CN208254041U - 柱塞泵冷却介质回收循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，属于机械工程机械设备技术领域。包括并列设置的第一冷却器和第二冷却器，第一冷却器分别连通第一冷却介质出管和第一冷却介质入管，第一冷却介质出管另一端开敞设置，第二冷却器分别连通介质循环回流管和第二冷却介质入管，第一冷却介质入管和第二冷却介质入管并联连接介质循环供给管，介质循环回流管和介质循环供给管分别连通介质储存箱，介质储存箱设有介质补入口，介质补入口连通介质入管。本实用新型节约了水资源，减少了能源损耗，降低了企业生产成本。

Description

柱塞泵冷却介质回收循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，属于机械工程机械设备技术领域。

背景技术

泥浆柱塞泵采用液压驱动，液压系统液压油需要进行冷却，以保证液压油粘度等性能要求，其次防止油温过高，造成橡胶密封件的老化，发生泄漏；同时为防止瓷质柱塞急冷急热而炸裂或橡胶密封环损耗，柱塞也需要进行冷却和冲洗。

目前，如图1所示，冷却介质采用管网自来水，介质入管6并列连接两个冷却器，两个冷却器对液压系统液压油进行冷却。自来水从介质入管6，经第一冷却介质入管、第一冷却器3和第一冷却介质出管2，对柱塞泵进行冲洗和冷却，自来水直接冲洗柱塞，然后落到柱塞四周。自来水经第二冷却介质入管5、第二冷却器7和第二冷却介质出管8，最后排放至车间排水沟。第一冷却器和第二冷却器均对液压油进行冷却，第二冷却器为列管式冷却器，自来水和液压油作为第一冷却器和第二冷却器的两种介质，通常地，自来水作为管程介质，液压油作为壳程介质，自来水和液压油在第一冷却器以及第二冷却器内完成热交换，自来水作为冷却水带走液压油热量，起到对液压油降温的作用，之后自来水排放掉，每天消耗自来水量非常大，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，节约了水资源，减少了能源损耗，降低了企业生产成本。

本实用新型所述的柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，包括并列设置的第一冷却器和第二冷却器，第一冷却器分别连通第一冷却介质出管和第一冷却介质入管，第一冷却介质出管另一端开敞设置，第二冷却器分别连通介质循环回流管和第二冷却介质入管，第一冷却介质入管和第二冷却介质入管并联连接介质循环供给管，介质循环回流管和介质循环供给管分别连通介质储存箱，介质储存箱设有介质补入口，介质补入口连通介质入管。

可以采用自来水作为冷却介质，也可以根据需要采用其他的符合冷却要求的冷却介质，也可以采用循环的冷却水，冷却水从介质储存箱的介质循环供给管分别进入第一冷却器和第二冷却器；冷却水经第一冷却器对液压油进行冷却后，冷却水从第一冷却器经第一冷却介质出管对柱塞直接进行冲洗和冷却；冷却水经第二冷却器对液压油冷却后，冷却水从第二冷却器经介质循环回流管回流到介质储存箱中，冷却水可以循环利用；液压油通过第一冷却器和第二冷却器降温，保持液压油正常工作温度；自来水经介质入管向介质储存箱内补充自来水，混合回收的冷却水，降低介质储存箱内冷却水水温，同时，弥补第一冷却器直接对柱塞冲洗损耗的冷却水。

进一步优选地，介质循环回流管内设有回流增压泵。

进一步优选地，介质循环供给管内设有供给增压泵。

进一步优选地，第一冷却介质出管开敞端对应柱塞设置。

进一步优选地，介质储存箱内设有液位计，液位计通过线路连接控制器。

泥浆柱塞泵原有冷却模式，采用自来水冷却后直接排放，造成了水资源的大量浪费，企业生产成本高。但是，因为泥浆柱塞泵工作过程中，冷却水对柱塞泵冲洗过程中，冷却水与泥浆混合，冷却水已经被污染，因此，只能排放掉。

经过反复研究测试以及分析，第一冷却器对泥浆柱塞泵的液压油冷却完成后，冷却水对柱塞冲洗冷却，冷却水与泥浆已经混合，水已经被污染，不能回收利用。第二冷却器对泥浆柱塞泵的液压油进行冷却完成后，冷却水与液压油分别作为第二冷却器的两种介质，通常地，冷却水为管程介质，液压油为壳程介质，冷却水与液压油不接触，冷却水品质良好，完全符合重复利用的要求。但是，冷却水对液压油降温后，自身温度升高，已经不能再作为冷却水使用，不能继续起到降温作用，因此，单纯往复循环，不能实现循环对液压油降温。

本实用新型通过设置介质储存箱，第一冷却器和第二冷却器均通过介质储存箱供水，因为第一冷却器的冷却水排放后损耗，需要补充自来水，自来水与回收的冷却水混合后，温度降低，既满足了能够循环回收利用干净的冷却水，又能够通过补充损耗的冷却水，解决回收的冷却水温度太高，不能回收循环利用的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置介质储存箱、介质循环供给管、介质循环回流管以及介质补入口，结构简单，解决了回收的冷却介质温度太高，不能循环利用的问题，实现了冷却介质重复利用，节约了资源，减少了能源损耗，降低了企业生产成本；

2、通过设置介质补入口与液位计，介质储存箱内储存量低于设定液位时，自动补充冷却介质，满足冷却要求；同时弥补介质在柱塞冷却及冲洗时的损耗，冷却介质补给过程中，也实现了介质储存箱内冷却介质的置换及降温作用。液位控制等工艺控制根据负荷和需水量不同，可随意调整设置不同的最低液位和最高液位，可有效减少冷却介质使用，实现了冷却介质的重复利用，以自来水作为冷却介质，每月可节省自来水用量1296m3，一年内即收回投入成本；

3、通过设置回流增压泵和供给增压泵，确保冷却介质循环畅通，确保冷却效果；

4、通过设置液位计，能够及时补充冷却介质，确保冷却介质正常循环工作，保障生产连续性。

附图说明

图1是现有技术结构示意图，

图2是本实用新型一实施例的结构示意图。

图中：1、柱塞 2、第一冷却介质出管 3、第一冷却器 4、第一冷却介质入管 5、第二冷却介质入管 6、介质入管 7、第二冷却器 8、第二冷却介质出管 9、介质循环供给管 10、介质储存箱 11、介质循环回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步进行清楚、完整地描述：

如图2所示，本实用新型所述的柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，包括并列设置的第一冷却器3和第二冷却器7，第一冷却器3分别连通第一冷却介质出管2和第一冷却介质入管4，第一冷却介质出管2另一端开敞设置，第二冷却器7分别连通介质循环回流管11和第二冷却介质入管5，第一冷却介质入管4和第二冷却介质入管5并联连接介质循环供给管9，介质循环回流管11和介质循环供给管9分别连通介质储存箱10，介质储存箱10设有介质补入口，介质补入口连通介质入管6。介质循环回流管11内设有回流增压泵。介质循环供给管9内设有供给增压泵。第一冷却介质出管2开敞端对应柱塞1设置。介质储存箱10内设有液位计，液位计通过线路连接控制器。

泥浆柱塞泵原有冷却模式，采用自来水冷却后直接排放，造成了水资源的大量浪费，企业生产成本高。但是，因为泥浆柱塞泵工作过程中，冷却水对柱塞泵冲洗过程中，冷却水与泥浆混合，冷却水已经被污染，因此，只能排放掉。

经过反复研究测试以及分析，第一冷却器对泥浆柱塞泵液压油冷却完成后，冷却水对柱塞冲洗冷却，冷却水与泥浆已经混合，水已经被污染，不能回收利用。第二冷却器对泥浆柱塞泵的液压油进行冷却完成后，冷却水与液压油分别作为第二冷却器的两种介质，通常地，冷却水为管程介质，液压油为壳程介质，冷却水与液压油不接触，冷却水品质良好，完全符合重复利用的要求。但是，冷却水对液压油降温后，自身温度升高，已经不能再作为冷却水使用，不能继续起到降温作用，因此，单纯往复循环，不能实现循环对液压油降温。

本实用新型通过设置介质储存箱，第一冷却器和第二冷却器均通过介质储存箱供水，因为第一冷却器的冷却水排放后损耗，需要补充自来水，自来水与回收的冷却水混合后，温度降低，满足了既能够循环回收利用干净的冷却水，又能够通过补充损耗的冷却水，解决回收的冷却水温度太高，不能回收循环利用的问题。

在实际使用中，介质储存箱有一定储水量，这一部分为符合冷却要求的自来水，冷却水回流到介质储存箱，回流回来的冷却水与自来水混合后，温度降低，然后，介质储存箱通过介质循环供给管向第一冷却器和第二冷却器提供符合冷却要求的冷却水。

通过设置介质补入口与液位计，介质储存箱内储水量低于设定标准时，自动补充自来水，满足冷却水冷却要求。同时在柱塞用水时的损耗与补水过程中也实现了水箱内水质的置换及降温作用。液位控制等工艺控制根据负荷和需水量不同，可随意调整设置不同的最低液位和最高液位，可有效减少冷却介质使用，实现了冷却水的重复利用，每月可节省自来水用量1296m3，一年内即收回投入成本。

本实用新型具有自动运行可靠、维修量小，采用柔性工艺调整技术在工艺运行时，减少了人工劳动工作量，提高了运行效率，减少了能源消耗。同时实现了节能环保。

工作过程或工作原理：

冷却：可以采用自来水作为冷却介质，也可以根据需要采用其他的符合冷却要求的冷却介质。本实用新型中采用循环回收利用的自来水以及补充的自来水，形成冷却水，作为冷却介质，冷却水从介质储存箱通过介质循环供给管分别送入第一冷却介质入管和第二冷却介质入管，冷却水从第一冷却介质入管，经第一冷却器对柱塞泵液压油进行冷却后，冷却水经第一冷却介质出管，对柱塞进行冲洗和冷却；冷却水从第二冷却介质入管，经第二冷却器对柱塞泵液压油进行冷却后，冷却水经介质循环回流管流到介质储存箱。冷却水在第二冷却器内对液压油降温，冷却水与液压油不接触，冷却水保持良好品质，具备回收条件。

补水：介质储存箱本身有一定储水量，储水量为自来水，用于对回流的冷却水降温，满足循环用于冷却的温度要求。介质储存箱内设有液位计，液位降低到设定的低液位时，控制器打开介质入管的水阀，向介质储存箱补充自来水，液位上升到设定的高液位时，关闭水阀。用于弥补第一冷却器对泥浆柱塞泵的柱塞冲洗冷却所造成的冷却水的损耗。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (5)

1.一种柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，其特征在于，包括并列设置的第一冷却器(3)和第二冷却器(7)，第一冷却器(3)分别连通第一冷却介质出管(2)和第一冷却介质入管(4)，第一冷却介质出管(2)另一端开敞设置，第二冷却器(7)分别连通介质循环回流管(11)和第二冷却介质入管(5)，第一冷却介质入管(4)和第二冷却介质入管(5)并联连接介质循环供给管(9)，介质循环回流管(11)和介质循环供给管(9)分别连通介质储存箱(10)，介质储存箱(10)设有介质补入口，介质补入口连通介质入管(6)。

2.根据权利要求1所述的柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，其特征在于，介质循环回流管(11)内设有回流增压泵。

3.根据权利要求1所述的柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，其特征在于，介质循环供给管(9)内设有供给增压泵。

4.根据权利要求1所述的柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，其特征在于，第一冷却介质出管(2)开敞端对应柱塞(1)设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的柱塞泵冷却介质回收循环利用装置，其特征在于，介质储存箱(10)内设有液位计，液位计通过线路连接控制器。