CN112460797A - 一种节能型空气能热水器保温水箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空气能加热设备领域，且公开了一种节能型空气能热水器保温水箱，包括保温外筒，所述保温外筒的内部固定套装有保温内筒，所述保温外筒的内腔由保温内筒分隔为加热腔室和保温腔室，所述保温外筒的内腔设有位于保温内筒顶部的定位封板，所述保温外筒的内部活动套装有位于定位封板顶部的活塞板。该节能型空气能热水器保温水箱，通过保温外筒内加热腔室和保温腔室封隔的结构设计，配合保温腔室内的浮块和用于封堵加热腔室的橡胶膜，在使用热水阶段，利用水位下移，使得橡胶膜膨胀封堵通水槽，防止冷水进入，避免了用水的同时，补入的冷水优先与热水混合换热，导致原有热水温度下降，换热效率低的问题。

Description

一种节能型空气能热水器保温水箱
技术领域
本发明涉及空气能加热设备领域，具体为一种节能型空气能热水器保温水箱。
背景技术
空气能热水器是一种利用空气热源的节能型加热设备，通过把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温，并利用保温箱对加热后的水进行保温，随着空气能热水器的发展，为了减小热水在管道内输送的热量损失，现有的空气能热水器系统常将换热器置于保温箱内。
然而，由于换热器之一保温箱内，这使得，在热水使用时，补入的冷水优先与热水混合换热，导致原有热水温度下降，换热效率不高的问题，且现有的保温水箱自动补水的方案采用浮球阀的方式，即保温箱内水位下降到一定程度后，自动补水，容易导致保温箱内的热水量在使用后不充足，影响后续使用的问题。
发明内容
本发明提供了一种节能型空气能热水器保温水箱，具备换热效率高和热水量始终保持充足的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种节能型空气能热水器保温水箱，包括保温外筒，所述保温外筒的内部固定套装有保温内筒，所述保温外筒的内腔由保温内筒分隔为加热腔室和保温腔室，所述保温外筒的内腔设有位于保温内筒顶部的定位封板，所述保温外筒的内部活动套装有位于定位封板顶部的活塞板，所述活塞板上开设有节流孔，所述保温外筒的内腔注有位于定位封板上方的阻尼油，所述活塞板底端的中部固定连接有联动轴，所述联动轴的底端延伸定位封板的下方并固定连接有浮块，所述定位封板的底部接通有六个对称分布的导油管，六个所述导油管的一端分别接通有橡胶膜，且橡胶膜与通水槽活动连接，所述保温内筒的顶部开设有六个通水槽，且六个通水槽与六个橡胶膜一一对应，所述加热腔室的底部接通有冷水输入管，保温腔室的底部接通有热水排出管，且热水排出管内腔的直径值大于冷水输入管的直径值。
可选的，所述加热腔室的底部固定套装有均流板，且均流板上开设有若干通孔，所述均流板位于冷水输入管和热水排出管的上方，且均流板位于换热管底部的下方。
可选的，所述定位封板的底部固定连接有位于活塞板外侧的定位环板，所述定位环板的底部固定连接有限位环板，所述限位环板的外侧开设有六个对称分布的凹槽，六个所述橡胶膜分别固定在六个凹槽上，且导油管的一端延伸至凹槽内，所述橡胶膜的外侧与通水槽活动连接，所述限位环板的侧面与保温内筒的内侧不接触。
可选的，所述保温外筒的内部固定安装有位于橡胶膜下方的十字支架，所述十字支架顶端的中部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶端与浮块的底部固定连接，所述浮块的外侧与导油管的内侧不接触。
本发明提供了一种节能型空气能热水器保温水箱，具备以下有益效果：
1、该节能型空气能热水器保温水箱，通过保温外筒内加热腔室和保温腔室封隔的结构设计，配合保温腔室内的浮块和用于封堵加热腔室的橡胶膜，在使用热水阶段，利用水位下移，使得橡胶膜膨胀封堵通水槽，防止冷水进入，避免了用水的同时，补入的冷水优先与热水混合换热，导致原有热水温度下降，换热效率低的问题。
2、该节能型空气能热水器保温水箱，通过停止使用热水时后，活塞板下方的阻尼油经阻尼孔流入其上方，在自来水压下，使得橡胶膜收缩打开通水槽，从而进行补水，直至保温外筒内水补满，利用热水使用间隔自动补水，并使得加热腔室和保温腔室相通，确保保温水箱内的水在下次使用前，始终处于充满的状态，确保热水量足够，不影响后续热水使用。
3、该节能型空气能热水器保温水箱，冷水补入过程中，进入到加热腔室底部的冷水，先经均流板的限位、均流作用，降低补入冷水在自来水压力的作用下，对加热腔室内热水冲击强度，避免了补入冷水与加热腔室内原有热水快速混合，优先与原有热水换热，导致换热效率降低的问题；并利用冷水均匀上流，使得上层热水经通水槽进入保温腔室内，从而提高换热管对补入冷水的加热效果，进一步提高了冷水的加热效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构限位环板示意图；
图3为本发明图2结构限位环板的仰视示意图。
图中：1、保温外筒；101、加热腔室；102、保温腔室；103、冷水输入管；104、热水排出管；105、均流板；2、保温内筒；201、通水槽；3、定位封板；4、换热管；401、热源输入管；402、热源输出管；5、定位环板；6、限位环板；7、橡胶膜；8、活塞板；801、联动轴；802、拉簧；803、十字支架；9、导油管；10、浮块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种节能型空气能热水器保温水箱，包括保温外筒1，保温外筒1的内部固定套装有保温内筒2，保温外筒1的内腔由保温内筒2分隔为加热腔室101和保温腔室102，保温外筒1的内腔设有位于保温内筒2顶部的定位封板3，保温外筒1的内部活动套装有位于定位封板3顶部的活塞板8，活塞板8上开设有节流孔，保温外筒1的内腔注有位于定位封板3上方的阻尼油，活塞板8底端的中部固定连接有联动轴801，联动轴801的底端延伸定位封板3的下方并固定连接有浮块10，定位封板3的底部接通有六个对称分布的导油管9，六个导油管9的一端分别接通有橡胶膜7，且橡胶膜7与通水槽201活动连接，保温内筒2的顶部开设有六个通水槽201，且六个通水槽201与六个橡胶膜7一一对应，加热腔室101的底部接通有冷水输入管103，保温腔室102的底部接通有热水排出管104，且热水排出管104内腔的直径值大于冷水输入管103的直径值，即单位时间内用水量大于自来水补入量，在使用时，通过热源输入管401将空气能热水器系统中的热源持续通入换热管4内，并从换热管4的底部排出，进行循环利用，在自来水的压力下，水从冷水输入管103进入加热腔室101，由换热管4内持续通入的热源对加热腔室101内的冷水进行加热，随着水位持续增加，热水没过通水槽201并充满加热腔室101后利用自来水水压，打开橡胶膜7与通水槽201之间的间隙，加热腔室101内的热水流入到保温腔室102内，直至保温外筒1内的水没过通水槽201充满保温外筒1，此时，在自来水压下，加热腔室101内的水和保温腔室102内的水保持相通状态，以便换热管4内通入的热源对加热腔室101和保温腔室102内水进一步加热，当需要用水时，保温腔室102内的水先从热水排出管104排出，随着水的排出，保温腔室102内水位下降，浮块10带动活塞板8下移，在活塞板8上节流孔的限流下，将活塞板8底部的阻尼油压入橡胶膜7内，使得橡胶膜7膨胀鼓起，封堵通水槽201，确保在保温腔室102内的热水在使用时，不会有冷水补入，避免了用水的同时，补入的冷水优先与热水混合换热，导致原有热水温度下降的问题，并在停止使用热水后，活塞板8下方的阻尼油经阻尼孔流入其上方，在自来水压下，使得橡胶膜7收缩打开通水槽201，从而进行补水，直至保温外筒1内水补满，从而利用热水停止使用时进行补水，并加热，以便下次使用时。
其中，加热腔室101的底部固定套装有均流板105，且均流板105上开设有若干通孔，均流板105位于冷水输入管103和热水排出管104的上方，且均流板105位于换热管4底部的下方，利用均流板105上的通孔进行限流，使得冷水输入管103内补入的冷水能够从加热腔室101底部均匀上流，从而提高补入的冷水与换热管4内热源的接触效果，进而提高补入冷水的加入效果，并且，利用通孔的限流，降低补入冷水在自来水压力的作用下，对加热腔室101内热水冲击强度，避免了补入冷水与加热腔室101内原有热水快速混合，优先与原有热水换热，导致换热效率降低的问题。
其中，定位封板3的底部固定连接有位于活塞板8外侧的定位环板5，定位环板5的底部固定连接有限位环板6，限位环板6的外侧开设有六个对称分布的凹槽，六个橡胶膜7分别固定在六个凹槽上，且导油管9的一端延伸至凹槽内，橡胶膜7的外侧与通水槽201活动连接，限位环板6的侧面与保温内筒2的内侧不接触，通过橡胶膜7套装在限位环板6的外侧，并利用定位环板5对限位环板6进行固定，使得橡胶膜7稳定在通水槽201处，从而在使用热水时，保温腔室102内水位下降，以便利用浮块10带动活塞板8下移，使得橡胶膜7内油压增大而膨胀，封堵通水槽201，从而实现用水时，停止冷水补入，避免了用水阶段，补入的冷水使得原有热水水温降低，影响使用的问题，提高了热水的使用效果。
其中，保温外筒1的内部固定安装有位于橡胶膜7下方的十字支架803，十字支架803顶端的中部固定连接有拉簧802，拉簧802的顶端与浮块10的底部固定连接，浮块10的外侧与导油管9的内侧不接触，利用拉簧802对浮块10的拉力，确保在使用热水时，保温腔室102内水位下降，能够使得浮块10即时带动活塞板8下移，从而保障橡胶膜7内油压增大，橡胶膜7膨胀封堵通水槽201，防止冷水补入。
使用时，首先，将空气能热水器系统中的热源持续通入热源输入管401内，热源经换热管4、热源输出管402排出，对保温外筒1内的冷水进行加热，在保温外筒1内注满水时，浮块10在水的浮力下位于保温腔室102的顶部，当需要使用热水时，保温腔室102内的水先从热水排出管104排出，随着水的排出，保温腔室102内水位下降，浮块10带动活塞板8下移，在活塞板8上节流孔的限流下，将活塞板8底部的阻尼油压入橡胶膜7内，使得橡胶膜7膨胀鼓起，封堵通水槽201，使得冷水不会补入，且在用水结束后，活塞板8下方的阻尼油逐渐经阻尼孔流入其上方后，活塞板8两侧压强相同，橡胶膜7内油压降低，自来水压克服橡胶膜7内油压，使得橡胶膜7收缩打开通水槽201，进行补水，并对冷水加热，上层热水优先经通水槽201流入保温腔室102内，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种节能型空气能热水器保温水箱，包括保温外筒(1)，其特征在于：所述保温外筒(1)的内部固定套装有保温内筒(2)，所述保温外筒(1)的内腔由保温内筒(2)分隔为加热腔室(101)和保温腔室(102)，所述保温外筒(1)的内腔设有位于保温内筒(2)顶部的定位封板(3)，所述保温外筒(1)的内部活动套装有位于定位封板(3)顶部的活塞板(8)，所述活塞板(8)上开设有节流孔，所述保温外筒(1)的内腔注有位于定位封板(3)上方的阻尼油，所述活塞板(8)底端的中部固定连接有联动轴(801)，所述联动轴(801)的底端延伸定位封板(3)的下方并固定连接有浮块(10)，所述定位封板(3)的底部接通有六个对称分布的导油管(9)，六个所述导油管(9)的一端分别接通有橡胶膜(7)，且橡胶膜(7)与通水槽(201)活动连接，所述保温内筒(2)的顶部开设有六个通水槽(201)，且六个通水槽(201)与六个橡胶膜(7)一一对应，所述加热腔室(101)的底部接通有冷水输入管(103)，保温腔室(102)的底部接通有热水排出管(104)，且热水排出管(104)内腔的直径值大于冷水输入管(103)的直径值。
2.根据权利要求1所述的一种节能型空气能热水器保温水箱，其特征在于：所述加热腔室(101)的底部固定套装有均流板(105)，且均流板(105)上开设有若干通孔，所述均流板(105)位于冷水输入管(103)和热水排出管(104)的上方，且均流板(105)位于换热管(4)底部的下方。
3.根据权利要求1所述的一种节能型空气能热水器保温水箱，其特征在于：所述定位封板(3)的底部固定连接有位于活塞板(8)外侧的定位环板(5)，所述定位环板(5)的底部固定连接有限位环板(6)，所述限位环板(6)的外侧开设有六个对称分布的凹槽，六个所述橡胶膜(7)分别固定在六个凹槽上，且导油管(9)的一端延伸至凹槽内，所述橡胶膜(7)的外侧与通水槽(201)活动连接，所述限位环板(6)的侧面与保温内筒(2)的内侧不接触。
4.根据权利要求3所述的一种节能型空气能热水器保温水箱，其特征在于：所述保温外筒(1)的内部固定安装有位于橡胶膜(7)下方的十字支架(803)，所述十字支架(803)顶端的中部固定连接有拉簧(802)，所述拉簧(802)的顶端与浮块(10)的底部固定连接，所述浮块(10)的外侧与导油管(9)的内侧不接触。
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