CN214820630U - 一种用于注塑模具的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具散热技术领域，且公开了一种用于注塑模具的散热装置，包括机箱本体，所述机箱内腔固定连接有隔板，所述机箱内腔顶部转动连接有驱动装置，所述驱动装置底部转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮外表面啮合有绞带，所述机箱内腔顶部固定连接有固定装置，所述固定装置底部固定连接有滑动板。该散热装置，通过机箱内腔顶部的驱动装置开始工作，弹性气囊将内腔高温气体通过排气管排入注塑装置内腔从而进行预热，弹性气囊通过吸气管吸收注塑装置工作时和主模具冷却时产生的高温气体，从而达到了对注塑模具工作时进行散热冷却并且进一步回收利用产生的高温气体对注塑装置进行预热，对能量的利用最大化的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具散热技术领域，具体为一种用于注塑模具的散热装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑模具时装置的散热效果直接影响到成品的质量，现有的注塑模具在散热时产生的高温空气没有很好的回收再利用，造成了能源的浪费，同时采用传统的水冷散热时，蓄水箱内的温度会渐渐升高无法监测并且及时更换，从而影响了注塑时的效率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于注塑模具的散热装置，具备对散热时产生的高温气体回收利用、对散热时水冷系统中水温的检测同时降温的优点，解决了注塑模具散热冷却时产生的高温气体热量浪费、水冷降温时蓄水箱温度会逐渐升高无法降温的问题。
（二）技术方案
为实现上述对散热时产生的高温气体回收利用、对散热时水冷系统中水温的检测同时降温的优点目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于注塑模具的散热装置，包括机箱本体，所述机箱内腔固定连接有隔板，所述机箱内腔顶部转动连接有驱动装置，所述驱动装置底部转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮外表面啮合有绞带，所述机箱内腔顶部固定连接有固定装置，所述固定装置底部固定连接有滑动板，所述滑动板内腔滑动连接有滑块，所述机箱内腔左侧固定连接有固定板，所述固定板内腔滑动连接有挤压板，所述固定板底部固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊底部贯穿连接有吸气管，所述弹性气囊顶部贯穿连接有排气管，所述机箱内腔顶部固定连接有注塑装置，所述隔板底部固定连接有主模具，所述机箱内腔右侧固定连接有副模具，所述机箱内腔底部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内腔设置有进水管、排水管和抽水管，所述抽水管顶部固定连接有水泵，所述水泵顶部固定连接有冷凝水管，所述蓄水箱内腔顶部滑动连接有滑动变阻块，所述滑动变阻块底部滑动连接有感应装置。
优选的，所述排气管底部和吸气管顶部均贯穿连接有弹性气囊，所述排气管底部和吸气管顶部均设置有单向阀。
优选的，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有挤压板。
优选的，所述抽水管和进水管均贯穿连接在蓄水箱右侧，所述排水管贯穿连接在蓄水箱左侧，所述排水管和抽水管的内腔均设置有感应阀门。
优选的，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板均对称分布在两个弹性气囊上下两侧。
优选的，所述蓄水箱内腔开设有开口，所述抽水管的前端与蓄水箱左侧内壁连接处安装有密封圈。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于注塑模具的散热装置，具备以下有益效果：
1、该注塑模具的散热装置，通过机箱内腔顶部的驱动装置开始工作，带动了其底部相啮合的转动齿轮转动，与转动齿轮相啮合的绞带做水平往复运动，两侧的滑动板内腔的滑块受力向前推动挤压板，挤压板挤压弹性气囊时，弹性气囊将内腔高温气体通过排气管排入注塑装置内腔从而进行预热，注塑装置往主模具与副模具之间注塑，弹性气囊通过吸气管吸收注塑装置工作时和主模具冷却时产生的高温气体，进一步弹性气囊回弹，挤压板和滑块回到初始位置，从而达到了对注塑模具工作时进行散热冷却并且进一步回收利用产生的高温气体对注塑装置进行预热，对能量的利用最大化的效果。
2、该注塑模具的散热装置，通过注塑装置工作的同时水泵启动，水泵通过抽水管将水从蓄水箱抽入冷凝水管，主模具内腔贯穿连接有冷凝水管，冷凝水管中的水将热量重新带回蓄水箱中，从而达到了对主模具降温散热的作用，蓄水箱中的水温上升时，蓄水箱内的压强增大，蓄水箱内腔顶部的滑动变阻块向左移动，感应装置中的电阻变小产生电流从而感应装置启动，进一步进水管和排水管内腔中的感应阀门打开，外界的水流通过进水管进入蓄水箱，蓄水箱内的高温热水从排水管排出，当蓄水箱内的温度下降后压强随之降低，从而滑动变阻块向右移动，感应装置随之断电，进水管与排水管内的感应阀门关闭，从而达到了对蓄水箱内部水温的检测并及时降温从而更有效的持续散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构A处放大示意图；
图3为本实用新型结构B处放大示意图。
图中：1、机箱；2、隔板；3、驱动装置；4、转动齿轮；5、绞带；6、固定装置；7、滑动板；8、滑块；9、固定板；10、挤压板；11、弹性气囊；12、吸气管；13、排气管；14、注塑装置；15、主模具；16、副模具；17、蓄水箱；18、进水管；19、排水管；20、抽水管；21、水泵；22、冷凝水管；23、滑动变阻块；24、感应装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于注塑模具的散热装置，包括机箱1本体，机箱1内腔固定连接有隔板2，机箱1内腔顶部转动连接有驱动装置3，驱动装置3底部转动连接有转动齿轮4，转动齿轮4外表面啮合有绞带5，机箱1内腔顶部固定连接有固定装置6，固定装置6底部固定连接有滑动板7，滑动板7内腔滑动连接有滑块8，机箱1内腔左侧固定连接有固定板9，固定板9内腔滑动连接有挤压板10，固定板9底部固定连接有弹性气囊11，弹性气囊11底部贯穿连接有吸气管12，弹性气囊11顶部贯穿连接有排气管13，机箱1内腔顶部固定连接有注塑装置14，隔板2底部固定连接有主模具15，机箱1内腔右侧固定连接有副模具16，机箱1内腔底部固定连接有蓄水箱17，蓄水箱17内腔设置有进水管18、排水管19和抽水管20，抽水管20顶部固定连接有水泵21，水泵21顶部固定连接有冷凝水管22，蓄水箱17内腔顶部滑动连接有滑动变阻块23，滑动变阻块23底部滑动连接有感应装置24。
根据上述技术方案，机箱1内腔顶部的驱动装置3开始工作，带动了其底部相啮合的转动齿轮4转动，与转动齿轮4相啮合的绞带5做水平往复运动，所以两侧的滑动板7内腔的滑块8受力向前推动挤压板10，挤压板10挤压弹性气囊11时，弹性气囊11将内腔高温气体通过排气管13排入注塑装置14内腔从而进行预热，注塑装置14往主模具15与副模具16之间注塑，同时弹性气囊11通过吸气管12吸收注塑装置14工作时和主模具15冷却时产生的高温气体，进一步弹性气囊11回弹，从而达到了对注塑模具工作时进行散热冷却并且进一步回收利用产生的高温气体对注塑装置14进行预热，对能量的利用最大化的效果。
具体的，排气管13底部和吸气管12顶部均贯穿连接有弹性气囊11，排气管13底部和吸气管12顶部均设置有单向阀。
根据上述方案，弹性气囊11两侧连接的排气管13和吸气管12都设有单向阀，这样气体就不会出现回流的现象，从而达到了弹性气囊11在压缩和回弹时气体沿着固定的管道流出或者流入的效果。
具体的，固定板9的底部开设有滑槽，滑槽内腔滑动连接有挤压板10。
根据上述方案，当滑块8推动挤压板10运动时，挤压板10沿着滑槽左右运动可以减小摩擦，从而达到了能量在装置传递过程中损耗降低的效果
具体的，抽水管20和进水管18均贯穿连接在蓄水箱17右侧，排水管19贯穿连接在蓄水箱17左侧，排水管19和抽水管20的内腔均设置有感应阀门。
根据上述方案，当感应阀门开启时，蓄水箱17中的热水从排水管19排出，冷水从进水管18进入蓄水箱17，从而达到了对蓄水箱中水温降低的效果。
具体的，固定板9的数量为四个，四个固定板9均对称分布在两个弹性气囊11上下两侧。
根据上述方案，分布在弹性气囊11上下两侧的固定板9将弹性气囊11固定，从而达到了弹性气囊11被挤压和回弹时不会改变方向的效果。
具体的，蓄水箱17内腔开设有开口，抽水管20的前端与蓄水箱17左侧内壁连接处安装有密封圈。
根据上述方案，密封圈可保证连接处不会漏水，从而达到了保障了水箱17本体的密封性的效果。
工作原理：首先机箱1内腔顶部的驱动装置3开始工作，从而带动了其底部相啮合的转动齿轮4转动，从而与转动齿轮4相啮合的绞带5做水平往复运动，所以两侧的滑动板7内腔的滑块8受力向前推动挤压板10，挤压板10挤压弹性气囊11时，弹性气囊11将内腔高温气体通过排气管13排入注塑装置14内腔从而进行预热，并且驱动装置3工作时，注塑装置14往主模具15与副模具16之间注塑，同时弹性气囊11通过吸气管12吸收注塑装置14工作时和主模具15冷却时产生的高温气体，进一步弹性气囊11回弹，挤压板10和滑块8回到初始位置，从而达到了对注塑模具工作时进行散热冷却并且进一步回收利用产生的高温气体对注塑装置14进行预热，对能量的利用最大化的效果。
注塑装置14工作的同时水泵21启动，水泵21通过抽水管20将水从蓄水箱17抽入冷凝水管22，主模具15内腔贯穿连接有冷凝水管22，从而水流在冷凝水管22中流动时会吸收主模具15中的热量，并且冷凝水管22中的水将热量重新带回蓄水箱17中，从而达到了对主模具15降温散热的作用，当蓄水箱17中的水温上升时，蓄水箱17内的压强增大，从而蓄水箱17内腔顶部的滑动变阻块23向左移动，感应装置24中的电阻变小产生电流从而感应装置24启动，进一步进水管18和排水管19内腔中的感应阀门打开，外界的水流通过进水管18进入蓄水箱17，蓄水箱17内的高温热水从排水管19排出，当蓄水箱17内的温度下降后压强随之降低，从而滑动变阻块23向右移动，感应装置24随之断电，进水管18与排水管19内的感应阀门关闭，从而达到了对蓄水箱17内部水温的检测并及时降温从而更有效的持续散热的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于注塑模具的散热装置，包括机箱本体，其特征在于：所述机箱（1）内腔固定连接有隔板（2），所述机箱（1）内腔顶部转动连接有驱动装置（3），所述驱动装置（3）底部转动连接有转动齿轮（4），所述转动齿轮（4）外表面啮合有绞带（5），所述机箱（1）内腔顶部固定连接有固定装置（6），所述固定装置（6）底部固定连接有滑动板（7），所述滑动板（7）内腔滑动连接有滑块（8），所述机箱（1）内腔左侧固定连接有固定板（9），所述固定板（9）内腔滑动连接有挤压板（10），所述固定板（9）底部固定连接有弹性气囊（11），所述弹性气囊（11）底部贯穿连接有吸气管（12），所述弹性气囊（11）顶部贯穿连接有排气管（13），所述机箱（1）内腔顶部固定连接有注塑装置（14），所述隔板（2）底部固定连接有主模具（15），所述机箱（1）内腔右侧固定连接有副模具（16），所述机箱（1）内腔底部固定连接有蓄水箱（17），所述蓄水箱（17）内腔设置有进水管（18）、排水管（19）和抽水管（20），所述抽水管（20）顶部固定连接有水泵（21），所述水泵（21）顶部固定连接有冷凝水管（22），所述蓄水箱（17）内腔顶部滑动连接有滑动变阻块（23），所述滑动变阻块（23）底部滑动连接有感应装置（24）。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的散热装置，其特征在于：所述排气管（13）底部和吸气管（12）顶部均贯穿连接有弹性气囊（11），所述排气管（13）底部和吸气管（12）顶部均设置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的散热装置，其特征在于：所述固定板（9）的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有挤压板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的散热装置，其特征在于：所述抽水管（20）和进水管（18）均贯穿连接在蓄水箱（17）右侧，所述排水管（19）贯穿连接在蓄水箱（17）左侧，所述排水管（19）和抽水管（20）的内腔均设置有感应阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的散热装置，其特征在于：所述固定板（9）的数量为四个，四个所述固定板（9）均对称分布在两个弹性气囊（11）上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的散热装置，其特征在于：所述蓄水箱（17）内腔开设有开口，所述抽水管（20）的前端与蓄水箱（17）左侧内壁连接处安装有密封圈。
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