CN213037065U - 一种用于离型膜生产的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于离型膜生产的收卷装置，包括侧板，除尘装置，限位装置，导向辊，旋转轴和静电辊；所述侧板对位设有两组，且侧板上端设有升降装置；所述静电辊上下设有两组，且上方一组静电辊两端分别与升降装置固定连接，下方一组静电辊两端分别与侧板固定连接；所述除尘装置与侧板固定连接，且除尘装置位于升降装置右侧；所述限位装置两端分别与侧板固定连接，且限位装置位于除尘装置右侧。本实用新型中，通过上下两组静电辊的设置，可以使得离型膜通过两组静电辊的时候表面的静电会被静电辊吸收，还通过离型膜上端吸风管的设置，打开电机，吸风管口产生吸力，可以将离型膜表面的灰尘走，通过通风管掉落到收集箱内部。

Description

一种用于离型膜生产的收卷装置

技术领域

本实用新型属于离型膜收卷技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于离型膜生产的收卷装置。

背景技术

离型膜的常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性，离型膜现已被广泛应包装、印刷、模切冲型加工等行业领域，在离型膜的收卷过程中，因为工作环境和静电的原因，离型膜的表面不可避免的会附着很多灰尘等异物，会对离型膜的品质造成影响，而且在收卷过程中离型膜的两端容易出现收卷不齐的情况，在运输过程中两端非常容易收到损伤。

基于上述，离型膜在许多行业中都有非常广泛的应用，但是现有的离型膜收卷设备存在收卷不齐，以及灰尘等异物容易吸附到表面对离型膜的质量造成不良影响的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于离型膜生产的收卷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于离型膜生产的收卷装置，以解决现有离型膜收卷设备收卷不齐两端容易出现卷边的情况，以及离型膜表面容易吸附灰尘的问题。

本实用新型用于离型膜生产的收卷装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于离型膜生产的收卷装置，包括侧板，除尘装置，限位装置，导向辊，旋转轴和静电辊；所述侧板对位设有两组，且侧板上端设有升降装置；所述静电辊上下设有两组，且上方一组静电辊两端分别与升降装置固定连接，下方一组静电辊两端分别与侧板固定连接；所述除尘装置与侧板固定连接，且除尘装置位于升降装置右侧；所述限位装置两端分别与侧板固定连接，且限位装置位于除尘装置右侧；所述导向辊两端与侧板固定连接，且导向辊位于限位装置右侧；所述旋转轴穿过侧板一侧并与电机转动连接，且旋转轴位于导向辊右侧。

进一步的，所述升降装置包括手轮、传动轴、锥齿轮组、螺纹杆A、固定块、滑块、竖轨道和外箱，传动轴穿过外箱与手轮传动连接，且传动轴与螺纹杆A通过锥齿轮组齿轮传动，滑块对位设有两组并滑动卡装在竖轨道内部，螺纹杆A穿过固定块并与外箱顶端转动连接。

进一步的，所述除尘装置包括风机、收集箱、通风管和吸风管，吸风管两端分别与侧板固定连接，且吸风管通过通风管与收集箱固定连接，收集箱表面设有风机。

进一步的，所述限位装置包括圆盘、螺纹杆B、横轨道、挡板和限位块，横轨道对位设有两组且两端分别与侧板固定连接，横轨道中间位置设有两组挡板，螺纹杆B一端穿过限位块与挡板转动连接，且螺纹杆B另外一端穿过侧板与圆盘传动连接。

进一步的，所述手轮表面环形设有六组圆孔，且外箱表面设有一个定位孔，定位销穿过圆孔与定位孔将手轮与外箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过上下两组静电辊的设置，可以使得离型膜通过两组静电辊的时候表面的静电会被静电辊吸收，还通过手轮表面环形设有圆孔，外箱表面设有定位孔的设置，可以使得定位销穿过圆孔与定位孔对手轮与外箱进行固定，防止在收卷过程中静电辊上下跳动，增加了装置的稳定性，离型膜去除静电之后表面的灰尘容易掉落，还通过离型膜上端吸风管的设置，打开电机，吸风管口产生吸力，可以将离型膜表面的灰尘走，通过通风管掉落到收集箱内部，既去除了离型膜表面的灰尘杂质还保证了周边环境的整洁，还通过限位块滑动卡装在横轨道中的设置，通过转动圆盘带动螺纹杆B的旋转，带动限位块的左右运动，然后根据现场离型膜的宽度调节两个限位块的左右位置，能够对离型膜起到限位固定的作用，防止在收卷的过程中出现卷边的现象。

附图说明

图1是本实用新型的升降装置内部结构示意图。

图2是本实用新型的升降装置外观结构示意图。

图3是本实用新型的限位装置结构示意图。

图4是本实用新型的部分结构示意图。

图5是本实用新型的除尘装置结构示意图。

图6是本实用新型的整体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、侧板；2、升降装置；201、手轮；202、传动轴；203、锥齿轮组；204、螺纹杆A；205、固定块；206、滑块；207、竖轨道；208、外箱；3、除尘装置；301、风机；302、收集箱；303、通风管；304、吸风管；4、限位装置；401、圆盘；402、螺纹杆B；403、横轨道；404、挡板；405、限位块；5、导向辊；6、旋转轴；7、电机；8、静电辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种用于离型膜生产的收卷装置，包括侧板1，除尘装置3，限位装置4，导向辊5，旋转轴6和静电辊8；侧板1对位设有两组，且侧板1上端设有升降装置2；静电辊8上下设有两组，且上方一组静电辊8两端分别与升降装置2固定连接，下方一组静电辊8两端分别与侧板1固定连接；除尘装置3与侧板1固定连接，且除尘装置3位于升降装置2右侧；限位装置4两端分别与侧板1固定连接，且限位装置4位于除尘装置3右侧；导向辊5两端与侧板1固定连接，且导向辊5位于限位装置4右侧；旋转轴6穿过侧板1一侧并与电机7转动连接，且旋转轴6位于导向辊5右侧。

其中，升降装置2包括手轮201、传动轴202、锥齿轮组203、螺纹杆A204、固定块205、滑块206、竖轨道207和外箱208，传动轴202穿过外箱208与手轮201传动连接，且传动轴202与螺纹杆A204通过锥齿轮组203齿轮传动，滑块206对位设有两组并滑动卡装在竖轨道207内部，螺纹杆A204穿过固定块205并与外箱208顶端转动连接，在对离型膜进行收卷之前，摇动手轮201，传动轴202开始转动，然后通过锥齿轮组203的传动，带动螺纹杆A204旋转，然后滑块沿206沿着竖轨道207内部的轨道槽向上运动，因为静电辊8两端分别与滑块206固定连接，所以静电辊8向上移动，两组静电辊8之间距离增大，便于离型膜穿过，然后摇动手轮201，将上方的静电辊8向下移动，到与离型膜相贴合的时候停止摇动手轮201，离型膜通过两组静电辊8的时候表面的静电会被静电辊8吸收。

其中，除尘装置3包括风机301、收集箱302、通风管303和吸风管304，吸风管304两端分别与侧板1固定连接，且吸风管304通过通风管303与收集箱302固定连接，收集箱302表面设有风机301，吸风管304位于离型膜的上端，在离型膜经过静电辊8去除静电之后，表面的灰尘会被吸风管304吸走，然后通过通风管303掉落到收集箱302内部，既去除了离型膜表面的灰尘杂质还保证了周边环境的整洁。

其中，限位装置4包括圆盘401、螺纹杆B402、横轨道403、挡板404和限位块405，横轨道403对位设有两组且两端分别与侧板1固定连接，横轨道403中间位置设有两组挡板404，螺纹杆B402一端穿过限位块405与挡板404转动连接，且螺纹杆B402另外一端穿过侧板1与圆盘401传动连接，限位块405滑动卡装在横轨道403内部，通过摇动圆盘401，螺纹杆B402的旋转可以带动限位块405的左右运动，根据现场离型膜的宽度调节两个限位块405的位置，能够对离型膜起到固定限位的作用，防止在收卷的过程中出现卷边的现象。

其中，手轮201表面环形设有六组圆孔，且外箱208表面设有一个定位孔，定位销穿过圆孔与定位孔将手轮201与外箱208固定连接，能够防止在离型膜的收卷过程中静电辊8上下跳动，增强了稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在对离型膜进行收卷之前，摇动手轮201，让静电辊8向上移动，两组静电辊8之间距离增大，便于离型膜穿过，然后反向摇动手轮201，将上方的静电辊8向下移动，到与离型膜相贴合的时候停止摇动手轮201，然后将定位销穿过手轮201上的圆孔与外箱208上的定位孔对手轮201与外箱208进行固定，能够防止在离型膜在收卷过程中静电辊8的上下跳动，离型膜通过两组静电辊8的时候表面的静电会被静电辊8吸收，灰尘容易掉落，打开风机301，吸风管304产生吸力，可以将离型膜表面的灰尘走，然后通过通风管303掉落到收集箱302内部，既去除了离型膜表面的灰尘杂质还保证了周边环境的整洁，然后摇动圆盘401，螺纹杆B402的旋转可以带动限位块405的左右运动，根据现场离型膜的宽度调节两个限位块405的位置，能够对离型膜起到固定限位的作用，防止在收卷的过程中出现卷边的现象。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于离型膜生产的收卷装置，其特征在于：包括侧板(1)，除尘装置(3)，限位装置(4)，导向辊(5)，旋转轴(6)和静电辊(8)；所述侧板(1)对位设有两组，且侧板(1)上端设有升降装置(2)；所述静电辊(8)上下设有两组，且上方一组静电辊(8)两端分别与升降装置(2)固定连接，下方一组静电辊(8)两端分别与侧板(1)固定连接；所述除尘装置(3)与侧板(1)固定连接，且除尘装置(3)位于升降装置(2)右侧；所述限位装置(4)两端分别与侧板(1)固定连接，且限位装置(4)位于除尘装置(3)右侧；所述导向辊(5)两端与侧板(1)固定连接，且导向辊(5)位于限位装置(4)右侧；所述旋转轴(6)穿过侧板(1)一侧并与电机(7)转动连接，且旋转轴(6)位于导向辊(5)右侧。

2.如权利要求1所述用于离型膜生产的收卷装置，其特征在于：所述升降装置(2)包括手轮(201)、传动轴(202)、锥齿轮组(203)、螺纹杆A(204)、固定块(205)、滑块(206)、竖轨道(207)和外箱(208)，传动轴(202)穿过外箱(208)与手轮(201)传动连接，且传动轴(202)与螺纹杆A(204)通过锥齿轮组(203)齿轮传动，滑块(206)对位设有两组并滑动卡装在竖轨道(207)内部，螺纹杆A(204)穿过固定块(205)并与外箱(208)顶端转动连接。

3.如权利要求1所述用于离型膜生产的收卷装置，其特征在于：所述除尘装置(3)包括风机(301)、收集箱(302)、通风管(303)和吸风管(304)，吸风管(304)两端分别与侧板(1)固定连接，且吸风管(304)通过通风管(303)与收集箱(302)固定连接，收集箱(302)表面设有风机(301)。

4.如权利要求1所述用于离型膜生产的收卷装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括圆盘(401)、螺纹杆B(402)、横轨道(403)、挡板(404)和限位块(405)，横轨道(403)对位设有两组且两端分别与侧板(1)固定连接，横轨道(403)中间位置设有两组挡板(404)，螺纹杆B(402)一端穿过限位块(405)与挡板(404)转动连接，且螺纹杆B(402)另外一端穿过侧板(1)与圆盘(401)传动连接。

5.如权利要求2所述用于离型膜生产的收卷装置，其特征在于：所述手轮(201)表面环形设有六组圆孔，且外箱(208)表面设有一个定位孔，定位销穿过圆孔与定位孔将手轮(201)与外箱(208)固定连接。

Images