CN219009426U - 一种用于电极柱冲压加工的送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于电极柱冲压加工的送料装置,属于送料装置领域。包括底座、第一支撑架、第二支撑架、原料支架和撕膜装置，所述底座上部设置有第二支撑架，所述第二支撑架上方中心部与拨料板的一端铰连接，所述拨料板远离铰接点的一端上表面为圆弧形且前端设置有滚轮，所述第二支撑架上部铰接设置有与拨料板铰接的液压油缸；所述第二支撑架沿其长度方向靠近滚轮一侧的底座上固定设置有原料支架，所述原料支架的另一侧的底座上固定设置有撕膜装置；本实用新型提出了一种用于电极柱冲压加工的送料装置，利用拨料板将铝卷的料头剥离导向至铝卷输送机构，实现铝卷自动开卷目的，通过撕膜装置撕除铝卷表面的保护膜，从而降低工作人员的劳动强度和风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置领域，尤其涉及一种用于电极柱冲压加工的送料装置。
背景技术
电极柱是锂电池的重要组成部分，随着新能源行业的快速发展，对锂电池量的需要也是日益增加；电极柱作为锂电池的重要部件，如何快速的生产电极柱就显得尤为重要，电极柱的生产原料为铝卷型因此生产时需要采用开卷机对其进行开卷。
现有授权公告号为CN207872760U的中国实用新型专利公开了一种钢带开卷机，包括开卷机架、安装在开卷机架上且可以在开卷机架上转动的支撑装置，支撑装置包括多个支撑块，支撑块周向均布在同一圆柱体的外表面上，支撑块沿中心轴方向设有挡料装置。
采用上述技术方案，工作时，工作人员将钢带卷安装在支撑装置上，挡料装置对其
进行夹紧，但是在进行钢带对接的过程中，需要工作人员对钢带进行开卷，并将钢带牵引到对整平机中，但手动操作的方式，工作人员的劳动强度较大，同时钢带边缘易划伤工作人员的双手，风险型较高；电极柱原料铝卷上会有一层保护原料的保护膜，如不对膜进行处理，开卷后进入整平机会堵塞整平机，影响生产。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种用于电极柱冲压加工的送料装置，利用用拨料板将钢带卷的料头剥离导向至钢带输送机构，实现铝卷自动开卷目的，通过撕膜装置撕除铝卷表面的保护膜，从而降低工作人员的劳动强度和风险。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于电极柱冲压加工的送料装置，包括底座、第一支撑架、第二支撑架、原料支架和撕膜装置，所述底座上部设置有第二支撑架，所述第二支撑架上方中心部与拨料板的一端铰连接，所述拨料板远离铰接点的一端上表面为圆弧形且前端设置有滚轮，所述第二支撑架上部铰接设置有与拨料板铰接的液压油缸；所述第二支撑架沿其长度方向远离滚轮一侧的底座上固定设置有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有铝卷输送机构，所述第二支撑架沿其长度方向靠近滚轮一侧的底座上固定设置有原料支架，所述原料支架的另一侧的底座上固定设置有撕膜装置；所述撕膜装置上设置有第三减速电机，所述第三减速电机通过轴与撕膜转盘连接，所述撕膜转盘上安装有四根膜辊且膜辊与撕膜转盘表面垂直。
进一步的，所述底座上设置有第二支撑架滑动的滑轨，所述第二支撑架底部设置有两条滑块，所述第二支撑架与滑块被第一螺栓锁紧在底座上。
进一步的，所述拨料板前端的滚轮与铝卷接触。
进一步的，所述拨料板靠近第一支撑架一侧的上表面铰接设置有第一导向板。
进一步的，所述第一支撑架沿宽度方向两侧均滑移设置有两限位轮，两限位轮上均螺纹连接有第二螺栓，两所述第二螺栓将限位轮与第一支撑架锁紧。
进一步的，所述第一支撑架上设置有一对第二导向板，所述第二导向板外侧下端固定有控制第二导向板左右移动的两个导向支架，所述导向支架被第三螺栓锁紧在第一支撑架上。
进一步的，所述铝卷输送机构包括主动辊，所述主动辊转动设置在第一支撑架上，所述主动辊上方转动设置有从动辊，所述第一支撑架上固定设置有驱动主动辊转动的第一减速电机，所述从动辊上方设置有可调节从动辊上下的调节把手。
进一步的，所述原料支架包括原料支板，所述原料支板的一侧装有第二减速电机，所述原料支板的另一侧设置有原料转盘且通过法兰盘与第二减速电机轴连接，所述原料支架还包括旋转螺纹杆、螺纹外套、连接杆和瓦板，所述旋转螺纹杆固定在原料转盘中心孔位，所述螺纹外套的螺纹与旋转螺纹杆的螺纹相匹配，所述螺纹外套通过连接杆与瓦板的一端铰连接，所述瓦板的另一端穿过原料转盘上设好的长方形活动槽，且装有两个滑轮与原料转盘的两侧接触。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型利用原料支架的转动与拨料板配合进行料头的剥离，从而实现钢带的自动开卷操作，降低工作人员的劳动强度和划伤手的风险，利用滑轨、限位轮和厚度调节把手，使装置适应不同宽度和厚度的钢带卷输送工作，从而使装置具备较强的适用性，撕膜装置消除了保护膜对后续整平机的影响，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体另一个角度的结构示意图；
图3为本实用新型第二支撑架上部件的结构示意图；
图4为图1中的A部分的放大示意图；
图5为图1中的B部分取下铝卷后另一个角度的放大示意图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1-5所示：一种用于电极柱冲压加工的送料装置，包括底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、原料支架4和撕膜装置5，所述底座1上部设置有第二支撑架3，所述第二支撑架3上方中心部与拨料板35的一端铰连接，所述拨料板35远离铰接点的一端上表面为圆弧形36且前端设置有滚轮37，所述第二支撑架3上部铰接设置有与拨料板35铰接的液压油缸38；所述第二支撑架3沿其长度方向远离滚轮37一侧的底座1上固定设置有第一支撑架2，所述第一支撑架2上设置有铝卷输送机构6，所述第二支撑架3沿其长度方向靠近滚轮37一侧的底座1上固定设置有原料支架 4，所述原料支架4的另一侧的底座1上固定设置有撕膜装置5；所述撕膜装置5上设置有第三减速电机53，所述第三减速电机53通过轴与撕膜转盘51连接，所述撕膜转盘51上安装有四根膜辊52且膜辊与撕膜转盘51表面垂直。
撕膜装置，可将铝卷上的保护膜撕除，方便后续的铝卷输送机构与整平机的使用。
所述底座1上设置有第二支撑架3滑动的滑轨，所述第二支撑架3底部设置有两条滑块34，所述第二支撑架3与滑块34被第一螺栓33锁紧在底座1上。
所述拨料板35前端的滚轮37与铝卷42接触，辅助拨料板剥离出料头。
所述拨料板35靠近第一支撑架2一侧的上表面铰接设置有第一导向板31；使剥离出来的料头容易通过第二支撑架与第一支撑架的结合处。
所述第一支撑架2沿宽度方向两侧均滑移设置有两限位轮13，两限位轮13上均螺纹连接有第二螺栓14，两所述第二螺栓14将限位轮13与第一支撑架2锁紧；可松开第二螺栓14，根据铝卷宽度调整限位轮，防止料头未按规定路线前进，不能进入铝卷输送装置。
所述第一支撑架2上设置有一对第二导向板10，所述第二导向板10外侧下端固定有控制第二导向板10左右移动的两个导向支架12，所述导向支架12被第三螺栓11锁紧在第一支撑架2上；可松开第三螺栓11根据铝卷宽度调整导向板的距离，防止拨料板剥离出来的料头未按规定路线前进。
所述铝卷输送机构6包括主动辊17，所述主动辊17转动设置在第一支撑架2上，所述主动辊上方转动设置有从动辊16，所述第一支撑架2上固定设置有驱动主动辊17转动的第一减速电机18，所述从动辊16上方设置有可调节从动辊16上下的调节把手15；根据不同厚度的铝卷，使用调节把手控制从动辊上下移动使其整平通过，达到一个初步整平的作用。
所述原料支架4包括原料支板49，所述原料支板49的一侧装有第二减速电机41，所述原料支板49的另一侧设置有原料转盘48且通过法兰盘与第二减速电机41轴连接，所述原料支架4还包括旋转螺纹杆46、螺纹外套45、连接杆44和瓦板43，所述旋转螺纹杆46固定在原料转盘48中心孔位，所述螺纹外套45的螺纹与旋转螺纹杆46的螺纹相匹配，所述螺纹外套45通过连接杆44与瓦板43的一端铰连接，所述瓦板43的另一端穿过原料转盘48上设好的长方形活动槽，且装有两个滑轮47与原料转盘48的两侧接触；转动旋转螺纹杆46，旋转螺纹杆46带动螺纹外套45，进而带动连杆撑起瓦板，固定起铝卷42，第三减速电机转动配合拨料板剥离料头。
具体的，将铝卷42套入在原料支架4上，转动旋转螺纹杆46，将铝卷42撑紧固定在原料支架4上，手动将铝卷上的保护膜撕除，缠绕在撕除装置5的膜辊52上；工作时，液压油缸38伸出，带动拨料板35 上移，使驱动轮37和拨料板35抵接至铝卷42表面，第二减速电机41顺时针转动，进而带动铝卷42，使拨料板35将钢带卷42料头剥落并导向至铝卷输送机构6，调节把手15根据铝卷42厚度调节至相应位置夹紧铝卷42，铝卷输送机构6第一减速电机18驱动将铝卷引向后续的整平机，第三减速电机53逆时针转动，收紧铝卷上的保护膜。
本实用新型利用原料支架的转动与拨料板配合进行料头的剥离，从而实现钢带的自动开卷操作，降低工作人员的劳动强度和划伤手的风险，撕膜装置消除了保护膜对后续整平机的影响及铝卷保护膜的快速回收，提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1. 一种用于电极柱冲压加工的送料装置，其特征在于：包括底座（1）、第一支撑架（2）、第二支撑架（3）、原料支架（4）和撕膜装置（5），所述底座(1)上部设置有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)上方中心部与拨料板(35)的一端铰连接，所述拨料板(35)远离铰接点的一端上表面为圆弧形（36）且前端设置有滚轮（37），所述第二支撑架(3)上部铰接设置有与拨料板(35)铰接的液压油缸(38)；所述第二支撑架(3)沿其长度方向远离滚轮（37）一侧的底座(1)上固定设置有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上设置有铝卷输送机构(6)，所述第二支撑架(3)沿其长度方向靠近滚轮（37）一侧的底座(1)上固定设置有原料支架 (4)，所述原料支架（4）的另一侧的底座（1）上固定设置有撕膜装置（5）；所述撕膜装置（5）上设置有第三减速电机（53），所述第三减速电机（53）通过轴与撕膜转盘（51）连接，所述撕膜转盘（51）上安装有四根膜辊（52）且膜辊（52）与撕膜转盘（51）表面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种用于电极柱冲压加工的送料装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有第二支撑架（3）滑动的滑轨，所述第二支撑架（3）底部设置有两条滑块（34），所述第二支撑架（3）与滑块（34）被第一螺栓（33）锁紧在底座（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电极柱冲压加工的送料装置，其特征在于：所述拨料板(35)前端的滚轮（37）与铝卷（42）接触。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于电极柱冲压加工的送料装置，其特征在于：所述拨料板（35）靠近第一支撑架（2）一侧的上表面铰接设置有第一导向板（31）。
5.根据权利要求1所述的一种用于电极柱冲压加工的送料装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)沿宽度方向两侧均滑移设置有两限位轮(13)，两限位轮(13)上均螺纹连接有第二螺栓(14)，两所述第二螺栓(14)将限位轮(13)与第一支撑架(2)锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种用于电极柱冲压加工的送料装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)上设置有一对第二导向板（10），所述第二导向板（10）外侧下端固定有控制第二导向板(10)左右移动的两个导向支架（12），所述导向支架（12）被第三螺栓(11)锁紧在第一支撑架（2）上。
7.根据权利要求1所述的一种用于电极柱冲压加工的送料装置，其特征在于：所述铝卷输送机构(6)包括主动辊（17），所述主动辊（17）转动设置在第一支撑架（2）上，所述主动辊上方转动设置有从动辊(16)，所述第一支撑架(2)上固定设置有驱动主动辊(17)转动的第一减速电机(18)，所述从动辊（16）上方设置有可调节从动辊（16）上下的调节把手（15）。
8.根据权利要求1所述的一种用于电极柱冲压加工的送料装置，其特征在于：所述原料支架（4）包括原料支板（49），所述原料支板（49）的一侧装有第二减速电机（41），所述原料支板（49）的另一侧设置有原料转盘（48）且通过法兰盘与第二减速电机（41）轴连接，所述原料支架（4）还包括旋转螺纹杆（46）、螺纹外套（45）、连接杆（44）和瓦板（43），所述旋转螺纹杆（46）固定在原料转盘（48）中心孔位，所述螺纹外套（45）的螺纹与旋转螺纹杆（46）的螺纹相匹配，所述螺纹外套（45）通过连接杆（44）与瓦板（43）的一端铰连接，所述瓦板（43）的另一端穿过原料转盘（48）上设好的长方形活动槽，且装有两个滑轮(47)与原料转盘（48）的两侧接触。
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