷却腔21连通，且另一端通过三通阀4和活塞缸31内活塞盘两侧的内腔连通，也就是说，活塞缸31的回程和推程控制上模2和下模1的合模和开模动作，当上模2和下模1闭合后，然后向模具内浇注高温胶液，在冷却腔21内输送水分，水分冷却的同时，汽化，汽体进入回流管32，控制三通阀4，使得高压汽体进入活塞缸31内远离上模2的内腔内，活塞动作，增大对上模2的压力，起到保压的功效，无需外部的锁合机构或者油压合模机构，利用冷却产生的蒸汽压力实现合模和保压，具有节能的功效。

具体的，如图1所示，连接架33上设置有一端和下模1固定连接的导向柱331，上模2上贯穿开设有和导向柱331滑动配合的导向套22，连接架33起到对上模2导向的作用。

具体的，如图1所示，上模2的外表壁还连接有单向阀5，单向阀5连通上模2内的冷却腔21，单向阀5连接外部的供水泵，由供水泵向冷却腔21内送水，实现冷却水输送。

具体的，如图1和图2所示，活塞缸31的外表壁旋合有连通活塞缸31内活塞盘两侧的内腔的排气阀6，通过控制不同位置排气阀6的开启，并结合三通阀4的控制，可以实现活塞缸31内活塞盘的往复运动，进而实现上模2利用蒸汽压力开启和闭合。

具体的，如图1所示，排气阀6通过管路连接有水箱7，排气阀6排出的气体进入水中，避免出线水浪费，由此可以循环利用。

具体的，如图1所示，上模2的一侧固定设置有把手23，上模2和下模1浇注前需要进行预热，通过把手23进行合模，便于浇注预热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有节能功能的鞋模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于，所述下模(1)通过冷却装置(3)和上模(2)连接，所述冷却装置(3)包括弹性活塞缸(31)、回流管(32)和连接架(33)，所述连接架(33)的一端和下模(1)固定连接，所述上模(2)通过活塞缸(31)和连接架(33)连接，所述上模(2)内开设有冷却腔(21)，所述回流管(32)的一端和冷却腔(21)连通，且另一端通过三通阀(4)和活塞缸(31)内活塞盘两侧的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的鞋模具，其特征在于，所述连接架(33)上设置有一端和下模(1)固定连接的导向柱(331)，所述上模(2)上贯穿开设有和导向柱(331)滑动配合的导向套(22)。

3.根据权利要求2所述的一种具有节能功能的鞋模具，其特征在于，所述上模(2)的外表壁还连接有单向阀(5)。

4.根据权利要求3所述的一种具有节能功能的鞋模具，其特征在于，所述活塞缸(31)的外表壁旋合有连通活塞缸(31)内活塞盘两侧的内腔的排气阀(6)。

5.根据权利要求4所述的一种具有节能功能的鞋模具，其特征在于，所述排气阀(6)通过管路连接有水箱(7)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有节能功能的鞋模具，其特征在于，所述上模(2)的一侧固定设置有把手(23)。