CN211134434U - 一种板材用表面滚涂机 - Google Patents

一种板材用表面滚涂机 Download PDF

Info

Publication number
CN211134434U
CN211134434U CN201921816646.1U CN201921816646U CN211134434U CN 211134434 U CN211134434 U CN 211134434U CN 201921816646 U CN201921816646 U CN 201921816646U CN 211134434 U CN211134434 U CN 211134434U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
roller coating
plate
roller
coating mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921816646.1U
Other languages
English (en)
Inventor
徐慧清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jiangshan Jinxiu Decoration Materials Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Jiangshan Jinxiu Decoration Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jiangshan Jinxiu Decoration Materials Co ltd filed Critical Zhejiang Jiangshan Jinxiu Decoration Materials Co ltd
Priority to CN201921816646.1U priority Critical patent/CN211134434U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211134434U publication Critical patent/CN211134434U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型涉及涂料设备技术领域,尤其是涉及一种板材用表面滚涂机。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种板材用表面滚涂机,包括机架、工作台以及安装在工作台正上方的机架上的滚涂机构,其特征在于:还包括设置在滚涂机构一侧的机架上且用于将板材运输到滚涂机构上的上料机构以及固定安装在机架上用于自动根据板材厚度调节滚涂机构纵向高度的自动调节机构;所述上料机构包括第一纵向气缸、升降台、可拆卸安装在升降台靠近滚涂机构一侧的机架上的挡板以及用于限定板材上升位置的限定件;所述升降台远离滚涂机构一侧的机架上安装有横向气缸,所述横向气缸的气杆二输出端朝向滚涂机构且端部安装有推动板。本实用新型实用性强,易于推广。

Description

一种板材用表面滚涂机
技术领域
本实用新型涉及涂料设备技术领域,尤其是涉及一种板材用表面滚涂机。
背景技术
在生产门体面板的过程中,很多门板都需要经过滚涂机进行,滚涂加工,以达到保护板材,提升板材外观的目的,现有的滚涂机,通常是才用人工上料的,其上料效率较低;其次,当所需要涂布的板材厚度改变时,需要重新设定涂布轮的高度,然后进行滚涂工作,板材厚度不统一时,经需要手动调整涂布轮的高度,工作繁琐,效率低下;第三,板材上有粉尘时,会影响滚涂的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种板材用表面滚涂机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种板材用表面滚涂机,包括机架、工作台以及安装在工作台正上方的机架上的滚涂机构,其特征在于:还包括设置在滚涂机构一侧的机架上且用于将板材运输到滚涂机构上的上料机构以及固定安装在机架上用于自动根据板材厚度调节滚涂机构纵向高度的自动调节机构;所述上料机构包括第一纵向气缸、升降台、可拆卸安装在升降台靠近滚涂机构一侧的机架上的挡板以及用于限定板材上升位置的限定件;所述第一纵向气缸固定安装在机架底部,且其气杆一的输出端穿过机架与升降台固定连接;所述限定件包括固定安装在机架上的用于控制第一纵向气缸的控制器、压力感应器、滚筒、安装架、螺杆以及手把;所述螺杆的与机架螺纹连接,且朝下的一端与安装架固定连接;所述滚筒转动安装在安装架上;所述压力感应器安装在滚筒的内部,其压力感应器与控制器电连接;所述升降台远离滚涂机构一侧的机架上安装有横向气缸,所述横向气缸的气杆二输出端朝向滚涂机构且端部安装有推动板。
优选为:所述自动调节机构包括红外感应器、用于测试工作台上的板材厚度的距离检测器以及第二纵向气缸;所述红外感应器固定安装机架上,所述距离检测器固定安装在工作台上方的机架上,所述第二纵向气缸固定安装在机架上,且其气杆三的输出端与滚涂机构固定连接。
优选为:所述推动板用于推动板材的一面安装有橡胶垫。
优选为:所述机架上安装有除尘装置;所述除尘装置包括风扇罩、设置在风扇罩内部的风扇、安装支架以及驱动电机;所述驱动电机固定安装在风扇罩上且其电机轴输出端与风扇固定连接;所述风扇罩通过所述安装支架固定安装在升降台顶部的机架上。
与现有技术相比较,本实用新型带来的有益效果为:首先,通过设置有上料机构,该上料机构实现自动化将板材运输到滚涂机构中进行滚涂加工;有效的提高工作效率,并且,通过在上料机构上设置有限定件,工作人员就可以根据原料板材的厚度,调整限定件距离挡板的纵向间距,以此控制板材的通过口大小,同配合挡板,当需要推动板材时,表层板材可以经由通过口进入滚涂机构中,下层的板材会被挡板挡住不会发生移动;确保单次只能送入一块板材,确保生产质量;并且解决了板材厚度不统一时,经需要手动调整涂布轮的高度,工作繁琐,效率低下的问题。
1、通过设置有自动调节装置,当板材进入工作台后,板材上红外感应器识别,驱动气缸可以根据红外感应器的信号控制滚涂机构达到初始高度,然后距离感应器识别距离,得到板材的厚度,然后精确的控制滚涂机构的高度,有效的实现自动根据板材的厚度调整滚涂机构的高度,提高自动化程度,提高生产效率;
2、通过在推动板用于推动板材的一面安装有橡胶垫,可以有效的防止待加工的板材碰损;
3、所述机架上安装有除尘装置,除尘装置上的风扇可以将板材上的粉尘等颗粒清除,防止原料板材上有粉尘影响滚涂的质量,提高滚涂加工出来的产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,本实用新型公开了一种板材用表面滚涂机,包括机架1、工作台2以及安装在工作台2正上方的机架1上的滚涂机构3,在本实用新型具体实施方式中,还包括设置在滚涂机构3一侧的机架1上且用于将板材运输到滚涂机构3上的上料机构4以及固定安装在机架1上用于自动根据板材厚度调节滚涂机构3纵向高度的自动调节机构5;所述上料机构4包括第一纵向气缸 41、升降台42、可拆卸安装在升降台42靠近滚涂机构3一侧的机架上的挡板 43以及用于限定板材上升位置的限定件44;所述第一纵向气缸41固定安装在机架1底部,且其气杆一45的输出端穿过机架1与升降台42固定连接;所述限定件44包括固定安装在机架1上的用于控制第一纵向气缸41的控制器411、压力感应器412、滚筒413、安装架414、螺杆415以及手把416;所述螺杆415 的与机架1螺纹连接,且朝下的一端与安装架414固定连接;所述滚筒413转动安装在安装架414上;所述压力感应器412安装在滚筒413的内部,其压力感应器412与控制器411电连接;所述升降台42远离滚涂机构3一侧的机架1 上安装有横向气缸6,所述横向气缸6的气杆二输出端朝向滚涂机构3且端部安装有推动板61。
在本实用新型具体实施方式中,所述自动调节机构5包括红外感应器51、用于测试工作台2上的板材厚度的距离检测器52以及第二纵向气缸53;所述红外感应器51固定安装机架1上,所述距离检测器52固定安装在工作台2上方的机架1上,所述第二纵向气缸53固定安装在机架1上,且其气杆三54的输出端与滚涂机构3固定连接。
在本实用新型具体实施方式中,所述推动板61用于推动板材的一面安装有橡胶垫7。
在本实用新型具体实施方式中,所述机架1上安装有除尘装置8;所述除尘装置8包括风扇罩81、设置在风扇罩81内部的风扇82、安装支架83以及驱动电机84;所述驱动电机84固定安装在风扇罩81上且其电机轴输出端与风扇82 固定连接;所述风扇罩81通过所述安装支架83固定安装在升降台2顶部的机架1上。
与现有技术相比较,本实用新型带来的有益效果为:首先,通过设置有上料机构,该上料机构实现自动化将板材运输到滚涂机构中进行滚涂加工;有效的提高工作效率,并且,通过在上料机构上设置有限定件,工作人员就可以根据原料板材的厚度,调整限定件距离挡板的纵向间距,以此控制板材的通过口大小,同配合挡板,当需要推动板材时,表层板材可以经由通过口进入滚涂机构中,下层的板材会被挡板挡住不会发生移动;确保单次只能送入一块板材,确保生产质量;并且解决了板材厚度不统一时,经需要手动调整涂布轮的高度,工作繁琐,效率低下的问题。
1、通过设置有自动调节装置,当板材进入工作台后,板材上红外感应器识别,驱动气缸可以根据红外感应器的信号控制滚涂机构达到初始高度,然后距离感应器识别距离,得到板材的厚度,然后精确的控制滚涂机构的高度,有效的实现自动根据板材的厚度调整滚涂机构的高度,提高自动化程度,提高生产效率;
2、通过在推动板用于推动板材的一面安装有橡胶垫,可以有效的防止待加工的板材碰损;
3、所述机架上安装有除尘装置,除尘装置上的风扇可以将板材上的粉尘等颗粒清除,防止原料板材上有粉尘影响滚涂的质量,提高滚涂加工出来的产品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种板材用表面滚涂机,包括机架、工作台以及安装在工作台正上方的机架上的滚涂机构,其特征在于:还包括设置在滚涂机构一侧的机架上且用于将板材运输到滚涂机构上的上料机构以及固定安装在机架上用于自动根据板材厚度调节滚涂机构纵向高度的自动调节机构;所述上料机构包括第一纵向气缸、升降台、可拆卸安装在升降台靠近滚涂机构一侧的机架上的挡板以及用于限定板材上升位置的限定件;所述第一纵向气缸固定安装在机架底部,且其气杆一的输出端穿过机架与升降台固定连接;所述限定件包括固定安装在机架上的用于控制第一纵向气缸的控制器、压力感应器、滚筒、安装架、螺杆以及手把;所述螺杆的与机架螺纹连接,且朝下的一端与安装架固定连接;所述滚筒转动安装在安装架上;所述压力感应器安装在滚筒的内部,其压力感应器与控制器电连接;所述升降台远离滚涂机构一侧的机架上安装有横向气缸,所述横向气缸的气杆二输出端朝向滚涂机构且端部安装有推动板。
2.根据权利要求1所述的一种板材用表面滚涂机,其特征在于:所述自动调节机构包括红外感应器、用于测试工作台上的板材厚度的距离检测器以及第二纵向气缸;所述红外感应器固定安装机架上,所述距离检测器固定安装在工作台上方的机架上,所述第二纵向气缸固定安装在机架上,且其气杆三的输出端与滚涂机构固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材用表面滚涂机,其特征在于:所述推动板用于推动板材的一面安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种板材用表面滚涂机,其特征在于:所述机架上安装有除尘装置;所述除尘装置包括风扇罩、设置在风扇罩内部的风扇、安装支架以及驱动电机;所述驱动电机固定安装在风扇罩上且其电机轴输出端与风扇固定连接;所述风扇罩通过所述安装支架固定安装在升降台顶部的机架上。
CN201921816646.1U 2019-10-28 2019-10-28 一种板材用表面滚涂机 Active CN211134434U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921816646.1U CN211134434U (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种板材用表面滚涂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921816646.1U CN211134434U (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种板材用表面滚涂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211134434U true CN211134434U (zh) 2020-07-31

Family

ID=71772746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921816646.1U Active CN211134434U (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种板材用表面滚涂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211134434U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112642663A (zh) * 2020-12-28 2021-04-13 山西汇诚晋海科技有限公司 一种自动化电路板涂布机
CN113320989A (zh) * 2021-05-26 2021-08-31 黄河水利职业技术学院 一种用于pcb板生产的自动上料装置及其工作方法
CN115849024A (zh) * 2023-01-05 2023-03-28 朝阳宏达机械有限公司 一种高效的推板机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112642663A (zh) * 2020-12-28 2021-04-13 山西汇诚晋海科技有限公司 一种自动化电路板涂布机
CN113320989A (zh) * 2021-05-26 2021-08-31 黄河水利职业技术学院 一种用于pcb板生产的自动上料装置及其工作方法
CN115849024A (zh) * 2023-01-05 2023-03-28 朝阳宏达机械有限公司 一种高效的推板机
CN115849024B (zh) * 2023-01-05 2024-06-25 朝阳宏达机械有限公司 一种高效的推板机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211134434U (zh) 一种板材用表面滚涂机
CN111496308A (zh) 一种板材生产用自动化切割装置
CN108099369B (zh) 一种led电路板视觉印刷机
CN212768909U (zh) 一种烟包机进料调节装置
CN206123749U (zh) 一种胶带分切机
CN209998932U (zh) 一种铝型材拉丝机
CN211641036U (zh) 一种便于进行上下料的冷压机
CN105197659A (zh) 一种滤清器滤芯板的自动烫布机
CN205818048U (zh) 一种木工锯床
CN209080808U (zh) 一种衬套外管全自动内涂胶生产线的送管系统
CN213617902U (zh) 一种pvc片材压延机压延装置
CN206435535U (zh) 一种自动除尘机
CN212858938U (zh) 一种用于板材加工的砂光机
CN212620582U (zh) 一种水泵配件检测装置
CN107876251A (zh) 一种高效率全方位门板喷漆设备
CN209682436U (zh) 一种节省人力的门套封边生产线
CN213595476U (zh) 一种塑胶表处机用校正装置
CN208051451U (zh) 一种自动钻孔机
CN112221867A (zh) 一种木板加工腻子刮灰机
CN220591769U (zh) 一种铝板板材切割控制系统
CN216606453U (zh) 一种板材表面木屑清理装置
CN220976028U (zh) 一种干磨砂纸复卷机的上料装置
CN210649731U (zh) 一种机床上料及下料翻转定位机构
CN219463812U (zh) 一种板材喷涂装置
CN216860704U (zh) 一种调节压力的钉糊一体机压线机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant