CN220956337U - 一种胶体黏贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶体黏贴装置,包括工作台,工作台的顶部固定连接有固定座,固定座的两侧均设置有安装座,安装座的顶部固定连接有电动缸,电动缸的输出端固定连接有控制板。本实用新型通过需要调节压制滚轮向下移动时,旋转旋杆,旋杆带动齿轮一旋转,齿轮一带动齿带旋转,齿带带动齿轮二旋转,齿轮二带动升降块向下移动,升降块带动连接块向下移动,连接块带动L型板向下移动,L型板带动压制滚轮向下移动,压制滚轮与安装座之间的间距缩小,具备了可适用于不同厚度的产品的优点,压制滚轮与固定座之间的上下间距是可调节的,黏贴装置能黏贴多样厚度的物品,降低了黏贴装置工作局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及黏贴装置技术领域,具体为一种胶体黏贴装置。
背景技术
胶体与物品粘接过程中,需要用到黏贴装置,而专利公开号为202220340623.3,公布了—种贴纸自动黏贴装置,包括工作台,在工作台的一侧安装有操作面板,在工作台的顶部安装有定位组件以及黏贴组件,所述定位组件的两侧安装有红外线检测模块,所述黏贴组件安装在定位组件的一侧,本实用新型能够根据不同的产品外形结构安装不同的定位组件,使得贴纸与产品外形更加的贴合,通过黏贴组件的作用,将贴纸固定黏在产品上,不仅提高了贴纸黏贴的效果,同时提高了工作效率,降低了不良率,节约了生产成本。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:压制滚轮与固定座之间的上下间距是固定的,当粘接产品的厚度变换时,压制滚轮与固定座之间的间距则无法满足,黏贴装置只能黏贴单一厚度的物品,增加了黏贴装置的工作局限性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种胶体黏贴装置,具备了可适用于不同厚度的产品的优点,解决了压制滚轮与固定座之间的上下间距是固定的,当粘接产品的厚度变换时,压制滚轮与固定座之间的间距则无法满足,黏贴装置只能黏贴单一厚度的物品,增加了黏贴装置工作局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶体黏贴装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定座,所述固定座的两侧均设置有安装座,所述安装座的顶部固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有控制板,所述控制板的内侧设置有L型板,所述L型板的内侧活动连接有压制滚轮,所述控制板的内部设置有调节机构。
作为本实用新型优选的,所述调节机构包括旋杆,所述旋杆位于控制板的内部,所述旋杆的顶部贯穿至控制板的顶部,所述旋杆表面的底部固定连接有齿轮一,所述齿轮一表面的顶部与底部均套设有齿带,所述齿带内部远离齿轮一的一侧设置有齿轮二,所述齿轮二的内部固定连接有螺杆,所述螺杆表面的顶部螺纹连接有升降块,所述螺杆活动连接在控制板的内部,所述升降块靠近L型板的一侧固定连接有连接块,所述连接块的表面固定连接在L型板的表面。
作为本实用新型优选的,所述旋杆的顶部固定连接有扭块,所述扭块位于控制板的顶部,所述扭块位于固定座的两侧。
作为本实用新型优选的,所述旋杆的表面套设有稳定套,所述稳定套的表面固定连接在控制板的内壁,所述稳定套位于固定座的两侧。
作为本实用新型优选的,所述L型板远离固定座的一侧固定连接有限位板,所述限位板位于控制板的底部,所述限位板的形状为长方形。
作为本实用新型优选的,所述限位板顶部的前侧与后侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部贯穿至控制板的内部,所述滑杆的顶部固定连接在升降块的底部。
作为本实用新型优选的,所述升降块的内部设置有稳定杆,所述稳定杆的底部固定连接在控制板的内壁,所述稳定杆的形状为圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过需要调节压制滚轮向下移动时,旋转旋杆,旋杆带动齿轮一旋转,齿轮一带动齿带旋转,齿带带动齿轮二旋转,齿轮二带动升降块向下移动,升降块带动连接块向下移动,连接块带动L型板向下移动,L型板带动压制滚轮向下移动,压制滚轮与安装座之间的间距缩小,具备了可适用于不同厚度的产品的优点,压制滚轮与固定座之间的上下间距是可调节的,黏贴装置能黏贴多样厚度的物品,降低了黏贴装置工作局限性。
2、本实用新型通过设置调节机构,能够对L型板和压制滚轮的高低位置进行调节,避免压制滚轮的位置是固定,防止压制滚轮与固定座之间的距离是固定的,提高了压制滚轮和固定座的加工多样性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定座的立体图;
图3为本实用新型旋杆的立体图。
图中:1、工作台;2、固定座;3、安装座;4、电动缸;5、控制板;6、L型板;7、压制滚轮;8、调节机构;81、旋杆;82、齿轮一;83、齿带;84、齿轮二;85、螺杆;86、升降块;87、连接块;9、扭块;10、稳定套;11、限位板;12、滑杆;13、稳定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种胶体黏贴装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有固定座2,固定座2的两侧均设置有安装座3,安装座3的顶部固定连接有电动缸4,电动缸4的输出端固定连接有控制板5,控制板5的内侧设置有L型板6,L型板6的内侧活动连接有压制滚轮7,控制板5的内部设置有调节机构8。
参考图3,调节机构8包括旋杆81,旋杆81位于控制板5的内部,旋杆81的顶部贯穿至控制板5的顶部,旋杆81表面的底部固定连接有齿轮一82,齿轮一82表面的顶部与底部均套设有齿带83,齿带83内部远离齿轮一82的一侧设置有齿轮二84,齿轮二84的内部固定连接有螺杆85,螺杆85表面的顶部螺纹连接有升降块86,螺杆85活动连接在控制板5的内部,升降块86靠近L型板6的一侧固定连接有连接块87,连接块87的表面固定连接在L型板6的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置调节机构8,能够对L型板6和压制滚轮7的高低位置进行调节,避免压制滚轮7的位置是固定,防止压制滚轮7与固定座2之间的距离是固定的,提高了压制滚轮7和固定座2的加工多样性。
参考图3,旋杆81的顶部固定连接有扭块9,扭块9位于控制板5的顶部,扭块9位于固定座2的两侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置扭块9,能够便于使用者旋转旋杆81,避免旋杆81难以被旋转,防止旋杆81不易被使用者捏紧,提高了旋杆81的使用效率。
参考图3,旋杆81的表面套设有稳定套10,稳定套10的表面固定连接在控制板5的内壁,稳定套10位于固定座2的两侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置稳定套10,能够对旋杆81进行稳定,避免旋杆81使用的过程中出现松动的现象,防止旋杆81工作中歪斜,提高了旋杆81的使用稳定性。
参考图3,L型板6远离固定座2的一侧固定连接有限位板11,限位板11位于控制板5的底部,限位板11的形状为长方形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位板11,能够对L型板6进行限位,避免L型板6升降的过程中过度上移,防止L型板6撞击到控制板5,提高了L型板6的使用安全性。
参考图3,限位板11顶部的前侧与后侧均固定连接有滑杆12,滑杆12的顶部贯穿至控制板5的内部,滑杆12的顶部固定连接在升降块86的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑杆12,能够对L型板6的底部进行稳定,避免L型板6工作中底部抖动,防止压制滚轮7晃动,提高了L型板6的工作稳定性。
参考图3,升降块86的内部设置有稳定杆13,稳定杆13的底部固定连接在控制板5的内壁,稳定杆13的形状为圆形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置稳定杆13,能够对升降块86进行稳定,避免升降块86升降的过程中出现倾斜的现象,防止升降块86与螺杆85配合不顺利,提高了升降块86的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,需要调节压制滚轮7向下移动时,旋转旋杆81,旋杆81带动齿轮一82旋转,齿轮一82带动齿带83旋转,齿带83带动齿轮二84旋转,齿轮二84带动升降块86向下移动,升降块86带动连接块87向下移动,连接块87带动L型板6向下移动,L型板6带动压制滚轮7向下移动,压制滚轮7与安装座3之间的间距缩小,从而具备了可适用于不同厚度的产品的优点。
综上所述:该胶体黏贴装置,通过工作台1、固定座2、安装座3、电动缸4、控制板5、L型板6、压制滚轮7和调节机构8的配合使用,解决了压制滚轮与固定座之间的上下间距是固定的,当粘接产品的厚度变换时,压制滚轮与固定座之间的间距则无法满足,黏贴装置只能黏贴单一厚度的物品,增加了黏贴装置工作局限性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种胶体黏贴装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的两侧均设置有安装座(3),所述安装座(3)的顶部固定连接有电动缸(4),所述电动缸(4)的输出端固定连接有控制板(5),所述控制板(5)的内侧设置有L型板(6),所述L型板(6)的内侧活动连接有压制滚轮(7),所述控制板(5)的内部设置有调节机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种胶体黏贴装置,其特征在于:所述调节机构(8)包括旋杆(81),所述旋杆(81)位于控制板(5)的内部,所述旋杆(81)的顶部贯穿至控制板(5)的顶部,所述旋杆(81)表面的底部固定连接有齿轮一(82),所述齿轮一(82)表面的顶部与底部均套设有齿带(83),所述齿带(83)内部远离齿轮一(82)的一侧设置有齿轮二(84),所述齿轮二(84)的内部固定连接有螺杆(85),所述螺杆(85)表面的顶部螺纹连接有升降块(86),所述螺杆(85)活动连接在控制板(5)的内部,所述升降块(86)靠近L型板(6)的一侧固定连接有连接块(87),所述连接块(87)的表面固定连接在L型板(6)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种胶体黏贴装置,其特征在于:所述旋杆(81)的顶部固定连接有扭块(9),所述扭块(9)位于控制板(5)的顶部,所述扭块(9)位于固定座(2)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种胶体黏贴装置,其特征在于:所述旋杆(81)的表面套设有稳定套(10),所述稳定套(10)的表面固定连接在控制板(5)的内壁,所述稳定套(10)位于固定座(2)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种胶体黏贴装置,其特征在于:所述L型板(6)远离固定座(2)的一侧固定连接有限位板(11),所述限位板(11)位于控制板(5)的底部,所述限位板(11)的形状为长方形。
6.根据权利要求5所述的一种胶体黏贴装置,其特征在于:所述限位板(11)顶部的前侧与后侧均固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的顶部贯穿至控制板(5)的内部,所述滑杆(12)的顶部固定连接在升降块(86)的底部。
7.根据权利要求2所述的一种胶体黏贴装置,其特征在于:所述升降块(86)的内部设置有稳定杆(13),所述稳定杆(13)的底部固定连接在控制板(5)的内壁,所述稳定杆(13)的形状为圆形。
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