CN220470194U - 一种三通单向阀结构及抽蜡机构 - Google Patents
一种三通单向阀结构及抽蜡机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220470194U CN220470194U CN202322039850.XU CN202322039850U CN220470194U CN 220470194 U CN220470194 U CN 220470194U CN 202322039850 U CN202322039850 U CN 202322039850U CN 220470194 U CN220470194 U CN 220470194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- longitudinal
- hole
- way
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 55
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种三通单向阀结构及抽蜡机构，包括阀体，所述阀体内设有纵向阀道，所述纵向阀道内设有能相对于所述纵向阀道上下移动的密封球，所述密封球下方的纵向阀道内设有与所述密封球相贴合限位且配合密封的限位环，所述限位环上方的阀体上分别设有与纵向阀道互相连通的第一阀孔和第二阀孔，所述限位环下方的阀体设有与纵向阀道互相连通的第三阀孔。与现有的技术相比，本实用新型具有结构简单合理、无需电气运行执行切换导通的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三通单向阀结构及抽蜡机构。
背景技术
现有技术如中国实用新型专利文献，公告号为CN217529129U，公开了一种应用于蜡模制造的射蜡机，包括化蜡箱和保温箱，化蜡箱包括盛装蜡体的内箱体和盛装水的外箱体，内箱体位于外箱体内部，内箱体上设有导蜡管，导蜡管贯穿外箱体后与延伸至保温箱内部，内箱体中设有抽蜡缸，抽蜡缸顶部延伸至外箱体外部，导蜡管末端接有射蜡缸，射蜡杆的出口通过管道接蜡模注射枪。利用高温将蜡体充分熔化，避免不均匀导致的局部温差，保温箱既可以对管道中的蜡体进行保温，同时还兼具降温功能，保温箱内导蜡管蛇形弯曲设置，利用水保温，整个保温箱体内水温恒定，尽可能保证了导蜡管内蜡体温度的均匀性，保证了一次注射蜡模成型用量的蜡温度一致，冷却过程中热量一致，成型后蜡件尺寸变化小，提高蜡模精度。
基于上述，在现有技术中，需要采用抽蜡缸将蜡桶的蜡液抽取再输送至下一个工序中。现有的抽蜡缸如图6所示，抽蜡缸90连接三通阀100，现有的三通阀100依靠内部的电动元件或气动元件使输入管道40与抽蜡缸90或抽蜡缸90与输出管道60进行导通的切换。这种依靠气动或电动元件来执行导通，容易存在执行延迟或元器件受损无法执行切换而影响机器运行的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无需电气运行执行切换导通的三通单向阀结构及抽蜡机构。
按此目的设计的一种三通单向阀结构，包括阀体，所述阀体内设有纵向阀道，所述纵向阀道内设有能相对于所述纵向阀道上下移动的密封球，所述密封球下方的纵向阀道内设有与所述密封球相贴合限位且配合密封的限位环，所述限位环上方的阀体上分别设有与纵向阀道互相连通的第一阀孔和第二阀孔，所述限位环下方的阀体设有与纵向阀道互相连通的第三阀孔。
作为优选，所述限位环的上端面上还设有密封环。
作为优选，所述第一阀孔设置在所述纵向阀道的正上方，所述第一阀孔的轴线与所述第二阀孔的轴线互为垂直关系。
作为优选，所述阀体内还设有导热流道，所述导热流道分别连接有输入接头和输出接头。
一种抽蜡机构，包括阀体和抽蜡缸，所述阀体内设有纵向阀道，所述纵向阀道内设有能相对于所述纵向阀道上下移动的密封球，所述密封球下方的纵向阀道内设有与所述密封球相贴合限位且配合密封的限位环，所述限位环上方的阀体上分别设有与纵向阀道互相连通的第一阀孔和第二阀孔，所述限位环下方的阀体设有与纵向阀道互相连通的第三阀孔；所述抽蜡缸的缸口与所述第一阀孔互相连通，所述第三阀孔连接有输入管道，所述第二阀孔连接有输出管道，所述输出管道上安装有单向阀。
作为优选，所述第一阀孔上设有管件接头，所述抽蜡缸的缸口与所述管件接头互相连接。
本实用新型具有结构简单合理、无需电气运行执行切换导通的优点，与现有的技术相比，包括阀体，所述阀体内设有纵向阀道，所述纵向阀道内设有能相对于所述纵向阀道上下移动的密封球，所述密封球下方的纵向阀道内设有与所述密封球相贴合限位且配合密封的限位环，所述限位环上方的阀体上分别设有与纵向阀道互相连通的第一阀孔和第二阀孔，所述限位环下方的阀体设有与纵向阀道互相连通的第三阀孔。在抽蜡缸连接第一阀孔进行抽蜡时，抽蜡产生负压使密封球向上移动，使密封球与限位环分离，使蜡液从第三阀孔经限位环后向上输入抽蜡缸内，而当抽蜡缸将蜡液向下挤出时，下压力会驱使密封球向下与限位环进行密封，而从抽蜡缸挤出的蜡液则从第二阀孔向外输送。本实用新型的阀体依靠抽蜡缸的抽蜡和挤蜡动作来实现阀孔的导通切换。
附图说明
图1为三通单向阀的剖面结构示意图之一；
图2为三通单向阀的立体结构示意图；
图3为三通单向阀的剖面结构示意图之二；
图4为抽蜡机构的立体结构示意图；
图5为抽蜡机构的剖面结构示意图；
图6为现有技术的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5，一种三通单向阀结构，包括阀体10，所述阀体10内设有纵向阀道110，所述纵向阀道110内设有能相对于所述纵向阀道110上下移动的密封球20，所述密封球20下方的纵向阀道110内设有与所述密封球20相贴合限位且配合密封的限位环150，所述限位环150上方的阀体10上分别设有与纵向阀道110互相连通的第一阀孔140和第二阀孔130，所述限位环150下方的阀体10设有与纵向阀道110互相连通的第三阀孔120。
在抽蜡缸连接第一阀孔进行抽蜡时，抽蜡产生负压使密封球向上移动，使密封球与限位环分离，使蜡液从第三阀孔经限位环后向上输入抽蜡缸内，而当抽蜡缸将蜡液向下挤出时，下压力会驱使密封球向下与限位环进行密封，而从抽蜡缸挤出的蜡液则从第二阀孔向外输送。本实用新型的阀体依靠抽蜡缸的抽蜡和挤蜡动作来实现阀孔的导通切换。以实现无需电气运行执行切换导通，降低电气故障所造成的停机问题，同时能减少生产成本。
参见图1，所述限位环150的上端面上还设有密封环30。密封环30能有效的保证密封性，避免蜡液渗透的问题。
参见图1，所述第一阀孔140设置在所述纵向阀道110的正上方，所述第一阀孔140的轴线与所述第二阀孔130的轴线互为垂直关系。该设置只是本实用新型中一种优选的设置，可以在实现本实用新型的功能基础上将阀孔设置在其他的位置。
参见图1至图3，所述阀体10内还设有导热流道80，所述导热流道80分别连接有输入接头810和输出接头820。导热流道80用于流通导热油用，导热油流入至导热流道80内，其能产生热量来保证流经阀体10内部的蜡液处于一个恒温状态。
参见图1，所述第二阀孔130连接有单向阀70。单向阀70的设置，能使第二阀孔130为单向流通，蜡液只能从纵向阀道110经第二阀孔130向外流出，无法从外侧经第二阀孔130流入至纵向阀道110内，以避免与第二阀孔130连接的管道在抽蜡缸50进行抽蜡时进入到纵向阀道110内。
参见图1至图5，一种抽蜡机构，包括阀体10和抽蜡缸90，所述阀体10内设有纵向阀道110，所述纵向阀道110内设有能相对于所述纵向阀道110上下移动的密封球20，所述密封球20下方的纵向阀道110内设有与所述密封球20相贴合限位且配合密封的限位环150，所述限位环150上方的阀体10上分别设有与纵向阀道110互相连通的第一阀孔140和第二阀孔130，所述限位环150下方的阀体10设有与纵向阀道110互相连通的第三阀孔120；所述抽蜡缸90的缸口900与所述第一阀孔140互相连通，所述第三阀孔120连接有输入管道40，所述第二阀孔130连接有输出管道60，所述输出管道60上安装有单向阀70。
在抽蜡时，抽蜡缸90带动其内部的活塞901向上移动，活塞901向上移动时，纵向阀道110内产生负压使密封球20向上移动，使密封球20与限位环150分离，使蜡液从第三阀孔120经限位环150后向上输入抽蜡缸90内，而当抽蜡缸90将蜡液向下挤出时，下压力会驱使密封球20向下与限位环150进行密封，而从抽蜡缸90挤出的蜡液则从第二阀孔130向外输送。
参见图5，所述第一阀孔140上设有管件接头50，所述抽蜡缸90的缸口900与所述管件接头50互相连接。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (7)
1.一种三通单向阀结构，包括阀体(10)，其特征在于：所述阀体(10)内设有纵向阀道(110)，所述纵向阀道(110)内设有能相对于所述纵向阀道(110)上下移动的密封球(20)，所述密封球(20)下方的纵向阀道(110)内设有与所述密封球(20)相贴合限位且配合密封的限位环(150)，所述限位环(150)上方的阀体(10)上分别设有与纵向阀道(110)互相连通的第一阀孔(140)和第二阀孔(130)，所述限位环(150)下方的阀体(10)设有与纵向阀道(110)互相连通的第三阀孔(120)。
2.根据权利要求1所述的一种三通单向阀结构，其特征在于：所述限位环(150)的上端面上还设有密封环(30)。
3.根据权利要求1所述的一种三通单向阀结构，其特征在于：所述第一阀孔(140)设置在所述纵向阀道(110)的正上方，所述第一阀孔(140)的轴线与所述第二阀孔(130)的轴线互为垂直关系。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种三通单向阀结构，其特征在于：所述阀体(10)内还设有导热流道(80)，所述导热流道(80)分别连接有输入接头(810)和输出接头(820)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种三通单向阀结构，其特征在于：所述第二阀孔(130)连接有单向阀(70)。
6.一种抽蜡机构，包括阀体(10)和抽蜡缸(90)，其特征在于：
所述阀体(10)内设有纵向阀道(110)，所述纵向阀道(110)内设有能相对于所述纵向阀道(110)上下移动的密封球(20)，所述密封球(20)下方的纵向阀道(110)内设有与所述密封球(20)相贴合限位且配合密封的限位环(150)，所述限位环(150)上方的阀体(10)上分别设有与纵向阀道(110)互相连通的第一阀孔(140)和第二阀孔(130)，所述限位环(150)下方的阀体(10)设有与纵向阀道(110)互相连通的第三阀孔(120)；
所述抽蜡缸(90)的缸口(900)与所述第一阀孔(140)互相连通，所述第三阀孔(120)连接有输入管道(40)，所述第二阀孔(130)连接有输出管道(60)，所述输出管道(60)上安装有单向阀(70)。
7.根据权利要求6所述的一种抽蜡机构，其特征在于：所述第一阀孔(140)上设有管件接头(50)，所述抽蜡缸(90)的缸口(900)与所述管件接头(50)互相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322039850.XU CN220470194U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种三通单向阀结构及抽蜡机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322039850.XU CN220470194U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种三通单向阀结构及抽蜡机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220470194U true CN220470194U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89804283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322039850.XU Active CN220470194U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种三通单向阀结构及抽蜡机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220470194U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322039850.XU patent/CN220470194U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101111677A (zh) | 密封的致冷剂压缩机 | |
| CN220470194U (zh) | 一种三通单向阀结构及抽蜡机构 | |
| CN109494340A (zh) | 一种注液机用简易注液装置 | |
| CN108799037A (zh) | 履带式液压注水泵 | |
| CN203702099U (zh) | 自动换向封闭液驱无杆采油装置 | |
| CN203548173U (zh) | 一种液压变量柱塞泵补油和冲洗装置 | |
| CN103291590B (zh) | 一种双隔膜泵 | |
| CN105443366A (zh) | 一种双作用抽油泵 | |
| CN211144977U (zh) | 一种耐高温液压缸 | |
| CN109854472A (zh) | 双缸双作用液压往复泵 | |
| CN112033199B (zh) | 铜管散热片真空注液方法及其装置 | |
| CN202090904U (zh) | 水平定向钻机阀控自动合流液压系统 | |
| CN208950786U (zh) | 双输入双输出式隔膜计量泵 | |
| CN200999705Y (zh) | 一种高压清洗机泵 | |
| CN204003429U (zh) | 一种自给式动力端润滑油循环冷却系统 | |
| CN204396584U (zh) | 一种超高压卧式波纹管成型机 | |
| CN207879563U (zh) | 一种往复泵的缸体结构 | |
| CN112145397A (zh) | 双隔离浆体泵 | |
| CN105697357A (zh) | 一种泵体的进出口连接结构 | |
| CN205618340U (zh) | 无杆采油使用的双作用抽油泵 | |
| CN105619732B (zh) | 一种双缸直压式合模机构 | |
| CN205101210U (zh) | 动筒式液力抽油泵 | |
| CN108730146A (zh) | 一种液压驱动的压裂泵 | |
| CN209687819U (zh) | 一种制管机的压料液压系统 | |
| CN108714652A (zh) | 一种具有冷却结构的汽车零件生产用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |