CN211144977U - 一种耐高温液压缸 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温液压缸，包括缸体，活塞杆，冷却套，所述缸体外侧设有冷却套，所述冷却套上端固定设有回流管一，下端固定设有侧进水管，所述冷却液槽底固定设有潜水泵，所述潜水泵上端固定设有主进水管，所述主进水管上端固定设有三通阀，三通阀侧面和上面分别固定设有侧进水管和上进水管，所述活塞杆内部固定设有分隔板，上部固定设有回流管二，下部固定设有上进水管，所述回流管二另一端伸入冷却液槽中部，打开潜水泵，从冷却液槽底冷却液，经主进水管三通阀、上进水管和侧进水管，分别注入冷却套和活塞杆内，与活塞和缸体进行充分的热交换，再回流到冷却液槽内，降低了缸体温度，使之能够长期正常运行，结构科学合理，为人们提供了很大的帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压缸，尤其是涉及一种耐高温液压缸。
背景技术
液压缸是液压系统中关键执行元件，能够将液压能转变为机械运动动能，在实现往复运动时，可免去减速装置，且运动平稳，因此在各种机械的液压系统中应用广泛。由于活塞在缸内往复运动时，长期处于高温高压状态，对密封件要求非常高，常规的橡胶密封件一般仅能耐受100℃以内的温度，成本更高的氟橡胶、硅橡胶耐受温度也在300℃以内，正常运行过程中由于磨损、变形导致的密封件失效是液压系统最常见的问题，密封件寿命短，需要频繁停机更换，严重影响了生产效率，严重的情况下甚至可能发生事故。现有的冷却方案，一般是对液压缸外表面进行风冷或液冷，冷却面积较小，活塞杆上的温度仍然居高不下，无法从根本上解决缸体内的降温问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐高温液压缸，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温液压缸，包括缸体，活塞杆，冷却套，其特征在于，所述缸体中部设有活塞杆，外侧设有冷却套，所述冷却套上端固定设有回流管一，下端固定设有侧进水管，所述回流管一中部设有开关阀一，另一端伸入冷却液槽中部，所述冷却液槽底部固定设有潜水泵，所述潜水泵下端从冷却液槽底部抽水，上端出口固定设有主进水管，所述侧进水管另一侧固定设有三通阀，所述三通阀上端固定设有上进水管，下端固定设有主进水管，所述主进水管中部固定设有开关阀二，所述活塞杆内部固定设有分隔板，上部固定设有回流管二，下部固定设有上进水管，所述回流管二另一端伸入冷却液槽中部。
作为本实用新型的一种耐高温液压缸优选技术方案，所述活塞杆内部为空心构造，中部插入分隔板分成上、下腔体，腔体间通过分隔板一端的通孔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐高温液压缸在运行时，先打开开关阀一和开关阀二，再打开潜水泵，潜水泵从冷却液槽底部抽取温度较低的冷却液，从潜水泵上端出口注入主进水管，再通过三通阀、上进水管和侧进水管，自下而上分别注入冷却套和活塞杆内，冷却液在活塞杆和冷却套内强制对流，从一端到另一端，自下而上流动，与活塞和缸体进行充分的热交换，带走大量热量，再分别从回流管一和回流管二分别回流到冷却液槽内进行热交换，将热量散发到环境中，逐渐达到平衡状态，从而大大降低了缸体和密封件的温度，使之能够长时间正常运行。该耐高温液压缸结构科学合理，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种耐高温液压缸结构示意图。
图2为本实用新型所述一种耐高温液压缸活塞杆截面示意图。
图中：1、缸体，2、冷却液槽，3、开关阀一，4、回流管一，5、回流管二，6、主进水管，7、潜水泵，8、开关阀二，9、三通阀，10、上进水管，11、活塞杆，12、分隔板，13、侧进水管，14、冷却套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种耐高温液压缸技术方案：一种耐高温液压缸，包括缸体1，活塞杆11，冷却套14，其特征在于，缸体中部设有活塞杆11，外侧设有冷却套14，冷却套14上端固定设有回流管一4，下端固定设有侧进水管13，回流管一4中部设有开关阀一3，另一端伸入冷却液槽2中部，冷却液槽2底部固定设有潜水泵7，潜水泵7下端从冷却液槽2底部抽水，上端出口固定设有主进水管6，侧进水管13另一侧固定设有三通阀9，三通阀9上端固定设有上进水管10，下端固定设有主进水管6，主进水管6中部固定设有开关阀二8，活塞杆11内部固定设有分隔板12，上部固定设有回流管二5，下部固定设有上进水管10，回流管二5另一端伸入冷却液槽2中部。
本实用新型，优选的，活塞杆11内部为空心构造，中部插入分隔板12分成上、下腔体，腔体间通过分隔板12一端的通孔连通。
具体原理：该种耐高温液压缸在运行时，先打开开关阀一3和开关阀二8，再打开潜水泵7，潜水泵7从冷却液槽2底部抽取温度较低的冷却液，从潜水泵7上端出口注入主进水管6，再通过三通阀9、上进水管10和侧进水管13，自下而上分别注入冷却套14和活塞杆11内，冷却液在活塞杆11和冷却套14内强制对流，从一端到另一端，自下而上流动，与活塞和缸体1进行充分的热交换，带走大量热量，再分别从回流管一4和回流管二5分别回流到冷却液槽2内进行热交换，将热量散发到环境中，逐渐达到平衡状态，从而大大降低了缸体1和密封件的温度，使之能够长时间正常运行。该耐高温液压缸结构科学合理，为人们提供了很大的帮助。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种耐高温液压缸，包括缸体(1)，活塞杆(11)，冷却套(14)，其特征在于，所述缸体中部设有活塞杆(11)，外侧设有冷却套(14)，所述冷却套(14)上端固定设有回流管一(4)，下端固定设有侧进水管(13)，所述回流管一(4)中部设有开关阀一(3)，另一端伸入冷却液槽(2)中部，所述冷却液槽(2)底部固定设有潜水泵(7)，所述潜水泵(7)下端从冷却液槽(2)底部抽水，上端出口固定设有主进水管(6)，所述侧进水管(13)另一侧固定设有三通阀(9)，所述三通阀(9)上端固定设有上进水管(10)，下端固定设有主进水管(6)，所述主进水管(6)中部固定设有开关阀二(8)，所述活塞杆(11)内部固定设有分隔板(12)，上部固定设有回流管二(5)，下部固定设有上进水管(10)，所述回流管二(5)另一端伸入冷却液槽(2)中部。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温液压缸，其特征在于，所述活塞杆(11)内部为空心构造，中部插入分隔板(12)分成上、下腔体，腔体间通过分隔板(12)一端的通孔连通。
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| CN113202837A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-03 | 安徽云天冶金科技股份有限公司 | 一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸 |
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2019
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| CN113202837B (zh) * | 2021-04-27 | 2024-04-02 | 安徽云天冶金科技股份有限公司 | 一种转炉滑板挡渣出钢装置用空冷液压缸 |
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