CN201372910Y - 油井及输油管线加药泵 - Google Patents

油井及输油管线加药泵 Download PDF

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Abstract

一种油井及输油管线加药泵，包括箱体与其上部的上盖，支杆安装在箱体上部一侧，为了方便上盖能锁住其机械部件，设置有箱销和锁孔，其特征在于：在箱体与上盖组成的加药箱内部设置有为输油管线及油井加药用的结构。所述的为输油管线及油井加药用的结构，包括加药室、加热器以及所需加药泵的结构。所述的加药室设置在箱体内部。所述的加药室与药液直接接触的是不锈钢壳体，在不锈钢壳体外侧是钢板壳体，钢板壳体与不锈钢壳体焊接在一起，在钢板壳体外部是保温层，在保温层外部是用彩板制成的箱体。本实用新型有操作简单，使用方便，加药量准，无泄漏，环保性强，耐候性强等优点。

Description

油井及输油管线加药泵
技术领域
本实用新型涉及一种油田用输油管线或油井清理用的加药泵，用于石油井口、原油管道的除垢、除蜡、稠油酸化的加药泵，特别是一种油井及输油管线加药泵。
背景技术
公知的技术是在输油管道有堵塞的情况下，用加热机加热的方法，解决堵塞的问题。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油井及输油管线加药泵。
本实用新型的技术方案如下：
一种油井及输油管线加药泵，包括箱体(48)与其上部的上盖(61)，支杆(55)安装在箱体(48)上部一侧，为了方便上盖(61)能锁住其机械部件，设置有箱销(51)和锁孔(57)，其特征在于：在箱体(48)与上盖(61)组成的加药箱内部设置有为输油管线及油井加药用的结构。
所述的为输油管线及油井加药用的结构，包括加药室、加热器(54)以及所需加药泵的结构。
所述的加药室设置在箱体(48)内部。
所述的加药室与药液直接接触的是不锈钢壳体，在不锈钢壳体外侧是钢板壳体，钢板壳体与不锈钢壳体焊接在一起，在钢板壳体外部是保温层，在保温层外部是用彩板制成的箱体(48)。
所述的加药泵的结构是电机(1)与减速器(2)通过法兰连接为一体，法兰B(43)的一侧通过螺栓与减速器(2)连接，另一侧与曲轴箱(5)焊接；曲轴连接套(3)与曲轴(4)键连接，曲轴(4)设置在曲轴箱(5)内，曲轴箱(5)另一侧与后盖(44)焊接，轴承压盖(6)通过螺栓与后盖(44)连接；将轴承(7)压入轴承压盖(6)内，起到使曲轴(4)运转；所述的曲轴(4)下端设置有连杆(45)，在曲轴箱(5)的下部焊接有法兰A(8)，法兰A(8)与阀体A(10)通过螺栓连接；连杆(45)通过连杆销(11)与传动杆(9)连接；在传动杆(9)的下端设置有一个放入柱塞(13)的缺口；柱塞(13)呈T形，使柱塞(13)上端卡在传动杆(9)内，从而使柱塞(13)与传动杆(9)活动连接；将柱塞套(15)压入阀体B(16)内，使柱塞套(15)不能自由活动，在柱塞套(15)内设置有柱塞(13)，压盖A(14)与柱塞套(15)螺接；在压盖A(14)的上方设置有O型圈C(46)，O型圈C(46)起到密封的作用；阀体B(16)与阀体C(18)焊接为一体，在其下内部设置有护垫B(47)与阀A(17)；阀体D(20)与阀体B(16)焊接在一起，在阀体D(20)的一侧设置有方便液体流入的管道(63)；阀体D(20)内部设置有阀B(19)，在阀B(19)的上方设置有调节阀B(19)间隙的护垫A(21)；压盖B(22)与连接管A(23)螺接；连接管A(23)与溢流阀体(24)焊接；调整套(27)的下端与溢流阀体(24)螺接，上端与护盖A(30)螺接；调整套(27)内设置有阀体E(28)，在阀体E(28)内设置有阀C(25)、O型圈A(26)、弹簧A(33)；所述的O型圈A(26)起到密封的作用；弹簧A(33)起到使液体增压和减压的作用；在护盖A(30)内设置有调整座A(29)与调整螺栓A(31)；在溢流阀体(24)后部设置有管道与压力表连接；连接管B(35)的一端与溢流阀体(24)焊接，另一端与连接螺帽(64)螺接；连接螺帽(64)与阀D(36)螺接，将阀套(32)压入阀D(36)内，使其不能自由活动；在阀套(32)内部设置有阀E(37)、O型圈B(34)、弹簧B(39)；阀D(36)与护盖B(42)螺接，在护盖B(42)内设置有调整座B(40)、调整螺栓B(41)；液体经过出液口(62)进入输油管线。
本实用新型有操作简单，使用方便，加药量准，无泄漏，环保性强，耐候性强等优点。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是关闭上盖(61)图1的后部结构示意图；
图3是本实用新型的装配图。
图中：1电机、2减速器、3曲轴连接套、4曲轴、5曲轴箱、6轴承压盖、7轴承、8法兰A、9传动杆、10阀体A、11连杆销、12连接套、13柱塞、14压盖A、15柱塞套、16阀体B、17阀A、18阀体C、19阀B、20阀体D、21护垫A、22压盖B、23连接管A、24溢流阀体、25阀C、26 O型圈A、27调整套、28阀体E、29调整座A、30护盖A、31调整螺栓A、32阀套、33弹簧A、34 O型圈B、35连接管B、36阀D、37阀E、38阀体F、39弹簧B、40调整座B、41调整螺栓B、42护盖B、43法兰B、44后盖、45连杆、46 O型圈C、47护垫B、48箱体、49加液盖、50变频器、51箱销、52减压阀、53线路器、54加热器、55支杆、56提手、57锁孔、58液位计、59压力表、60数显器、61上盖、62出液口、63管道、65连接螺帽。
具体实施方式
如图1、图2所示，箱体48上部是上盖61，支杆55安装在箱体48上部一侧，用以支撑上盖61开启。为了方便上盖61能锁住其机械部件，设置有箱销51和锁孔57。在把上盖61开启后，能看到电机1、减速器2、加液盖49、变频器50、减压阀52、线路器53、加热器54、压力表59。关闭上盖61，在箱体48的后部设有液位计58、压力表59、数显器60。在箱体48的两侧分别设置有提手56。
如图3所示，电机1与减速器2通过法兰连接为一体，法兰B43的一侧通过螺栓与减速器2连接，另一侧与曲轴箱5焊接。曲轴连接套3与曲轴4键连接，曲轴4设置在曲轴箱5内，曲轴箱5另一侧与后盖44焊接。轴承压盖6通过螺栓与后盖44连接。将轴承7压入轴承压盖6内，起到使曲轴4运转。曲轴4下端设置有连杆45，在曲轴箱5的下部焊接有法兰A8，法兰A8与阀体A10通过螺栓连接。连杆45通过连杆销11与传动杆9连接。在传动杆9的下端设置有一个放入柱塞13的缺口。柱塞13呈T形，使柱塞13上端卡在传动杆9内，从而使柱塞13与传动杆9活动连接。将柱塞套15压入阀体B16内，使柱塞套15不能自由活动，在柱塞套15内设置有柱塞13，压盖A14与柱塞套15螺接。在压盖A14的上方设置有O型圈C46，O型圈C46起到密封的作用。阀体B16与阀体C18焊接为一体，在其下内部设置有护垫B47与阀A17。
阀体D20与阀体B16焊接在一起，在阀体D20的一侧设置有方便液体流入的管道63。阀体D20内部设置有阀B19，在阀B19的上方设置有调节阀B19间隙的护垫A21。压盖B22与连接管A23螺接。连接管A23与溢流阀体24焊接。调整套27的下端与溢流阀体24螺接，上端与护盖A30螺接。调整套27内设置有阀体E28，在阀体E28内设置有阀C25、O型圈A26、弹簧A33。所述的O型圈A26起到密封的作用。弹簧A33起到使液体增压和减压的作用。在护盖A30内设置有调整座A29与调整螺栓A31。在溢流阀体24后部设置有管道与压力表连接。
连接管B35的一端与溢流阀体24焊接，另一端与连接螺帽64螺接。连接螺帽64与阀D36螺接，将阀套32压入阀D36内，使其不能自由活动。在阀套32内部设置有阀E37、O型圈B34、弹簧B39。阀D36与护盖B42螺接，在护盖B42内设置有调整座B40、调整螺栓B41。液体经过出液口62进入输油管线。
在箱体48与上盖61组成的加药箱内部设置有为输油管线及油井加药用的结构。所述的为输油管线及油井加药用的结构，包括加药室、加热器54以及所需加药泵的结构。所述的加药室设置在箱体48内部。所述的加药室与药液直接接触的是不锈钢壳体，在不锈钢壳体外侧是钢板壳体，钢板壳体与不锈钢壳体焊接在一起，在钢板壳体外部是保温层，在保温层外部是用彩板制成的箱体48。
工作原理：电机1有电器控制系统通过遥控器设定所需流量和加热温度，液体由柱塞吸入泵体后再压入负泵，产生高压，这时受压的液体顶开出液口62的可调单向阀进入出液口套管及输油管线。

Claims (5)

1.一种油井及输油管线加药泵，包括箱体(48)与其上部的上盖(61)，支杆(55)安装在箱体(48)上部一侧，为了方便上盖(61)能锁住其机械部件，设置有箱销(51)和锁孔(57)，其特征在于：在箱体(48)与上盖(61)组成的加药箱内部设置有为输油管线及油井加药用的结构。
2.根据权利要求1所述的一种油井及输油管线加药泵，其特征在于：所述的为输油管线及油井加药用的结构，包括加药室、加热器(54)以及所需加药泵的结构。
3.根据权利要求2所述的一种油井及输油管线加药泵，其特征在于：所述的加药室设置在箱体(48)内部。
4.根据权利要求3所述的一种油井及输油管线加药泵，其特征在于：所述的加药室与药液直接接触的是不锈钢壳体，在不锈钢壳体外侧是钢板壳体，钢板壳体与不锈钢壳体焊接在一起，在钢板壳体外部是保温层，在保温层外部是用彩板制成的箱体(48)。
5.根据权利要求2所述的一种油井及输油管线加药泵，其特征在于：所述的加药泵的结构是电机(1)与减速器(2)通过法兰连接为一体，法兰B(43)的一侧通过螺栓与减速器(2)连接，另一侧与曲轴箱(5)焊接；曲轴连接套(3)与曲轴(4)键连接，曲轴(4)设置在曲轴箱(5)内，曲轴箱(5)另一侧与后盖(44)焊接，轴承压盖(6)通过螺栓与后盖(44)连接；将轴承(7)压入轴承压盖(6)内，起到使曲轴(4)运转；所述的曲轴(4)下端设置有连杆(45)，在曲轴箱(5)的下部焊接有法兰A(8)，法兰A(8)与阀体A(10)通过螺栓连接；连杆(45)通过连杆销(11)与传动杆(9)连接；在传动杆(9)的下端设置有一个放入柱塞(13)的缺口；柱塞(13)呈T形，使柱塞(13)上端卡在传动杆(9)内，从而使柱塞(13)与传动杆(9)活动连接；将柱塞套(15)压入阀体B(16)内，使柱塞套(15)不能自由活动，在柱塞套(15)内设置有柱塞(13)，压盖A(14)与柱塞套(15)螺接；在压盖A(14)的上方设置有O型圈C(46)，O型圈C(46)起到密封的作用；阀体B(16)与阀体C(18)焊接为一体，在其下内部设置有护垫B(47)与阀A(17)；阀体D(20)与阀体B(16)焊接在一起，在阀体D(20)的一侧设置有方便液体流入的管道(63)；阀体D(20)内部设置有阀B(19)，在阀B(19)的上方设置有调节阀B(19)间隙的护垫A(21)；压盖B(22)与连接管A(23)螺接；连接管A(23)与溢流阀体(24)焊接；调整套(27)的下端与溢流阀体(24)螺接，上端与护盖A(30)螺接；调整套(27)内设置有阀体E(28)，在阀体E(28)内设置有阀C(25)、O型圈A(26)、弹簧A(33)；所述的O型圈A(26)起到密封的作用；弹簧A(33)起到使液体增压和减压的作用；在护盖A(30)内设置有调整座A(29)与调整螺栓A(31)；在溢流阀体(24)后部设置有管道与压力表连接；连接管B(35)的一端与溢流阀体(24)焊接，另一端与连接螺帽(64)螺接；连接螺帽(64)与阀D(36)螺接，将阀套(32)压入阀D(36)内，使其不能自由活动；在阀套(32)内部设置有阀E(37)、O型圈B(34)、弹簧B(39)；阀D(36)与护盖B(42)螺接，在护盖B(42)内设置有调整座B(40)、调整螺栓B(41)；液体经过出液口(62)进入输油管线。
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