CN200999705Y - 一种高压清洗机泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高压清洗机泵，包括泵体、设置在高、低压腔内的单向阀装置、驱动多个往复式柱塞运动的驱动元件，单向阀装置包括单向阀芯及其复位弹簧，单向阀装置还包括单向阀体、单向阀盖，单向阀盖、单向阀芯、单向阀体同轴设置，单向阀盖设置在进水口处，其中央沿轴向开设有进水通道，单向阀体为桶形部件，其前端内侧与单向阀盖外侧形成密封配合，单向阀体中央沿轴向开设有导向孔，单向阀体的外壁上设置有过水孔，单向阀芯一端抵压在单向阀盖的阀口处构成线密封，其另一端的导向柄设置在单向阀体中央的导向孔内构成间隙配合，单向阀芯的复位弹簧相应设置。本实用单向阀芯具备导向性，复位可靠，使高压清洁机泵密封性能可靠、泵流量损失小。

Description

一种高压清洗机泵
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞泵，尤其涉及一种多用于高压清洗机系列的高压清洁机泵。
背景技术
如图1、2所示，现有技术中的高压清洁机泵由电机、泵体、单向阀装置、驱动多个往复式柱塞运动的曲轴和连杆构成，在泵体内具有高、低压两个腔室，这两个腔室内都安装有单向阀装置，低压腔位于柱塞腔内，低压腔一端连通进水管，另一端与高压腔连通。高压清洁机泵的工作原理是电机转动并通过曲轴和连杆将运动传递到柱塞上，使柱塞沿其轴线方向在柱塞腔内作往复式运动，使柱塞顶部与泵体柱塞孔端部形成可变的工作容积，当工作容积扩大时，低压水流经进水管打开低压单向阀吸入柱塞腔中，同时高压单向阀关闭，柱塞腔工作容积缩小时，此时低压单向阀关闭，柱塞腔中的工作水流推开高压腔内的单向阀装置，进入高压腔排出泵外并建立一定压力的过程。但现有技术中的单向阀装置由单向阀芯及其复位弹簧组成，单向阀芯后部形成导向柄，其中单向阀芯无导向，在关闭复位时，与阀口配合不紧密，密封不严，造成高压清洁机泵的容积效率过低，泵流量损失很大。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种密封性能可靠、泵流量损失小的高压清洁机泵。
为实现上述目的，本实用新型采用一种高压清洁机泵，包括泵体、设置在高、低压腔内的单向阀装置、驱动多个往复式柱塞运动的驱动元件，单向阀装置包括单向阀芯及其复位弹簧，单向阀装置还包括单向阀体、单向阀盖，单向阀盖、单向阀芯、单向阀体同轴设置，单向阀盖设置在进水口处，其中央沿轴向开设有进水通道，单向阀体为桶形部件，其前端内侧与单向阀盖外侧形成密封配合，单向阀体中央沿轴向开设有导向孔，单向阀体的外壁上设置有过水孔，单向阀芯一端抵压在单向阀盖的阀口处构成线密封，其另一端的导向柄设置在单向阀体中央的导向孔内构成间隙配合，单向阀芯的复位弹簧相应设置。
为保证单向阀芯复位准确，本实用进一步设置为单向阀装置上的复位弹簧抵压在单向阀芯后端，在单向阀芯一侧形成与复位弹簧相适配的台阶。
为使单向阀装置过水方便，本实用进一步设置为单向阀装置上的单向阀体外壁上沿圆周均布有多个凹型缺口，构成上述的单向阀体的过水孔。
为了更好地固定低压腔内的单向阀装置，本实用进一步设置为柱塞腔内的柱塞靠近低压腔内的单向阀装置一侧形成带开口的凹腔，一压力弹簧设置在凹腔内，压力弹簧一端抵压在单向阀装置的单向阀体后端。
本实用新型对高压清洁机泵内的单向阀装置进行了改进，将单向阀装置设置成包括单向阀盖，单向阀盖、单向阀芯三个部件，通过单向阀芯与单向阀盖、单向阀体的配合，使单向阀芯具备导向性，保证单向阀芯能可靠复位，并保证单向阀芯与单向阀盖可靠密封，提高高压清洗机的容积效率。
附图说明
图1是本实用新型背景技术结构示意图1。
图2是本实用新型背景技术高、低压腔单向阀装置结构示意图2。
图3是本实用新型实施例结构示意图1。
图4是本实用新型实施例结构示意图2。
图5是本实用新型实施例高、低压腔单向阀装置结构示意图3。
图6是本实用新型实施例单向阀体结构示意图1。
图7是本实用新型实施例单向阀体结构示意图2。
具体实施方式
如图3、4、5所示，本实用新型的具体实施例是一种高压清洁机泵，包括电机、泵体1、设置在高压腔2、低压腔3内的单向阀装置4、驱动多个往复式柱塞5运动的曲轴和连杆，单向阀装置4包括单向阀芯41及其复位弹簧42、单向阀体43、单向阀盖44，单向阀盖44、单向阀芯41、单向阀体43同轴设置，单向阀盖44设置在进水口处，单向阀盖44与泵体之间相应设置有密封圈，单向阀盖44中央沿轴向开设有进水通道441，如图6、7所示，单向阀体43为圆柱型，其前端内侧与单向阀盖44外侧形成密封配合，单向阀体43中央沿轴向开设有导向孔431，单向阀装置4上的单向阀体43外壁上沿圆周均布有多个凹型缺口432形成过水孔，单向阀芯41一端抵压在单向阀盖44的阀口处构成线密封，其另一端的导向柄411设置在单向阀体43中央的导向孔431内构成间隙配合，单向阀芯41的复位弹簧42一端抵压在单向阀芯41的台阶412处，另一端固定在单向阀体43上形成的弹簧座上，柱塞腔11内的柱塞5靠近低压腔3内的单向阀装置4一侧形成带开口的凹腔51，一压力弹簧7设置在凹腔51内，压力弹簧7一端抵压在单向阀装置4的单向阀体43后端。
上述实施例中的单向阀装置4上的单向阀体43外壁上沿圆周均布有多个凹型缺口432形成过水孔，其中单向阀体43上的凹型缺口432是让进入单向阀装置4内的水经凹型缺口432流出，至于是否需要沿圆周均布和凹型缺口432的个数，可以根据实际情况作出调整。
上述实施例利用柱塞5上的压力弹簧7来固定低压腔内的单向阀装置，也可以不采用此压力弹簧7，直接把单向阀装置4与泵体1固定也是可行的。
本实用新型高压清洁机泵工作原理和现有技术相同，不同点是现在的单向阀装置4在关闭复位时，依靠单向阀芯41与单向阀盖44、单向阀体43的配合，使单向阀芯41具备导向性，保证单向阀芯41能可靠复位，并保证单向阀芯41与单向阀盖44可靠密封，提高高压清洗机的容积效率。

Claims (5)

1、一种高压清洗机泵，包括泵体(1)、设置在高、低压腔(2、3)内的单向阀装置(4)、驱动多个往复式柱塞(5)运动的驱动元件(6)，单向阀装置(4)包括单向阀芯(41)及其复位弹簧(42)，其特征在于：单向阀装置(4)还包括单向阀体(43)、单向阀盖(44)，单向阀盖(44)、单向阀芯(41)、单向阀体(43)同轴设置，单向阀盖(44)设置在进水口处，其中央沿轴向开设有进水通道(441)，单向阀体(43)为桶形部件，其前端内侧与单向阀盖(44)外侧形成密封配合，单向阀体(43)中央沿轴向开设有导向孔(431)，单向阀体(43)的外壁上设置有过水孔，单向阀芯(41)一端抵压在单向阀盖(44)的阀口处构成线密封，其另一端的导向柄(411)设置在单向阀体(43)中央的导向孔(431)内构成间隙配合，单向阀芯(41)的复位弹簧(42)相应设置。
2、根据权利要求1所述的高压清洗机泵，其特征在于：所述的单向阀装置(4)上的复位弹簧(42)抵压在单向阀芯(41)后端，在单向阀芯(41)一侧形成与复位弹簧(42)相适配的台阶(412)。
3、根据权利要求1或2所述的高压清洗机泵，其特征在于：所述的单向阀装置(4)上的单向阀体(43)外壁上沿圆周均布有多个凹型缺口(432)，构成上述的单向阀体(43)的过水孔。
4、根据权利要求1或2所述的高压清洗机泵，其特征在于：所述的柱塞腔(11)内的柱塞(5)靠近低压腔(3)内的单向阀装置(4)一侧形成带开口的凹腔(51)，一压力弹簧(7)设置在凹腔(51)内，压力弹簧(7)一端抵压在单向阀装置(4)的单向阀体(43)后端。
5、根据权利要求3所述的高压清洗机泵，其特征在于：所述的柱塞腔(11)内的柱塞(5)靠近低压腔(3)内的单向阀装置(4)一侧形成带开口的凹腔(51)，一压力弹簧(7)设置在凹腔(51)内，压力弹簧(7)一端抵压在单向阀装置(4)的单向阀体(43)后端。
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Denomination of utility model: High-pressure cleaning machine pump

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Record date: 20090420

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