CN220963030U - 缠胶带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缠胶带设备。输送轨道包括间隔设置的前端输送轨道和后端输送轨道，输送轨道经框架通口穿过，前端输送轨道和后端输送轨道的间隔位于所述通口所在位置；在框架通口处活动安装一个转盘，转盘连接转动驱动机构，可被驱动转动；在框架上安装胶带轮，在胶带轮上缠绕有胶带，胶带缠绕在转盘上，可随转盘转动；胶带的端部经导向轮组导向至前端输送轨道和后端输送轨道之间的间隙。该设备为一种可自动进行铁芯缠胶带操作的设备，全程不需要人工参与，可提高缠胶带操作的效率，同时保证加工质量和操作安全性。

Description

缠胶带设备

技术领域

本实用新型涉及变压器加工设备技术领域，涉及一种缠胶带设备。

背景技术

变压器加工过程中，需要对铁芯进行缠胶带处理。

现有技术中缠胶带处理的方法为：在加工台面上加工变压器铁芯，铁芯由若干硅钢片(最终约300公斤)叠装而成。加工完成铁芯后，工人将铁芯拖至加工台面的边沿，人工进行缠绕胶带工作。缠绕完一端胶带后，将硅钢片旋转180度，再缠绕另外一侧。

因变压器铁芯重量过重，人工拖拽比较费劲，加工效率低。此外，这种操作方式存在安全隐患，若产品倾倒，会造成产品损毁或人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缠胶带设备，用于变压器铁芯加工过程中缠胶带处理。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种缠胶带设备，包括：

输送轨道：用于输送待缠绕胶带的产品，包括间隔设置的前端输送轨道和后端输送轨道；

框架：形成一通口，所述输送轨道经所述通口穿过，所述前端输送轨道和后端输送轨道的间隔位于所述通口所在位置；

转盘：活动安装在所述通口处，连接转动驱动机构，可被驱动转动；

胶带轮：安装在框架上，其上缠绕有胶带，所述胶带缠绕在转盘上，可随转盘转动；

导向轮组：包括若干导向轮，所述胶带进一步缠绕在导向轮组上，所述导向轮组用于将胶带端部导向至前端输送轨道和后端输送轨道之间的间隙。

本实用新型一些实施例中，进一步包括：

前端第一侧夹紧导向机构和前端第二侧夹紧导向机构：分别设置在前端输送轨道的两侧，位于产品沿输送轨道进入转盘的一侧；

所述前端第一侧夹紧导向机构和所述前端第二侧夹紧导向机构均包括气缸和安装在气缸伸缩杆上的导向板，前端第一侧夹紧导向机构的导向板和前端第二侧夹紧导向机构的导向板相对。

本实用新型一些实施例中，进一步包括前端上夹紧导向机构，设置在框架上，其水平位置位于前端第一侧夹紧导向机构和前端第二侧夹紧导向机构之间，其竖直位置位于前端第一侧夹紧导向机构和前端第二侧夹紧导向机构的上方。

本实用新型一些实施例中，进一步包括：

后端第一侧夹紧导向机构和后端第二侧夹紧导向机构：分别设置在后端输送轨道的两侧，位于产品沿输送轨道穿出转盘的一侧；

所述后端第一侧夹紧导向机构和所述后端第二侧夹紧导向机构均包括气缸和安装在气缸伸缩杆上的导向板，后端第一侧夹紧导向机构的导向板和后端第二侧夹紧导向机构的导向板相对。

本实用新型一些实施例中，进一步包括后端上夹紧导向机构，设置在框架上，其水平位置位于后端第一侧夹紧导向机构和后端第二侧夹紧导向机构之间，其竖直位置位于后端第一侧夹紧导向机构和后端第二侧夹紧导向机构的上方。

本实用新型一些实施例中，进一步包括裁剪刀，安装在框架上，位于前端输送轨道和后端输送轨道的间隙内。

本实用新型一些实施例中，进一步包括检测传感器，设置在前端输送轨道的边侧，用于检测产品到位信号。

本实用新型一些实施例中，所述转动驱动机构包括主动轮和皮带，所述主动轮连接电机，所述皮带环绕所述主动轮及转盘设置。

本实用新型一些实施例中，所述前端输送轨道包括第一侧边架、第二侧边架，以及设置在第一侧边架和第二侧边架支架的输送辊，所述前端第一侧夹紧导向机构安装在第一侧边架上，所述前端第二侧夹紧导向机构安装在第二侧边架上。

本实用新型一些实施例中，所述后端输送轨道包括第一侧边架、第二侧边架，以及设置在第一侧边架和第二侧边架支架的输送辊，所述后端第一侧夹紧导向机构安装在第一侧边架上，所述后端第二侧夹紧导向机构安装在第二侧边架上。

本实用新型提供的缠胶带设备，其有益效果在于：该设备为一种可自动进行铁芯缠胶带操作的设备，全程不需要人工参与，可提高缠胶带操作的效率，同时保证加工质量和操作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为缠胶带设备第一视角结构示意图。

图2为缠胶带设备第二视角结构示意图。

图3为缠胶带设备第三视角结构示意图。

图4为缠胶带设备第斯视角结构示意图。

图5为缠胶带设备(不含框架)结构示意图。

其中：

101-前端输送轨道,1011-第一侧边架，1012-第二侧边架，1013-输送辊，102-后端输送轨道，1021-第一侧边架，1022-第二侧边架，1023-输送辊，103-间隙；

2-框架；

3-转盘；

401-主动轮，402-皮带，403-涨紧轮；

5-胶带轮；

6-铁芯；

7-导向轮；

8-前端第一侧夹紧导向机构；

9-前端第二侧夹紧导向机构；

1001-气缸，1002-导向板；

11-后端第一侧夹紧导向机构；

12-后端第二侧夹紧导向机构；

13-前端上夹紧导向机构；

14-后端上夹紧导向机构；

15-传感器；

1601-前端输送轨驱动电机，1602-后端输送轨驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本申请的描述中，需要说明的是：本申请所述的固定连接可以是可拆卸固定连接，也可以是一体化固定连接；指示方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不用于暗指相对重要性。

本实用新型提供一种缠胶带设备，可用于变压器铁芯的缠胶带操作。参考图1至图5，示意了本发明一些实施例中缠胶带设备的结构。

缠胶带设备包括输送轨道，用于输送待缠绕胶带的产品。本实施例中，输送轨道为分段结构，包括间隔设置的前端输送轨道101和后端输送轨道102。前端输送轨道101和后端输送轨道102的间隙用于作为胶带的输送空间，同时需要保证该间隙不影响产品的输送，因此，二者之间的间隙不能设置的过大。

缠胶带设备还包括框架2，形成一通口，输送轨道经通口穿过，前端输送轨道101和后端输送轨道102的间隔位于通口所在位置。本实施例中，通口为一个圆形的通口，具有一定的横纵宽度，需要保证输送轨道能够顺利从通口穿过。

在框架2的通口处活动安装一个转盘3，转盘3连接转动驱动机构，转盘3能够被驱动转动。

转盘3的驱动结构的形式不做限制，可以具有多种驱动结构。在本实施例中，转动驱动机构包括主动轮401和皮带402，主动轮401安装在框架2上，其连接电机，皮带402环绕主动轮401及转盘3设置。可以进一步设置若干涨紧轮403，用于调整皮带402的涨紧度。电机可以带动主动轮401转动，皮带和转盘3之间具有足够的摩擦力，以使得皮带402能够带动转盘3转动。进一步的，根据主动轮401的位置不同，可以进一步在主动轮401和转盘3之间设置若干导向从动轮403，皮带缠绕导向从动轮403、主动轮401和转盘3。

因本发明需要解决缠胶带的问题，因此还包括胶带轮5，胶带轮5上缠绕有胶带，其安装在框架2上，其上缠绕有胶带，胶带用完之后可以更换或补充胶带。胶带的端部经胶带轮5拉出厚，缠绕在转盘3上，可随转盘3转动。在胶带随着转盘3转动过程中，缠绕在胶带轮5上的胶带逐渐被绕出，缠绕在铁芯6上。

需要说明的是，由于输送轨道会影响胶带缠绕效果，所以本发明将前端输送轨道101和后端输送轨道102设计为间隙结构。为了将胶带导向至前端输送轨道101和后端输送轨道102的间隙，进一步设计导向轮组。导向轮组包括若干导向轮7，胶带进一步缠绕在导向轮组上，导向轮组用于将胶带端部导向至前端输送轨道101和后端输送轨道102之间的间隙。

其中，导向轮组的设计位置根据胶带轮5的设计位置，以及前端输送轨道101和后端输送轨道102之间间隙的位置设计。待缠绕胶带的铁芯产品运动在两条输送轨道之间的位置属于露出的空隙位置，胶带被导向至该部分更方便缠绕。

由于胶带缠绕结束后需要对胶带进行裁断，这部分工作可以人工完成，但考虑到智能性，在前端输送轨道101和后端输送轨道102的间隙位置设计了裁剪刀。裁剪刀安装在框架上，由于视图限制，在附图中裁剪刀的位置不可见。裁剪刀可通过控制器被控制运动，完成裁剪动作。

本实用新型一些实施例中，缠胶带设备进一步包括：

前端第一侧夹紧导向机构8和前端第二侧夹紧导向机构9：分别设置在前端输送轨道101的两侧，位于产品沿输送轨道进入转盘的一侧；

前端第一侧夹紧导向机构8和前端第二侧夹紧导向机构9均包括气缸1001和安装在气缸伸缩杆上的导向板1002，前端第一侧夹紧导向机构8的导向板1002和前端第二侧夹紧导向机构9的导向板1002相对。这种结构可以在铁芯进入通口转盘的位置之间，在铁芯6两侧的方向上对铁芯6夹紧导向，调整铁芯6的位置，方便缠绕胶带的操作。

本实用新型一些实施例中，进一步包括前端上夹紧导向机构13，设置在框架2上，其水平位置位于前端第一侧夹紧导向机构8和前端第二侧夹紧导向机构9之间，其竖直位置位于前端第一侧夹紧导向机构8和前端第二侧夹紧导向机构9的上方。前端上夹紧导向机构13可以进一步从上方夹紧铁芯6，固定铁芯6的位置。

为了进一步在铁芯出框架2的一端固定铁芯，本实用新型一些实施例中，缠胶带设备进一步包括：

后端第一侧夹紧导向机构11和后端第二侧夹紧导向机构12：分别设置在后端输送轨道102的两侧，位于产品沿输送轨道穿出转盘的一侧；

后端第一侧夹紧导向机构11和后端第二侧夹紧导向机构12均包括气缸和安装在气缸伸缩杆上的导向板，后端第一侧夹紧导向机构11的导向板和后端第二侧夹紧导向机构12的导向板相对。这种结构与前端夹紧导向机构的结构相同，不再赘述。

本实用新型一些实施例中，进一步包括后端上夹紧导向机构13，设置在框架2上，其水平位置位于后端第一侧夹紧导向机构11和后端第二侧夹紧导向机构12之间，其竖直位置位于后端第一侧夹紧导向机构11和后端第二侧夹紧导向机构12的上方。

通过前端第一侧夹紧导向机构8、前端第二侧夹紧导向机构9、前端上夹紧导向机构13、后端第一侧夹紧导向机构11、后端第二侧夹紧导向机构12、后端上夹紧导向机构14的配合，规范铁芯6在输送轨道上的运输方向，避免胶带缠歪。

本实用新型一些实施例中，进一步包括检测传感器15，设置在前端输送轨道101的边侧，用于检测产品到位信号。当检测产品到位后，可以启动转盘3，释放胶带，缠绕胶带。

为了方便前端夹紧导向机构的安装，本实用新型一些实施例中，前端输送轨道101包括第一侧边架1011、第二侧边架1012，以及设置在第一侧边架1011和第二侧边架支架1012的输送辊1013，前端第一侧夹紧导向机构8安装在第一侧边架1011上，前端第二侧夹紧导向机构9安装在第二侧边架1012上。

为了方便后端夹紧导向机构的安装，本实用新型一些实施例中，后端输送轨道102包括第一侧边架1021、第二侧边架1022，以及设置在第一侧边架1021和第二侧边架支架1022的输送辊1023，后端第一侧夹紧导向机构11安装在第一侧边架1021上，后端第二侧夹紧导向机构12安装在第二侧边架1022上。

缠胶带设备的工作原理如下。

将待胶带的铁芯6产品放置在前端输送轨道102上，启动前端输送轨电机1601、后端输送轨电机1602，前端输送轨道102开始向转盘3运动。传感器7检测到铁芯6运行到位后，启动前端第一侧夹紧导向机构8、前端第二侧夹紧导向机构9、前端上夹紧导向机构13，夹紧并调整铁芯6的位置。启动后端第一侧夹紧导向机构11、后端第二侧夹紧导向机构12，后端上夹紧导向机构14。启动转盘3，开始释放胶带。将胶带导向至前端输送轨道101和后端输送轨道102之间的间隙，随转盘3转动过程中，将胶带缠绕在铁芯6表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缠胶带设备，其特征在于，包括：

输送轨道：用于输送待缠绕胶带的产品，包括间隔设置的前端输送轨道和后端输送轨道；

框架：形成一通口，所述输送轨道经所述通口穿过，所述前端输送轨道和后端输送轨道的间隔位于所述通口所在位置；

转盘：活动安装在所述通口处，连接转动驱动机构，可被驱动转动；

胶带轮：安装在框架上，其上缠绕有胶带，所述胶带缠绕在转盘上，可随转盘转动；

导向轮组：包括若干导向轮，所述胶带进一步缠绕在导向轮组上，所述导向轮组用于将胶带端部导向至前端输送轨道和后端输送轨道之间的间隙。

2.如权利要求1所述的缠胶带设备，其特征在于，进一步包括：

前端第一侧夹紧导向机构和前端第二侧夹紧导向机构：分别设置在前端输送轨道的两侧，位于产品沿输送轨道进入转盘的一侧；

所述前端第一侧夹紧导向机构和所述前端第二侧夹紧导向机构均包括气缸和安装在气缸伸缩杆上的导向板，前端第一侧夹紧导向机构的导向板和前端第二侧夹紧导向机构的导向板相对。

3.如权利要求2所述的缠胶带设备，其特征在于，进一步包括前端上夹紧导向机构，设置在框架上，其水平位置位于前端第一侧夹紧导向机构和前端第二侧夹紧导向机构之间，其竖直位置位于前端第一侧夹紧导向机构和前端第二侧夹紧导向机构的上方。

4.如权利要求1或2所述的缠胶带设备，其特征在于，进一步包括：

后端第一侧夹紧导向机构和后端第二侧夹紧导向机构：分别设置在后端输送轨道的两侧，位于产品沿输送轨道穿出转盘的一侧；

所述后端第一侧夹紧导向机构和所述后端第二侧夹紧导向机构均包括气缸和安装在气缸伸缩杆上的导向板，后端第一侧夹紧导向机构的导向板和后端第二侧夹紧导向机构的导向板相对。

5.如权利要求4所述的缠胶带设备，其特征在于，进一步包括后端上夹紧导向机构，设置在框架上，其水平位置位于后端第一侧夹紧导向机构和后端第二侧夹紧导向机构之间，其竖直位置位于后端第一侧夹紧导向机构和后端第二侧夹紧导向机构的上方。

6.如权利要求1所述的缠胶带设备，其特征在于，进一步包括裁剪刀，安装在框架上，位于前端输送轨道和后端输送轨道的间隙内。

7.如权利要求1所述的缠胶带设备，其特征在于，进一步包括检测传感器，设置在前端输送轨道的边侧，用于检测产品到位信号。

8.如权利要求1所述的缠胶带设备，其特征在于，所述转动驱动机构包括主动轮和皮带，所述主动轮连接电机，所述皮带环绕所述主动轮及转盘设置。

9.如权利要求2所述的缠胶带设备，其特征在于，所述前端输送轨道包括第一侧边架、第二侧边架，以及设置在第一侧边架和第二侧边架支架的输送辊，所述前端第一侧夹紧导向机构安装在第一侧边架上，所述前端第二侧夹紧导向机构安装在第二侧边架上。

10.如权利要求4所述的缠胶带设备，其特征在于，所述后端输送轨道包括第一侧边架、第二侧边架，以及设置在第一侧边架和第二侧边架支架的输送辊，所述后端第一侧夹紧导向机构安装在第一侧边架上，所述后端第二侧夹紧导向机构安装在第二侧边架上。