CN104389756B - 柱塞泵总成 - Google Patents

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Abstract

一种柱塞泵总成,包括,主泵与副泵焊接后经管道连通,其特征在于:主泵上壳体与主泵下壳体焊接为一体,在主泵上壳体的内沿上设置有垫片B,柱塞套通过压帽压紧固定在主泵上壳体内,柱塞杆穿过压帽嵌入柱塞套内,在柱塞套下端放置有限位盖,在限位盖上设置有与管道相通的主泵孔,主泵下壳体与主泵阀座螺纹连接,在主泵阀座上设置有主泵阀芯和配重块;副泵阀座与副泵体螺纹连接,并通过螺母与副泵体锁紧固定,副泵阀芯滑动装配在副泵阀座上,在副泵阀座上设置有与管道相通的副泵环腔孔,在副泵体的内沿上设置有垫片D,限位盖B通过副泵压盖压入副泵体的内部,在副泵压盖上设有出口。本发明有结构简单,维修方便,设计合理,密封性好等优点。

Description

柱塞泵总成
技术领域
本发明涉及一种柱塞泵总成, 属于加药装置用传送系统方面的技术领域。
背景技术
目前,公知的柱塞泵总成如本申请人在中国申请的实用新型专利,专利号为:CN200920146196.X 的一种油井及输油管线加药泵,公开了在加药泵上用的柱塞泵总成:将柱塞套压入阀体内,使柱塞套不能自由活动,在柱塞套内设置有柱塞,压盖A与柱塞套螺接, 在压盖 A 的上方设置有O型圈 C,O型圈 C起到密封的作用, 阀体 B 与阀体 C 焊接在一起。其弊端是,加工难度大,不能保证需求精度,密封性能差,需要进行重新设计,以保障该技术的前瞻性。
发明内容
针对上述问题存在的不足,本发明的目的在于,提供一种柱塞泵总成。
本发明采取的技术方案为:
一种柱塞泵总成,包括主泵和与主泵焊接的副泵,所述主泵与副泵通过管道连通,
所述主泵包括主泵上壳体、柱塞套、柱塞杆和安装在主泵下壳体中的主泵阀座、滑动装配在主泵阀座上的主泵阀芯;所述主泵上壳体与主泵下壳体焊接为一体,所述柱塞套通过压帽压紧固定在主泵上壳体中,所述压帽与主泵上壳体螺纹连接,所述主泵上壳体内沿设置有用于柱塞套密封的垫片B,所述柱塞套下方设置有限制主泵阀芯位置的限位盖A;所述柱塞套中设有与柱塞杆实现滑动配合的光孔,所述主泵阀芯的上部为与主泵下壳体配合的主圆柱状减压密封部、中部为与主泵阀座配合的主圆锥状减压密封部、下部为主泵阀芯腔体部,所述主圆锥状减压密封部的底端外径略小于主泵阀芯腔体部的外径;所述限位盖A中设置有连通所述光孔和主泵下壳体的竖直的主泵孔;所述主圆柱状减压密封部的顶端设置配重块;
所述副泵包括副泵体、与副泵体上端螺纹连接的副泵压盖、安装在副泵体下端的副泵阀座、滑动装配在副泵阀座上的副泵阀芯;所述副泵压盖中设置有用于液体流出的出口,所述副泵压盖下方设置有限制副泵阀芯位置的限位盖B,所述副泵体内沿上设置有用于密封限位盖B的垫片D;所述副泵阀座的上部嵌入副泵体内与副泵体螺纹连接,下部依次套装密封垫和不锈钢垫后经螺母与副泵体锁紧固定;所述副泵阀芯的上部为与副泵体配合的阶梯式的副圆柱状减压密封部、中部为与副泵阀座配合的副圆锥状减压密封部、下部为副泵阀芯腔体部,所述副圆锥状减压密封部的低端外径略小于副泵阀芯腔体部的外径;所述副泵阀座正对管道处的外壁上开设有一圈U型槽,所述U型槽中设置有副泵环腔孔。
上述柱塞泵总成,所述限位盖A的上沿部与主泵下壳体的上端接触式连接,下部嵌入主泵下壳体内。
上述柱塞泵总成,所述主泵阀座上设置有垫片A。
上述柱塞泵总成,所述副泵阀座上设置有垫片C。
本发明有结构简单,维修方便,设计合理,密封性好等优点。
附图说明
图1是本发明整体剖视结构示意图 ;
图2是图1的主泵剖视结构示意图 ;
图3是图1的副泵剖视结构示意图。
图中:主泵上壳体1、主泵下壳体2、限位盖A3、垫片A4、主泵阀座5、主泵阀芯6、垫片B7、柱塞套8、柱塞杆9、压帽10、配重块11、主泵孔12、副泵体13、副泵阀座14、垫片C15、不锈钢垫16、螺母17、副泵阀芯18、限位盖B19、垫片D20、管道21、副泵压盖22、副泵环腔孔23、密封垫24、出口 25、主圆柱状减压密封部61、主圆锥状减压密封部62、主泵阀芯腔体部63、U型槽141、副圆柱状减压密封部181、副圆锥状减压密封部182、副泵阀芯腔体部183。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种柱塞泵总成,包括,主泵与副泵焊接后经管道 21 连通,其特征在于:主泵上壳体1与下部设置的主泵下壳体2焊接为一体,在主泵上壳体1的内沿上设置有垫片B7, 在主泵上壳体1的内部放置有柱塞套8,其柱塞套8通过压帽10压紧固定在主泵上壳体1内, 其压帽10与主泵上壳体1螺纹连接,柱塞杆9穿过压帽10嵌入柱塞套8内,使曲轴箱连杆带动柱塞杆9做垂直的上、下运动,且不会左右晃动。在主泵上壳体1 内的柱塞套8下端放置有限位盖 3,其限位盖 3 的上沿部与主泵下壳体 2 的上端接触式连接,下部嵌入主泵下壳体2内,在限位盖3上设置有与管道21连通的主泵孔12,所述的限位盖3用来限定主泵阀芯6的上升高度。主泵下壳体2与嵌入其内部设置的主泵阀座5螺纹连接,在主泵阀座5上设置有垫片A4,主泵阀芯6滑动装配在主泵阀座5上,其主泵阀芯6的上部放置有配重块11,在主泵阀座5的下部螺接有吸液管,在吸液管上套装有过滤网。
在副泵阀座14上设置有垫片C15,其副泵阀座14的上端连同垫片C15嵌入副泵体13内部,与副泵体13螺纹连接;下端依次套装密封垫24、不锈钢垫16后通过螺母 17 与副泵体 13 锁紧固定。副泵阀芯18滑动装配在副泵阀座14上,在副泵阀座14上设置有与管道21连通的副泵环腔孔23。在副泵体13的内沿上设置有垫片D20,在副泵体13的内部通过副泵压盖22压入有限位盖 B19,其副泵压盖22与副泵体13螺纹连接,在副泵压盖22上设置有与柱塞泵出口阀管道连通的出口25。
在工作时,曲轴箱连杆带动柱塞杆9做上、下运动,在上行时,药液通过吸液管被吸入, 顶开主泵阀芯6, 使药液流人主泵柱塞套的空腔内。当柱塞杆9下行时, 主泵阀芯6自动关闭,药液通过主泵孔12经管道21流入副泵阀座14的空腔内,经副泵环腔孔23 进入副泵腔体内,顶开副泵阀芯18,药液经出口25流入柱塞泵出口阀内,完成传送工作。

Claims (4)

1.一种柱塞泵总成,包括主泵和与主泵焊接的副泵,所述主泵与副泵通过管道(21)连通,其特征在于:
所述主泵包括主泵上壳体(1)、柱塞套(8)、柱塞杆(9)和安装在主泵下壳体(2)中的主泵阀座(5)、滑动装配在主泵阀座(5)上的主泵阀芯(6);所述主泵上壳体(1)与主泵下壳体(2)焊接为一体,所述柱塞套(8)通过压帽(10)压紧固定在主泵上壳体(1)中,所述压帽(10)与主泵上壳体(1)螺纹连接,所述主泵上壳体(1)内沿设置有用于柱塞套(8)密封的垫片B(7),所述柱塞套(8)下方设置有限制主泵阀芯(6)位置的限位盖A(3);所述柱塞套(8)中设有与柱塞杆(9)实现滑动配合的光孔,所述主泵阀芯(6)的上部为与主泵下壳体(2)配合的主圆柱状减压密封部(61)、中部为与主泵阀座(5)配合的主圆锥状减压密封部(62)、下部为主泵阀芯腔体部(63),所述主圆锥状减压密封部(62)的底端外径略小于主泵阀芯腔体部(63)的外径;所述限位盖A(3)中设置有连通所述光孔和主泵下壳体(2)的竖直的主泵孔(12);所述主圆柱状减压密封部(61)的顶端设置配重块(11);
所述副泵包括副泵体(13)、与副泵体(13)上端螺纹连接的副泵压盖(22)、安装在副泵体(13)下端的副泵阀座(14)、滑动装配在副泵阀座(14)上的副泵阀芯(18);所述副泵压盖(22)中设置有用于液体流出的出口(25),所述副泵压盖(22)下方设置有限制副泵阀芯(18)位置的限位盖B(19),所述副泵体(13)内沿上设置有用于密封限位盖B(19)的垫片D(20);所述副泵阀座(14)的上部嵌入副泵体(13)内与副泵体(3)螺纹连接,下部依次套装密封垫(24)和不锈钢垫(16)后经螺母(17)与副泵体(13)锁紧固定;所述副泵阀芯(18)的上部为与副泵体(13)配合的阶梯式的副圆柱状减压密封部(181)、中部为与副泵阀座(14)配合的副圆锥状减压密封部(182)、下部为副泵阀芯腔体部(183),所述副圆锥状减压密封部(182)的低端外径略小于副泵阀芯腔体部(183)的外径;所述副泵阀座(14)正对管道(21)处的外壁上开设有一圈U型槽(141),所述U型槽(141)中设置有副泵环腔孔(23)。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵总成,其特征在于:所述限位盖A(3)的上沿部与主泵下壳体(2)的上端接触式连接,下部嵌入主泵下壳体(2)内。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵总成,其特征在于:所述主泵阀座(5)上设置有垫片A(4)。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵总成,其特征在于:所述副泵阀座(14)上设置有垫片C(15)。
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Assignee: XI'AN HENGXU TECHNOLOGY CO.,LTD.

Assignor: Kan Xueping

Contract record no.: 2017610000009

Denomination of invention: Plunger pump assembly

Granted publication date: 20160817

License type: Exclusive License

Record date: 20170411

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License type after: General permission

License type before: Exclusive license

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Address after: 062550 Yongfeng Road Office, Renqiu City, Cangzhou City, Hebei Province, Huizhan Nandao Petroleum Machinery Factory, the original coupling branch

Patentee after: Renqiu Kant Petroleum Equipment Co.,Ltd.

Address before: Room 101, Unit 3, Building 1, North Area, Huabei Petroleum Transportation Community, South Huizhan Road, Renqiu City, Hebei Province 062552

Patentee before: Kan Xueping

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