CN220971870U - 一种酒塞打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒塞打磨机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的表面设置有送料组件，所述竖板的表面固定连接有第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱的内部转动连接有第一转轮，所述第二安装柱的内部滑动连接有滑块，第二安装柱的内部固定连接有弹簧，所述弹簧与滑块的表面固定连接，所述滑块的表面转动连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间套设有第一传送带，所述第一传送带的表面固定连接有打磨砂纸，所述第一安装柱和第二安装柱之间固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有限位组件；该打磨机构可以同时对多个酒塞进行打磨，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒塞加工技术领域，具体为一种酒塞打磨机构。
背景技术
酒作为大众最喜爱的饮品，其种类多种多样，不同种类的酒产品也有多种品牌，而不同种类不同品牌酒产品的包装已经成为了酒文化不可或缺的一部分，因此，酒产品包装的生产成为当下的热门产业，其中，硅橡胶制成的酒塞具有易于加工，成本不高的优点，成为新一代酒塞的不二选择。
经检索，现有技术公开了一种硅胶打磨机，授权公告号为CN202910687U，机台、工作平台、硅胶安装机构、打磨机构。所述的工作平台滑接在机台上，硅胶安装机构和打磨机构皆安装在工作平台上。由于本实用新型主要由机台、工作平台、硅胶安装机构、打磨机构等部件组成，在本实用新型上可容易的完成硅胶表面粗糙度的处理，生产效率高，可靠性好，不易损坏硅胶表面。
上述提出的硅胶打磨机，存在以下问题：该打磨机有一次只可以对一个硅胶制品进行打磨的技术缺陷，导致工作效率低下，因此需要有一种机构可以一次对多个硅胶制品进行打磨，提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒塞打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒塞打磨机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的表面设置有送料组件；
所述竖板的表面固定连接有第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱的内部转动连接有第一转轮，所述第二安装柱的内部滑动连接有滑块，第二安装柱的内部固定连接有弹簧，所述弹簧与滑块的表面固定连接，所述滑块的表面转动连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间套设有第一传送带，所述第一传送带的表面固定连接有打磨砂纸；
所述第一安装柱和第二安装柱之间固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有限位组件；
启动气缸使气缸的输出端推动限位组件向上移动，限位组件向上移动推动第一传送带发生形变，第一传送带拉动第二转轮向左移动，第二转轮向左移动带动滑块向左滑动。
优选的，所述送料组件包括第三转轮、第二传送带和运料杆，所述第三转轮有两个，所述第二传送带套设在两个第三转轮之间，所述运料杆有若干个，若干个运料杆均固定连接在第二传送带的表面，若干个运料杆在第二传送带的表面等距排列。
优选的，所述运料杆的表面设置有硅橡胶酒塞，所述硅橡胶酒塞的上表面开设有圆柱型的插槽，硅橡胶酒塞可通过插槽插设在运料杆的表面。
优选的，所述限位组件包括安装块和滚轮，所述安装块与气缸的输出端固定连接，所述滚轮有若干个，若干个滚轮均转动连接在安装块的表面，若干个滚轮在安装块的上表面等距排列。
优选的，所述竖板的表面固定连接有导向板，所述导向板有两个，两个导向板呈镜像排列。
优选的，所述底座的上表面固定连接有安装基座，所述安装基座的内部设置有收集盒，安装基座的表面开设有螺纹孔，所述收集盒和安装基座可通过螺栓和螺纹孔暂时固定在一起。
优选的，所述竖板的表面固定连接有两个分别驱动第一转轮和第三转轮转动的驱动电机。
有益效果
本实用新型提供了一种酒塞打磨机构，具备以下有益效果：
1.该打磨机构，通过设置第一传送带和第二传送带，当使用该打磨机构时，在运料杆的表面设置硅橡胶酒塞，开动驱动电机使第三转轮转动，带动第二传送带运动，使运料杆上的硅橡胶酒塞随着第二传送带运动，接着开动气缸使安装块将第一传送带顶动至合适的位置，开动驱动电机使第一转轮转动，带动第一传送带运动，第一传送带上的打磨砂纸对硅橡胶酒塞的下端进行打磨，该打磨机构可以同时对多个酒塞进行打磨，提高工作效率。
2.该打磨机构，通过设置收集盒，在打磨工作进行的过程中，碎屑废料掉落至导向板上，随导向板的的轨迹收到重力影响，被收纳在收集盒内，当收集到一定量时，拧出安装基座上的螺栓，将收集盒取出，可以对打磨产生的废料进行回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中的第二转轮放大结构示意图。
图中：1底座、2竖板、3第一安装柱、4第二安装柱、5第一转轮、6滑块、7弹簧、8第二转轮、9第一传送带、10打磨砂纸、11横板、12气缸、13第三转轮、14第二传送带、15运料杆、16硅橡胶酒塞、17插槽、18安装块、19滚轮、20导向板、21安装基座、22收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酒塞打磨机构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有竖板2，竖板2的表面设置有送料组件，送料组件包括第三转轮13、第二传送带14和运料杆15，第三转轮13有两个，第二传送带14套设在两个第三转轮13之间，运料杆15有若干个，若干个运料杆15均固定连接在第二传送带14的表面，若干个运料杆15在第二传送带14的表面等距排列，第三转轮13转动带动第二传送带14运动，运料杆15的表面设置有硅橡胶酒塞16，硅橡胶酒塞16的上表面开设有圆柱型的插槽17，硅橡胶酒塞16可通过插槽17插设在运料杆15的表面，插槽17的直径与运料杆15的直径相比略小，由于硅橡胶属于弹性较佳的材料，硅橡胶酒塞16和运料杆15可以插设在一起。
竖板2的表面固定连接有第一安装柱3和第二安装柱4，第一安装柱3的内部转动连接有第一转轮5，第二安装柱4的内部滑动连接有滑块6，第二安装柱4的内部固定连接有弹簧7，弹簧7与滑块6的表面固定连接，滑块6的表面转动连接有第二转轮8，第一转轮5和第二转轮8之间套设有第一传送带9，第一传送带9的表面固定连接有打磨砂纸10，当第一传送带9发生形变时，第一传送带9带动第二转轮8与滑块6移动，当第一传送带9恢复原始状态，第二转轮8在弹簧7的作用下回到原位置。
第一安装柱3和第二安装柱4之间固定连接有横板11，横板11的下表面固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有限位组件，限位组件包括安装块18和滚轮19，安装块18与气缸12的输出端固定连接，滚轮19有若干个，若干个滚轮19均转动连接在安装块18的表面，若干个滚轮19在安装块18的上表面等距排列，当安装块18将第一传送带9顶起时，转动第一转轮5，使第一传送带9在滚轮19表面运动，滚轮19可以减小第一传送带9在安装块18表面运动时产生的静摩擦。
启动气缸12使气缸12的输出端推动限位组件向上移动，限位组件向上移动推动第一传送带9发生形变，第一传送带9拉动第二转轮8向左移动，第二转轮8向左移动带动滑块6向左滑动。
竖板2的表面固定连接有导向板20，导向板20有两个，两个导向板20呈镜像排列，底座1的上表面固定连接有安装基座21，安装基座21的内部设置有收集盒22，安装基座21的表面开设有螺纹孔，收集盒22和安装基座21可通过螺栓和螺纹孔暂时固定在一起，在打磨工作进行的过程中，碎屑废料掉落至导向板20上，随导向板20的的轨迹收到重力影响，被收纳在收集盒22内，当收集到一定量时，拧出安装基座21上的螺栓，将收集盒22取出，可以对打磨产生的废料进行回收再利用。
竖板2的表面固定连接有两个分别驱动第一转轮5和第三转轮13转动的驱动电机。
当使用该打磨机构时，在运料杆15的表面设置硅橡胶酒塞16，开动驱动电机使第三转轮13转动，带动第二传送带14运动，使运料杆15上的硅橡胶酒塞16随着第二传送带14运动，接着开动气缸12使安装块18将第一传送带9顶动至合适的位置，开动驱动电机使第一转轮5转动，带动第一传送带9运动，第一传送带9上的打磨砂纸10对硅橡胶酒塞16的下端进行打磨，该打磨机构可以同时对多个酒塞进行打磨，提高工作效率。
工作原理：在使用该打磨机构时，开动气缸12使限位组件将第一传送带9顶动至合适的位置，开动驱动电机，使第一转轮5和第三转轮13运动，开始打磨工作；
当打磨工作完毕后，关闭驱动电机，接着使气缸12的输出端回缩，使第一传送带9回复至原始位置，拧动安装基座21上的螺栓，将收集盒22取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种酒塞打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的表面设置有送料组件；
所述竖板(2)的表面固定连接有第一安装柱(3)和第二安装柱(4)，所述第一安装柱(3)的内部转动连接有第一转轮(5)，所述第二安装柱(4)的内部滑动连接有滑块(6)，第二安装柱(4)的内部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)与滑块(6)的表面固定连接，所述滑块(6)的表面转动连接有第二转轮(8)，所述第一转轮(5)和第二转轮(8)之间套设有第一传送带(9)，所述第一传送带(9)的表面固定连接有打磨砂纸(10)；
所述第一安装柱(3)和第二安装柱(4)之间固定连接有横板(11)，所述横板(11)的下表面固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有限位组件；
启动气缸(12)使气缸(12)的输出端推动限位组件向上移动，限位组件向上移动推动第一传送带(9)发生形变，第一传送带(9)拉动第二转轮(8)向左移动，第二转轮(8)向左移动带动滑块(6)向左滑动。
2.根据权利要求1所述的一种酒塞打磨机构，其特征在于：所述送料组件包括第三转轮(13)、第二传送带(14)和运料杆(15)，所述第三转轮(13)有两个，所述第二传送带(14)套设在两个第三转轮(13)之间，所述运料杆(15)有若干个，若干个运料杆(15)均固定连接在第二传送带(14)的表面，若干个运料杆(15)在第二传送带(14)的表面等距排列。
3.根据权利要求2所述的一种酒塞打磨机构，其特征在于：所述运料杆(15)的表面设置有硅橡胶酒塞(16)，所述硅橡胶酒塞(16)的上表面开设有圆柱型的插槽(17)，硅橡胶酒塞(16)可通过插槽(17)插设在运料杆(15)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种酒塞打磨机构，其特征在于：所述限位组件包括安装块(18)和滚轮(19)，所述安装块(18)与气缸(12)的输出端固定连接，所述滚轮(19)有若干个，若干个滚轮(19)均转动连接在安装块(18)的表面，若干个滚轮(19)在安装块(18)的上表面等距排列。
5.根据权利要求4所述的一种酒塞打磨机构，其特征在于：所述竖板(2)的表面固定连接有导向板(20)，所述导向板(20)有两个，两个导向板(20)呈镜像排列。
6.根据权利要求5所述的一种酒塞打磨机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有安装基座(21)，所述安装基座(21)的内部设置有收集盒(22)，安装基座(21)的表面开设有螺纹孔，所述收集盒(22)和安装基座(21)可通过螺栓和螺纹孔暂时固定在一起。
7.根据权利要求6所述的一种酒塞打磨机构，其特征在于：所述竖板(2)的表面固定连接有两个分别驱动第一转轮(5)和第三转轮(13)转动的驱动电机。
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