CN220964015U - 一种导线压接机定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线压接机定位夹具，涉及导线压接机技术领域。该装置包括压接机本体，所述压接机本体下侧固定安装有滑槽，所述滑槽远离压接机本体的一端设置有输送带，所述滑槽滑动连接有夹持组件，所述夹持组件包括安装座，所述安装座上侧滑动连接有调节柱，所述调节柱中部固定套接有动力轮，所述调节柱的一端固定连接有电机的输出轴，所述电机的左侧与安装座的右侧滑动连接。该装置的设计特点在于通过夹持组件、滑槽、输送带、电机等部件的配合使用，实现了对导线的固定、定位和输送，提高了压接的准确度和稳定性，使得导线能够水平输送并且与压接机本体的入口对接，同时也可以进行方向上的调整。

Description

一种导线压接机定位夹具

技术领域

本实用新型涉及导线压接机技术领域，具体为一种导线压接机定位夹具。

背景技术

导线压接机是一种用于电力工程中导线连接和压接的专用设备。导线压接机通常用于将导线与电力设备(如绝缘子、接线夹等)进行可靠的连接，以确保电力系统的正常运行和电流传输，电力工程中使用的导线具有与其工作领域相对应的特点，比如规格和材质存在一些区别，且对于压接的精准性要求更高，对压接机的要求更高。

公开号为CN217387828U的实用新型公开了一种导线压接机定位夹具结构，包括底板和设置在底板上方的压接机本体，所述底板顶部的四周均固定连接有安装板，同侧两个所述安装板相对的一侧之间转动连接有转动杆，本实用新型涉及导线压接机技术领域。上述导线压接机定位夹具通过导线自身的重力挤压主动轮，从而使主动轮转动带动导线移动，从而不需要人工将导线抬起并穿过压接机，进而节省了一定量的劳动力，但是需要人力输送导线并且在整体的输送定位过程中，并不能完全保障导线整体的水平，可能会使得导线在进入压接机入口时存在一些角度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导线压接机定位夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导线压接机定位夹具，包括压接机本体，所述压接机本体下侧固定安装有滑槽，所述滑槽远离压接机本体的一端设置有输送带，所述滑槽滑动连接有夹持组件，所述夹持组件包括安装座，所述安装座上侧滑动连接有调节柱，所述调节柱中部固定套接有动力轮，所述调节柱的一端固定连接有电机的输出轴，所述电机的左侧与安装座的右侧滑动连接，所述安装座远离输送带的一端固定连接有两个夹具，两个所述夹具对称设置在安装座两侧，所述夹具滑动连接有固定轴，所述固定轴外侧转动连接有传动轮，所述传动轮与动力轮通过传动带传动连接，所述夹具螺纹连接有滚动轮，所述夹具上侧设置有液压伸缩杆。

优选的，所述调节柱远离电机的一端螺纹连接有螺母，所述安装座上侧开设有弧形开口，所述调节柱在弧形开口内侧滑动，所述弧形开口的圆心与固定轴的圆心一致，调节柱的一端固定连接有电机的输出轴，电机的同一侧与安装座的右侧滑动连接。

优选的，所述传动带右侧高度与输送带的顶部高度一致，所述传动轮的高度高于滚动轮的高度，因为输送带的高度与传动带右侧高度一致，使得导线可以直接通过输送带传输到传动带上。

优选的，所述安装座的底部固定安装有与滑槽大小规格相一致的凸块，所述传动带的外侧设有防滑结构设置，并且由于传动带表面存在较大摩擦力，使得导线会沿传动带方向向上输送并且到达传动轮上部。

优选的，所述液压伸缩杆嵌固于夹具上部，所述液压伸缩杆的上端固定且连通有液压囊，所述夹具中部开设有开口，所述开口内壁滑动连接有固定轴，所述开口内壁固定安装有液压仓，所述液压仓上部滑动连接有压力板，所述压力板的顶端与固定轴底侧接触且无连接，所述液压仓与液压囊通过连通管连通，通过液压仓和液压囊的相互配合可以实现对导线的自动夹持。

优选的，所述液压仓内部设置有多个弹簧，所述液压仓为可形变结构设置，所述液压伸缩杆远离液压囊的一端转动连接有滚轮，使得导线在输送过程中的摩擦力影响降低。

本实用新型提供了一种导线压接机定位夹具。具备以下有益效果：

(1)、该装置的设计特点在于通过夹持组件、滑槽、输送带、电机等部件的配合使用，实现了对导线的固定、定位和输送，提高了压接的准确度和稳定性，使得导线能够水平输送并且与压接机本体的入口对接，同时也可以进行方向上的调整。

(2)、该装置通过液压伸缩杆和液压仓的设计，可以实现夹具的自适应和紧固力的调节，适应不同规格和尺寸的导线压接操作，而且这个过程是通过导线重力实现，不需要过多的人力。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为本实用新型夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件结构剖面示意图。

图中：1、压接机本体；2、夹持组件；20、滚动轮；21、安装座；22、调节柱；23、动力轮；24、电机；25、传动带；26、传动轮；27、固定轴；28、夹具；29、液压伸缩杆；291、液压囊；292、液压仓；293、压力板；3、滑槽；4、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-2，一种导线压接机定位夹具，包括压接机本体1，压接机本体1下侧固定安装有滑槽3，滑槽3远离压接机本体1的一端设置有输送带4，滑槽3滑动连接有夹持组件2，夹持组件2包括安装座21，安装座21上侧滑动连接有调节柱22，调节柱22远离电机24的一端螺纹连接有螺母，安装座21上侧开设有弧形开口，调节柱22在弧形开口内侧滑动，弧形开口的圆心与固定轴27的圆心一致，调节柱22的一端固定连接有电机24的输出轴，电机22的同一侧与安装座的右侧滑动连接，调节柱22中部固定套接有动力轮23，调节柱22的一端固定连接有电机24的输出轴，电机24的左侧与安装座21的右侧滑动连接，安装座21远离输送带4的一端固定连接有两个夹具28，两个夹具28对称设置在安装座21两侧，夹具28滑动连接有固定轴27，固定轴27外侧转动连接有传动轮26，传动轮26与动力轮23通过传动带25传动连接，传动带25右侧高度与输送带4的顶部高度一致，传动轮26的高度高于滚动轮20的高度，因为输送带4的高度与传动带25右侧高度一致，使得导线可以直接通过输送带4传输到传动带25上，夹具28螺纹连接有滚动轮20，夹具28上侧设置有液压伸缩杆29，安装座21的底部固定安装有与滑槽3大小规格相一致的凸块，传动带25的外侧设有防滑结构设置，并且由于传动带25表面存在较大摩擦力，使得导线会沿传动带25方向向上输送并且到达传动轮26上部，这种导线压接机定位夹具的设计特点在于通过夹持组件2、滑槽3、输送带4、电机24等部件的配合使用，实现了对导线的固定、定位和输送，提高了压接的准确度和稳定性。

使用时，通过输送带4将待压接导线输送过来，因为输送带4的高度与传动带25右侧高度一致，使得导线可以直接通过输送带4传输到传动带25上，电机24开启，电机24的输出轴带动动力轮23转动，使得动力轮23带动传动带25开始传动，从而通过传动带25使得传动轮26开始转动，在固定轴27的限制下避免了方向的偏移，并且由于传动带25表面存在较大摩擦力，使得导线会沿传动带25方向向上输送并且到达传动轮26上部，并且导线底部与滚动轮20接触，实现导线的自动输送，节省人力运输成本，同时因为滚动轮20与夹具28螺纹连接，可以通过对滚动轮20的调节来适应导线的大小规格，避免对不同的导线夹持力度不一，此时导线的端头与压接机本体1的入口并不水平，可以通过旋转调节柱22左端的螺母使得调节柱22可以调节，使得调节柱22以固定轴27为圆心进行转动，使得传动带25上侧呈现水平状态，从而使得导线整体水平，更好地对准压接机本体1的入口，此时拧紧调节柱22左端螺母，使得调节柱22固定，因为固定轴27能够在夹具28中部滑动，使得固定轴27出现轻微的垂直向下方向的位移，从而使得与固定轴27转动连接的传动轮26向下轻微位移，通过固定轴27和传动轮26以及传动带25之间的相互配合，可以更好地使得导线保持水平状态，此时调节安装座21在滑槽3内左右滑动，将导线的端头与压接机本体1的入口完全贴合，从而实现对导线的定位。

实施例二

请参阅图3-4，在实施例一的基础上，液压伸缩杆29嵌固于夹具28上部，液压伸缩杆29的上端固定且连通有液压囊291，夹具28中部开设有开口，开口内壁滑动连接有固定轴27，开口内壁固定安装有液压仓292，液压仓292上部滑动连接有压力板293，压力板293的顶端与固定轴27底侧接触且无连接，液压仓292与液压囊291通过连通管连通，通过液压仓292和液压囊291的相互配合可以实现对导线的自动夹持，液压仓292内部设置有多个弹簧，液压仓292为可形变结构设置，液压伸缩杆29远离液压囊291的一端转动连接有滚轮，使得导线在输送过程中的摩擦力影响降低，通过液压伸缩杆29和液压仓292的设计，可以实现夹具的自适应和紧固力的调节，适应不同规格和尺寸的导线压接操作。

使用时，在实施例一的基础上，导线放置于传动带25上时，由于导线的重量，从而使得压力传递至传动轮26上，使得传动轮26竖直向下位移，由于传动轮26转动连接于固定轴27外侧，传动轮26的向下位移带动固定轴27向下位移，从而使得固定轴27压迫压力板293，使得压力板293向下将重力传递，从而使得液压仓292受力收缩，将内部液体挤压至连通管，再通过连通管将液体传递至液压囊291内，从而使得与液压囊291固定且连通的液压伸缩杆29向下伸出，对导线进行夹持，更好地实现了对导线的夹持，有利于导线的整体固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导线压接机定位夹具，包括压接机本体(1)，其特征在于：所述压接机本体(1)下侧固定安装有滑槽(3)，所述滑槽(3)远离压接机本体(1)的一端设置有输送带(4)，所述滑槽(3)滑动连接有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括安装座(21)，所述安装座(21)上侧滑动连接有调节柱(22)，所述调节柱(22)中部固定套接有动力轮(23)，所述调节柱(22)的一端固定连接有电机(24)的输出轴，所述电机(24)的左侧与安装座(21)的右侧滑动连接，所述安装座(21)远离输送带(4)的一端固定连接有两个夹具(28)，两个所述夹具(28)对称设置在安装座(21)两侧，所述夹具(28)滑动连接有固定轴(27)，所述固定轴(27)外侧转动连接有传动轮(26)，所述传动轮(26)与动力轮(23)通过传动带(25)传动连接，所述夹具(28)螺纹连接有滚动轮(20)，所述夹具(28)上侧设置有液压伸缩杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种导线压接机定位夹具，其特征在于：所述调节柱(22)远离电机(24)的一端螺纹连接有螺母，所述安装座(21)上侧开设有弧形开口，所述调节柱(22)在弧形开口内侧滑动，所述弧形开口的圆心与固定轴(27)的圆心一致。

3.根据权利要求1所述的一种导线压接机定位夹具，其特征在于：所述传动带(25)右侧高度与输送带(4)的顶部高度一致，所述传动轮(26)的高度高于滚动轮(20)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种导线压接机定位夹具，其特征在于：所述安装座(21)的底部固定安装有与滑槽(3)大小规格相一致的凸块，所述传动带(25)的外侧设有防滑结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种导线压接机定位夹具，其特征在于：所述液压伸缩杆(29)嵌固于夹具(28)上部，所述液压伸缩杆(29)的上端固定且连通有液压囊(291)，所述夹具(28)中部开设有开口，所述开口内壁滑动连接有固定轴(27)，所述开口内壁固定安装有液压仓(292)，所述液压仓(292)上部滑动连接有压力板(293)，所述压力板(293)的顶端与固定轴(27)底侧接触且无连接，所述液压仓(292)与液压囊(291)通过连通管连通。

6.根据权利要求5所述的一种导线压接机定位夹具，其特征在于：所述液压仓(292)内部设置有多个弹簧，所述液压仓(292)为可形变结构设置，所述液压伸缩杆(29)远离液压囊(291)的一端转动连接有滚轮。